一种检测铆柱工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测铆柱工装，包括固定板，所述固定板左右两端靠中间的位置均固定安装有缝隙测板，所述缝隙测板上活动安装有防护套，所述固定板上靠上侧的位置开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有测量块，所述固定板上靠顶部的位置设置有刻度线。本实用新型专利技术在进行使用时，需要了解铆柱的状态，当铆柱还是单独的零件时，可以通过测量块和刻度线来对铆柱的长高宽进行测量，以此来判断其是否符合一个标准的铆柱，当铆柱已经安装在其他的部件上时，便可以通过缝隙测板对铆柱与部件的连接处进行检测，如果缝隙测板无法插入铆柱与部件的连接处，便说明铆柱已经扭转到底，稳固性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种检测铆柱工装


[0001]本技术涉及铆柱测量相关领域，具体为一种检测铆柱工装。

技术介绍

[0002]工装即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称，包切具具模具与检具辅具钳工具工位器具等，工装为其通用简称，同时在铆柱使用前后也需要对其进行检测；
[0003]然而现有的工装对铆柱的测量不够灵活，导致实用性低，同时无法有效的检测铆柱是否扭动到位，导致实用性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种检测铆柱工装，以解决上述
技术介绍
中提出的在对铆柱的测量不够灵活，同时无法有效的检测铆柱是否扭动到位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测铆柱工装，包括固定板，所述固定板左右两端靠中间的位置均固定安装有缝隙测板，所述缝隙测板上活动安装有防护套，所述固定板上靠上侧的位置开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有测量块，所述固定板上靠顶部的位置设置有刻度线，所述固定板上中间靠左端的位置开设有第一标准铆柱操作孔，所述固定板上中间靠右端的位置开设有第二标准铆柱操作孔，所述固定板上中间靠两侧的位置均开设有转动槽，所述转动槽的内部活动安装有扭动柱，所述扭动柱设置数量为两个，且两个扭动柱相对的一侧均固定安装有夹持板，所述固定板上靠中间的位置开设有操作槽，所述固定板的下端固定安装有连接板，所述连接板通过合页活动安装有翻盖板，所述连接板通过转动轴活动安装有按压板，所述连接板上靠中间的位置开设有放置槽，所述放置槽通过按压弹簧活动安装有限制块，所述放置槽的内部活动安装有标记笔，所述连接板的下端固定安装有握把。
[0006]优选的，所述第一标准铆柱操作孔呈六边形，所述第二标准铆柱操作孔呈六边形，所述第二标准铆柱操作孔的大小大于第一标准铆柱操作孔的大小。
[0007]优选的，所述固定板呈矩形，所述滑动槽呈矩形，所述滑动槽的长度小于固定板的长度，所述固定板的宽度大于滑动槽的宽度。
[0008]优选的，所述扭动柱呈圆柱形，所述握把呈圆柱形，所述握把的直径大于扭动柱的直径，所述扭动柱的长度小于握把的长度。
[0009]优先的，所述防护套呈矩形，所述防护套设置数量为两个，且两个防护套对称设置，所述防护套的长度小于固定板的长度。
[0010]优先的，所述连接板的长度大于放置槽的长度，所述放置槽的宽度小于连接板的宽度，所述放置槽呈矩形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在进行使用时，需要了解铆柱的状态，当铆柱还是单独的零件时，可以通过测量块和刻度线来对铆柱的长高宽进行测量，以此来判断其是否符合一个标准的铆柱，当铆柱已经安装在其他的部件上时，便可以
通过缝隙测板对铆柱与部件的连接处进行检测，如果缝隙测板无法插入铆柱与部件的连接处，便说明铆柱已经扭转到底，稳固性高，如果缝隙测板能插入铆柱与部件的连接处，便说明铆柱还没有扭动到底，稳固性不足，最后当需要对铆柱进行扭动时，可以通过第一标准铆柱操作孔和第二标准铆柱操作孔对符合其标准规格的铆柱进行扭动操作，当操作的铆柱不是标准规格时，便可以通过扭动柱调节夹持板，使其对铆柱进行夹持，然后对其进行扭动操作。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的主视图；
[0013]图2为本技术连接板的结构图；
[0014]图3为图1处A的放大图；
[0015]图4为本技术固定板的局部立体结构图。
