一种节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置，包括过滤筒和过滤箱，所述过滤筒一侧外壁与过滤箱之间通过螺栓连接，所述过滤筒底部外壁四角均固定连接有支撑腿，所述过滤箱远离过滤筒的一侧外壁固定连接有进气管，所述过滤筒远离过滤箱的一侧固定连接有出气管，所述过滤筒顶部外壁固定连接有进液管，所述过滤筒顶部内壁固定连接有转动电机，且转动电机底部转动连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有多个弧形搅拌叶，所述过滤筒底部内壁固定连接有锥形底盘。本实用新型专利技术不仅能够增大含硫烟气与碱性溶液的接触效率，提高碱性溶液对含硫烟气的吸附效率，还能对排出的烟气进行质检，确保排出的烟气达标。确保排出的烟气达标。确保排出的烟气达标。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置


[0001]本技术涉及粗铜生产
，尤其涉及一种节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置。

技术介绍

[0002]粗铜在生产时会产生二氧化硫等有害气体以及颗粒状烟气，需要对产生的烟气进行过滤以及净化后才能排放至大气中。
[0003]现有的粗铜生产用烟气过滤装置在对烟气进行过滤时，通常使用碱性溶液吸附烟气中的二氧化硫气体，生产沉淀物，从而达到除硫的目的。
[0004]但是，现有的粗铜生产用烟气过滤装置在使用碱性溶液除硫时，无法使碱性溶液与二氧化硫充分反应，从而导致被碱性溶液吸收后的烟气中仍然含有少量的含硫气体，当排入大气中时会对大气造成污染，因此，亟需设计一种节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置，包括过滤筒和过滤箱，所述过滤筒一侧外壁与过滤箱之间通过螺栓连接，所述过滤筒底部外壁四角均固定连接有支撑腿，所述过滤箱远离过滤筒的一侧外壁固定连接有进气管，所述过滤筒远离过滤箱的一侧固定连接有出气管，所述过滤筒顶部外壁固定连接有进液管，所述过滤筒顶部内壁固定连接有转动电机，且转动电机底部转动连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有多个弧形搅拌叶，所述过滤筒底部内壁固定连接有锥形底盘，所述过滤筒底部外壁固定连接有排污管。/>[0008]进一步的，多个所述弧形搅拌叶靠近锥形底盘的一端宽度高于靠近转动电机的一端。
[0009]进一步的，所述锥形底盘设置为倒锥形，所述锥形底盘的锥形开口与排污管之间通过螺栓连接。
[0010]进一步的，所述过滤箱顶部内壁固定连接有多个过滤板，且过滤板呈阵列分布。
[0011]进一步的，多个所述过滤板均设置为波浪形。
[0012]进一步的，所述过滤箱顶部内壁固定连接有制冷器，且制冷器位于多个过滤板下方。
[0013]进一步的，所述出气管中间通过螺纹连接有透明管。
[0014]进一步的，所述透明管内部设置有PH试纸。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、该节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置，通过设置有转动电机、弧形搅拌叶和
锥形底盘，当烟气通过过滤箱进入到过滤筒时，过滤筒中的碱性溶液能够吸附烟气中的含硫气体，并且转动电机带动弧形搅拌叶转动，配合锥形底盘的独特结构，能够使过滤筒中的碱性溶液不断的旋转产生旋涡，含硫气体的烟气进入旋涡中后能够充分的与碱性溶液进行接触，继而使得碱性溶液能够完全吸附烟气中的含硫气体，使得最终排入大气的烟气中含硫气体大大降低，避免对大气造成污染。
[0017]2、该节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置，通过设置有波浪形的过滤板和制冷器，能够在烟气进入过滤筒之前先行过滤掉烟气中的颗粒物，并且制冷器能够对烟气进行降温，避免排出的烟气过高产生安全隐患。
[0018]3、该节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置，通过设置有透明管和PH试纸，当烟气经过多次过滤净化排出时能够通过透明管直观的观看烟气是否呈酸性，能够对烟气的过滤进行质检，确保排出的烟气达标。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置的过滤箱内部结构示意图。
[0022]图中：1、支撑腿；2、排污管；3、过滤筒；4、过滤箱；5、进气管；6、进液管；7、出气管；8、转动电机；9、转杆；10、弧形搅拌叶；11、透明管；12、过滤板；13、制冷器；14、锥形底盘。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，一种节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置，包括过滤筒3和过滤箱4，过滤筒3一侧外壁与过滤箱4之间通过螺栓连接，过滤筒3底部外壁四角均通过螺栓连接有支撑腿1，过滤箱4远离过滤筒3的一侧外壁通过螺栓连接有进气管5，过滤筒3远离过滤箱4 的一侧通过螺栓连接有出气管7，过滤筒3顶部外壁通过螺栓连接有进液管6，过滤筒3顶部
内壁通过螺栓连接有转动电机8，且转动电机8底部转动连接有转杆9，转杆9外壁通过螺栓连接有多个弧形搅拌叶10，过滤筒3底部内壁通过螺栓连接有锥形底盘14，过滤筒3 底部外壁通过螺栓连接有排污管2。
[0028]本技术中，需要说明的是，多个弧形搅拌叶10靠近锥形底盘14的一端宽度高于靠近转动电机8的一端，锥形底盘14设置为倒锥形，锥形底盘14的锥形开口与排污管2之间通过螺栓连接，过滤箱4顶部内壁通过螺栓连接有多个过滤板12，且过滤板12呈阵列分布，多个过滤板12均设置为波浪形，能够增大烟气与过滤板12的接触面积，提高过滤板12过滤颗粒物的效率，过滤箱4顶部内壁通过螺栓连接有制冷器13，且制冷器13位于多个过滤板12下方，能够对烟气进行降温，避免排出的烟气具有安全隐患，出气管7中间通过螺纹连接有透明管11，透明管11内部设置有PH试纸，能够对排出的烟气进行质检，确保排出的烟气达标。
[0029]工作原理：在对烟气进行过滤时，烟气先进入过滤箱4，通过波浪形的过滤板12过滤掉烟气中的颗粒物，并且利用制冷器13降低烟气的温度，避免排出高温烟气造成安全隐患，当烟气进入到过滤筒3 时，过滤筒3中的碱性溶液能够吸附烟气中的含硫气体，并且转动电机8带动弧形搅拌叶10转动，配合锥形底盘14的独特结构，能够使过滤筒3中的碱性溶液不断的旋转产生旋涡，含硫气体的烟气进入旋涡中后能够充分的与碱性溶液进行接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置，包括过滤筒(3)和过滤箱(4)，所述过滤筒(3)一侧外壁与过滤箱(4)之间通过螺栓连接，所述过滤筒(3)底部外壁四角均固定连接有支撑腿(1)，其特征在于，所述过滤箱(4)远离过滤筒(3)的一侧外壁固定连接有进气管(5)，所述过滤筒(3)远离过滤箱(4)的一侧固定连接有出气管(7)，所述过滤筒(3)顶部外壁固定连接有进液管(6)，所述过滤筒(3)顶部内壁固定连接有转动电机(8)，且转动电机(8)底部转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)外壁固定连接有多个弧形搅拌叶(10)，所述过滤筒(3)底部内壁固定连接有锥形底盘(14)，所述过滤筒(3)底部外壁固定连接有排污管(2)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的粗铜生产用烟气过滤装置，其特征在于，多个所述弧形搅拌叶(10)靠近锥形底盘(14)的一端宽度高于靠近转动电机(8)的一端。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的粗...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奇峰，张建川，江建华，林卫建，赖超，田小弟，姚培辉，
申请(专利权)人：江西汇盈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：