一种孔位置度偏差测量机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种孔位置度偏差测量机构，涉及钣金零件检测技术领域，包括支撑板，所述支撑板下表面两侧均固定连接有立板，立板内侧下方固定连接有定位杆，定位杆中间表面滑动连接有中心块，定位杆两端均套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与中心块的侧面固定连接，复位弹簧远离中心块的一端固定连接在立板的表面，中心块的左侧下方固定联动杆，中心块的侧面上方固定连接有限位杆，中心块的下方转动连接螺杆，螺杆的左右两端均螺纹连接有活动块，左侧所述活动块底部中间固定连接有左定心杆，右侧所述活动块底部中间固定连接有右定心杆。本实用新型专利技术通过设置活动块、右定心杆和左定心杆，可以简便的测算孔位置偏移的数值。可以简便的测算孔位置偏移的数值。可以简便的测算孔位置偏移的数值。

【技术实现步骤摘要】
一种孔位置度偏差测量机构


[0001]本技术涉及钣金零件检测
，具体是涉及一种孔位置度偏差测量机构。

技术介绍

[0002]经过冲制的钣金零件上往往会开设有多个孔，为了保证钣金零件的正常使用，在对钣金零件进行质量检测时，孔位置度的测量是必要的检测环节。
[0003]常见的孔位置度测量方法是将钣金零件放置在测量工装底板上的定位基准上，利用三坐标、投影仪及影像仪等测量设备进行测试，这对定位基准在测量工装底板上位置的精准度提出了很高要求，会直接影响钣金零件测量结果的准确性，且该种方法操作复杂，比较麻烦，而使用比较简便的检测装置，孔位检测一般只能采用检测销检测孔位置是否偏心，但是无法快速准确地检测出产品偏移量，导致难以根据孔偏差数据来修正模具。为解决上述问题，有必要提供一种孔位置度偏差测量机构。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种孔位置度偏差测量机构，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的利用三坐标、投影仪及影像仪等测量设备进行测试，该种方法操作复杂，比较麻烦和使用比较简便的检测装置，孔位检测一般只能采用检测销检测孔位置是否偏心，但是无法快速准确地检测出产品偏移量，导致难以根据孔偏差数据来修正模具的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种孔位置度偏差测量机构，包括支撑板，所述支撑板下表面两侧均固定连接有立板，立板内侧下方固定连接有定位杆，定位杆中间表面滑动连接有中心块，定位杆两端均套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与中心块的侧面固定连接，复位弹簧远离中心块的一端固定连接在立板的内侧表面，中心块的左侧下方固定联动杆，中心块的侧面上方固定连接有限位杆，中心块的侧面下方转动连接有螺杆，螺杆的左右两端均螺纹连接有活动块，活动块侧面上方与限位杆滑动连接，左侧所述活动块底部中间固定连接有左定心杆，右侧所述活动块底部中间固定连接有右定心杆。
[0007]优选的，所述支撑板左端中间固定连接有方形滑杆，方形滑杆左侧表面滑动连接有若干个滑板，滑板底部固定连接有X轴标尺，X轴标尺右端固定连接有中心环，中心环后侧固定连接有Y轴标尺。
[0008]优选的，所述Y轴标尺与X轴标尺相互垂直。
[0009]优选的，所述中心块左端下方固定连接有联动杆，联动杆左端固定连接有支撑腿，支撑腿底部固定连接在X轴标尺上表面。
[0010]优选的，所述中心块底部中间固定连接中轴杆。
[0011]优选的，所述活动块与螺杆连接处设置有螺纹，两个所述活动块内的螺纹方向相反。
[0012]优选的，所述活动块对称分布在中心块的两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种孔位置度偏差测量机构，具备以下有益效果：
[0014]通过设置活动块、右定心杆和左定心杆，可以通过活动块、右定心杆和左定心杆的移动找准孔的圆心，进而通过Y轴标尺与X轴标尺测出孔到钣金零件上边和侧边的距离，进而对孔所在位置进行定位，得到孔在钣金零件上的坐标，比对设计中的相关参数，即可得到孔位置度偏差，该种测量方式所用的测量器械较为简单，操作不复杂，工人可以很容易掌握，同时，也能对孔位置在钣金零件上偏移的数值进行测算，从而可以根据孔偏差数据来修正模具。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的右视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为图2中B处的局部放大结构示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]101、X轴标尺；102、支撑腿；103、联动杆；104、中心环；105、滑板；106、方形滑杆；107、Y轴标尺；