[0016]图中：1、固定板；2、缝隙测板；3、防护套；4、滑动槽；5、测量块；6、刻度线；7、第一标准铆柱操作孔；8、第二标准铆柱操作孔；9、转动槽；10、扭动柱；11、操作槽；12、连接板；13、翻盖板；14、转动轴；15、按压板；16、放置槽；17、限制块；18、标记笔；19、握把。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供如下技术方案：一种检测铆柱工装，包括固定板1，固定板1左右两端靠中间的位置均固定安装有缝隙测板2，缝隙测板2上活动安装有防护套3，固定板1上靠上侧的位置开设有滑动槽4，滑动槽4的内部活动安装有测量块5，固定板1上靠顶部的位置设置有刻度线6，固定板1上中间靠左端的位置开设有第一标准铆柱操作孔7，固定板1上中间靠右端的位置开设有第二标准铆柱操作孔8，固定板1上中间靠两侧的位置均开设有转动槽9，转动槽9的内部活动安装有扭动柱10，扭动柱10设置数量为两个，且两个扭动柱10相对的一侧均固定安装有夹持板，固定板1上靠中间的位置开设有操作槽11，固定板1的下端固定安装有连接板12，连接板12通过合页活动安装有翻盖板13，连接板12通过转动轴14活动安装有按压板15，连接板12上靠中间的位置开设有放置槽16，放置槽16通过按压弹簧活动安装有限制块17，放置槽16的内部活动安装有标记笔18，连接板12的下端固定安装有握把19。
[0019]本技术中：第一标准铆柱操作孔7呈六边形，第二标准铆柱操作孔8呈六边形，第二标准铆柱操作孔8的大小大于第一标准铆柱操作孔7的大小，第一标准铆柱操作孔7和第二标准铆柱操作孔8可以对标准的铆柱进行扭动操作。
[0020]本技术中：固定板1呈矩形，滑动槽4呈矩形，滑动槽4的长度小于固定板1的长度，固定板1的宽度大于滑动槽4的宽度，固定板1可以对部分设置进行支撑。
[0021]本技术中：扭动柱10呈圆柱形，握把19呈圆柱形，握把19的直径大于扭动柱10的直径，扭动柱10的长度小于握把19的长度，扭动柱10可以进行扭动。
[0022]本技术中：防护套3呈矩形，防护套3设置数量为两个，且两个防护套3对称设置，防护套3的长度小于固定板1的长度，防护套3可以对锋利的缝隙测板2进行防护。
[0023]本技术中：连接板12的长度大于放置槽16的长度，放置槽16的宽度小于连接板12的宽度，放置槽16呈矩形，连接板12可以对部分设置进行连接。
[0024]工作原理：本技术在进行使用时，需要了解铆柱的状态，当铆柱还是单独的零件时，可以通过测量块5和刻度线6来对铆柱的长高宽进行测量(将，铆柱放置在滑动槽4的内部，然后通过测量块5来限制铆柱的位置，并读取测量块5对应的刻度线6)，以此来判断其是否符合一个标准的铆柱，当铆柱已经安装在其他的部件上时，便可以通过缝隙测板2对铆柱与部件的连接处进行检测，如果缝隙测板2无法插入铆柱与部件的连接处，便说明铆柱已经扭转到底，稳固性高，如果缝隙测板2能插入铆柱与部件的连接处，便说明铆柱还没有扭动到底，稳固性不足，最后当需要对铆柱进行扭动时，可以通过第一标准铆柱操作孔7和第二标准铆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测铆柱工装，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)左右两端靠中间的位置均固定安装有缝隙测板(2)，所述缝隙测板(2)上活动安装有防护套(3)，所述固定板(1)上靠上侧的位置开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内部活动安装有测量块(5)，所述固定板(1)上靠顶部的位置设置有刻度线(6)，所述固定板(1)上中间靠左端的位置开设有第一标准铆柱操作孔(7)，所述固定板(1)上中间靠右端的位置开设有第二标准铆柱操作孔(8)，所述固定板(1)上中间靠两侧的位置均开设有转动槽(9)，所述转动槽(9)的内部活动安装有扭动柱(10)，所述扭动柱(10)设置数量为两个，且两个扭动柱(10)相对的一侧均固定安装有夹持板，所述固定板(1)上靠中间的位置开设有操作槽(11)，所述固定板(1)的下端固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)通过合页活动安装有翻盖板(13)，所述连接板(12)通过转动轴(14)活动安装有按压板(15)，所述连接板(12)上靠中间的位置开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)通过按压弹簧活动安装有限制块(17)，所述放置槽(16)的内部活动安装有标记笔(18)，所述连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，李伟，解东林，张翠翠，
申请(专利权)人：安徽毅昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：