测量多尺寸检具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种测量多尺寸检具，涉及测量装置的技术领域，该测量多尺寸检具包括第一底座、第二底座和滑动座；所述第一底座的一侧固定设置有长度方向与所述第一底座的长度方向垂直的第二底座；在所述第二底座上沿所述第二底座的长度方向设置有滑轨，所述滑动座滑动设置在所述滑轨上。本实用新型专利技术提供的测量多尺寸检具的滑动座能够相对第一底座移动，将工件固定在滑动座上固定组件以后，通过移动滑动座使第一底座上的测量组件能够对工件进行测量，即工件一次装夹就能够对工件进行多尺寸检测，进而释放人工作业疲劳的同时节约了很多检测耗时，提高了作业节拍效率。提高了作业节拍效率。提高了作业节拍效率。

【技术实现步骤摘要】
测量多尺寸检具


[0001]本技术涉及测量装置的
，尤其是涉及一种测量多尺寸检具。

技术介绍

[0002]现在一般叶片干分尺测量槽径工件垂直放置在检测台平面上，作业者一手手持叶片干分尺，一手转动
″
粗调旋钮
″
及
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精调旋钮
″
，同时微量调整叶片干分尺，保证两叶片垂直工件，直至按叶片干分尺使用方法完成读数，反向转动
″
粗调旋钮
″
使叶片干分尺离开工件，对下一槽径重复以上方法进行测量、读数。
[0003]现在一般偏摆仪和干分尺测量跳动。由于偏摆仪成本高无法实现各工位人手一台，所以作业者手持待检工件行走至偏摆仪检测区域进行跳动检测(全车间共用一台，对于生产节拍及作业疲劳度有很大的不利影响。
[0004]虽然使用的通用量检具为标准检具、但操作过程繁琐，时间成本投入过大。而且在生产过程中为了节约时间，时常出现违反工艺作业，漏检、不检现象，从而无形中加大了不良流出的风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供测量多尺寸检具，以缓解了现在对工件测量过程繁琐的技术问题。
[0006]本技术提供一种测量多尺寸检具，包括第一底座、第二底座和滑动座；
[0007]所述第一底座的一侧固定设置有长度方向与所述第一底座的长度方向垂直的第二底座；在所述第二底座上沿所述第二底座的长度方向设置有滑轨，所述滑动座滑动设置在所述滑轨上；
[0008]所述第一底座上设置有测量组件，在所述滑动座上设置有用于固定工件的固定组件，所述滑动座向所述第一底座滑动，以使所述测量组件测量所述工件。
[0009]在可选的实施方式中，所述固定组件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板沿所述第二底座的宽度方向设置有所述滑动座的两端；
[0010]在所述第一支撑板上设置有固定顶尖，在所述第二支撑板上设置有调节顶尖组件，所述工件的一端与所述固定顶尖连接，另一端与所述调节顶尖组件连接。
[0011]在可选的实施方式中，所述调节顶尖组件包括伸缩顶尖和直线轴承；所述直线轴承设置在所述第二支撑板上，所述伸缩顶尖穿设在所述直线轴承上，在所述第二支撑板的远离所述第一支撑板的一侧设置有与伸缩顶尖连接的调节把手；所述调节把手通过正反方向的旋转使所述伸缩顶尖相对所述第二支撑板移动；以使所述伸缩顶尖与工件连接，并使所述工件具有向固定顶尖移动的趋势。
[0012]在可选的实施方式中，所述调节顶尖组件还包括保护套和弹簧；所述保护套套设在所述伸缩顶尖上，在所述伸缩顶尖上还套设有所述弹簧，所述弹簧的一端与所述保护套抵接，另一端抵接在所述第二支撑板上；
[0013]在所述第二支撑板上设置有与所述保护套匹配的调节孔。
[0014]在可选的实施方式中，所述测量组件包括定位支架和至少一个定位棒；所述定位支架上设置有调节框架，且所述调节框架的长度方向与所述第一底座的长度方向同向；
[0015]所述定位棒穿设在所述调节框架内，所述定位棒的下端滑动设置在所述第一底座上，所述定位棒的上端设置有用于安装测量器的安装块。
[0016]在可选的实施方式中，所述调节框架内设置有限位件，所述限位件用于限制所述定位棒在所述调节框架内的移动范围。
[0017]在可选的实施方式中，所述测量器为杠杆干分表。
[0018]在可选的实施方式中，所述滑轨的远离所述第一底座的一端设置有限位挡板。
[0019]在可选的实施方式中，所述第一底座上设置有至少一个基准工件。
[0020]在可选的实施方式中，所述第一底座上设置有两个基准工件。
[0021]本技术提供的测量多尺寸检具的滑动座能够相对第一底座移动，将工件固定在滑动座上固定组件以后，通过移动滑动座使第一底座上的测量组件能够对工件进行测量，即工件一次装夹就能够对工件进行多尺寸检测，进而释放人工作业疲劳的同时节约了很多检测耗时，提高了作业节拍效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的测量多尺寸检具；
[0024]图2为图1所示测量多尺寸检具的另一角度结构示意图；
[0025]图3为图2所示测量多尺寸检具的A的局部放大图。
[0026]图标：100
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第一底座；200
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第二底座；300
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滑动座；400