[0021]201、中心块；202、定位杆；203、支撑板；204、立板；205、复位弹簧；206、限位杆；207、螺杆；208、左定心杆；209、中轴杆；210、活动块；211、右定心杆。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
‑
4所示，一种孔位置度偏差测量机构，包括支撑板203，所述支撑板203下表面两侧均固定连接有立板204，立板204内侧下方固定连接有定位杆202，定位杆202中间表面滑动连接有中心块201，定位杆202两端均套接有复位弹簧205，复位弹簧205的一端与中心块201的侧面固定连接，复位弹簧205远离中心块201的一端固定连接在立板204的内侧表面，中心块201的左侧下方固定联动杆103，中心块201的侧面上方固定连接有限位杆206，中心块201的侧面下方转动连接有螺杆207，螺杆207的左右两端均螺纹连接有活动块210，活动块210侧面上方与限位杆206滑动连接，左侧所述活动块210底部中间固定连接有左定心杆208，右侧所述活动块210底部中间固定连接有右定心杆211；
[0024]参照图1、图3和图4，使用时，将本装置的左定心杆208和右定心杆211插入到待测的孔位中，使得X轴标尺101平行于钣金件的上边，Y轴标尺107平行于钣金件的侧边，并且使得左定心杆208和右定心杆211紧贴待测的孔位的内壁，此时，左定心杆208和右定心杆211的连线不经过待测的孔位的直径，将支撑板203固定住，在本装置中，中轴杆209位于左定心杆208和右定心杆211的中心，中轴杆209也位于中心环104的圆心，因此，只需中轴杆209经过待测的孔位的圆心，即可进行测量；
[0025]参照图1、图3和图4，为了使得中轴杆209经过待测的孔位的圆心，拧动螺杆207，则
活动块210沿限位杆206分别向外侧运动，进而左定心杆208和右定心杆211向外运动，左定心杆208和右定心杆211受待测的孔位内壁的挤压，会沿着定位杆202运动，中轴杆209在这种运动下会不断靠近待测的孔位的圆心，在中轴杆209到达待测的孔位的圆心前，都会保持这种运动，当中轴杆209到达待测的孔位的圆心时，即左定心杆208和右定心杆211的连线恰为待测的孔位的直径，此时，再拧动螺杆207，也无法使得左定心杆208和右定心杆211向外侧运动，停止拧动螺杆207，我们发现，在左定心杆208和右定心杆211沿着定位杆202运动的同时，中心块201同步跟随运动，进而通过联动杆103，使得X轴标尺101、Y轴标尺107和中心环104移动相同距离，于是，可以通过X轴标尺101和Y轴标尺107对孔位的位置数值进行测算；
[0026]参照图1、图3和图4，中轴杆209位于X轴标尺101和Y轴标尺107的起始读数处，方形滑杆106辅助X轴标尺101和Y轴标尺107的横移，承受了X轴标尺101和Y轴标尺107的绝大部分重量。
[0027]具体的，支撑板203左端中间固定连接有方形滑杆106，方形滑杆106左侧表面滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔位置度偏差测量机构，其特征在于，包括支撑板(203)，所述支撑板(203)下表面两侧均固定连接有立板(204)，立板(204)内侧下方固定连接有定位杆(202)，定位杆(202)中间表面滑动连接有中心块(201)，定位杆(202)两端均套接有复位弹簧(205)，复位弹簧(205)的一端与中心块(201)的侧面固定连接，复位弹簧(205)远离中心块(201)的一端固定连接在立板(204)的内侧表面，中心块(201)的左侧下方固定联动杆(103)，中心块(201)的侧面上方固定连接有限位杆(206)，中心块(201)的侧面下方转动连接有螺杆(207)，螺杆(207)的左右两端均螺纹连接有活动块(210)，活动块(210)侧面上方与限位杆(206)滑动连接，左侧所述活动块(210)底部中间固定连接有左定心杆(208)，右侧所述活动块(210)底部中间固定连接有右定心杆(211)。2.根据权利要求1所述的一种孔位置度偏差测量机构，其特征在于：所述支撑板(203)左端中间固定连接有方形滑杆(106)，方形滑杆(106...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟松，
申请(专利权)人：苏州泰科尤斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：