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滑轨；500
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限位挡板；600
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第一支撑板；700
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第二支撑板；800
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固定顶尖；900
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工件；110
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测量器；120
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安装块；130
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调节框架；140
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限位件；150
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基准工件；160
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定位棒；170
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伸缩顶尖；180
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保护套；190
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直线轴承；210
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调节把手；220
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弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例，参照图1
‑
图3，本技术提供一种测量多尺寸检具，包括第一底座100、第二底座200和滑动座300；
[0029]所述第一底座100的一侧固定设置有长度方向与所述第一底座100的长度方向垂直的第二底座200；在所述第二底座200上沿所述第二底座200的长度方向设置有滑轨400，所述滑动座300滑动设置在所述滑轨400上；
[0030]所述第一底座100上设置有测量组件，在所述滑动座300上设置有用于固定工件900的固定组件，所述滑动座300向所述第一底座100滑动，以使所述测量组件测量所述工件900。
[0031]在一些实施例中，第一底座100上固定设置有测量组件，该测量组件能够对工件900进行多尺寸的测量，工件900固定在固定组件上以后，通过移动滑动座300，使工件900移动到测量组件能够测量的位置，进而实现了工件900的测量，即工件900一次装夹就能够对工件900进行多尺寸检测，进而释放人工作业疲劳的同时节约了很多检测耗时，提高了作业节拍效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量多尺寸检具，其特征在于，包括第一底座(100)、第二底座(200)和滑动座(300)；所述第一底座(100)的一侧固定设置有长度方向与所述第一底座(100)的长度方向垂直的第二底座(200)；在所述第二底座(200)上沿所述第二底座(200)的长度方向设置有滑轨(400)，所述滑动座(300)滑动设置在所述滑轨(400)上；所述第一底座(100)上设置有测量组件，在所述滑动座(300)上设置有用于固定工件(900)的固定组件，所述滑动座(300)向所述第一底座(100)滑动，以使所述测量组件测量所述工件(900)。2.根据权利要求1所述的测量多尺寸检具，其特征在于，所述固定组件包括第一支撑板(600)和第二支撑板(700)，所述第一支撑板(600)和第二支撑板(700)沿所述第二底座(200)的宽度方向设置有所述滑动座(300)的两端；在所述第一支撑板(600)上设置有固定顶尖(800)，在所述第二支撑板(700)上设置有调节顶尖组件，所述工件(900)的一端与所述固定顶尖(800)连接，另一端与所述调节顶尖组件连接。3.根据权利要求2所述的测量多尺寸检具，其特征在于，所述调节顶尖组件包括伸缩顶尖(170)和直线轴承(190)；所述直线轴承(190)设置在所述第二支撑板(700)上，所述伸缩顶尖(170)穿设在所述直线轴承(190)上，在所述第二支撑板(700)的远离所述第一支撑板(600)的一侧设置有与伸缩顶尖(170)连接的调节把手(210)；所述调节把手(210)通过正反方向的旋转使所述伸缩顶尖(170)相对所述第二支撑板(700)移动；以使所述伸缩顶尖(170)与工件(900)连接，并使所述工件(900)具有向固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗攀，
申请(专利权)人：天津普天单向器有限公司，
类型：新型
国别省市：