一种立体堆场装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种立体堆场装置，包括：支撑组件，其包括多根沿第一方向间隔设置的立柱；作业平台，设置在支撑组件上；其中，通过调整支撑组件的高度以调整作业平台的高度。基于本实用新型专利技术的技术方案，作业平台可作为现场材料堆场和加工车间使用，作业平台的下部区域包括多根立柱之间的区域，可作为砌块、保温岩棉等小重量材料的堆场，方便使用叉车运输。这样在施工现场设置立体堆场装置达到一个场地两次利用的效果，从而加大了场地的有效使用面积，进而有效地提升了场地利用率。进而有效地提升了场地利用率。进而有效地提升了场地利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种立体堆场装置


[0001]本技术涉及建筑施工现场中的堆场设备
，特别地涉及一种立体堆场装置。

技术介绍

[0002]目前，随着我国经济的发展，越来越多的超高层建筑不断出现，在超高层建筑施工过程中，经常出现材料堆放场地不足的问题，如无法及时解决会出现施工进度滞后、施工成本增加等一系列问题。
[0003]以上也就是说，相关技术中的堆场装置存在场地占有率大，但场地利用率低的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种立体堆场装置，解决了堆场装置存在场地占有率大，但场地利用率低的问题。
[0005]本技术的立体堆场装置，包括：支撑组件，包括多根沿第一方向间隔设置的立柱；作业平台，设置在支撑组件上；其中，通过调整支撑组件的高度以调整作业平台的高度。
[0006]在一个实施方式中，立柱具有多种规格，每种规格的立柱的高度不同，通过更换不同规格的立柱以调整支撑组件的高度。通过本实施方式，根据施工现场不同的材料的堆放要求选择相适用的立柱的规格，从而调整作业平台下部区域的高度，进而满足现场材料的堆放要求。
[0007]在一个实施方式中，支撑组件还包括多块连接板，多块连接板一一对应地设于多根立柱。通过本实施方式，连接板锚固于施工现场的地基上，从而将立体堆场装置固定于施工现场的地基上。进而确保立体堆场装置能够作为支撑基础正常地工作。
[0008]在一个实施方式中，还包括主梁，主梁沿第一方向延伸设置在作业平台上，主梁的上端与作业平台连接，主梁的下端与支撑组件连接。通过本实施方式，主梁用于支撑作业平台，同时能够加强作业平台的强度，避免其受力发生变形或损坏，进而确保作业平台能够正常地工作。
[0009]在一个实施方式中，主梁的数量为多根，多根主梁沿第二方向间隔设置。
[0010]在一个实施方式中，还包括次梁，次梁沿第二方向延伸设置，次梁设置在作业平台和支撑组件之间，其一端与作业平台连接，其另一端与支撑组件连接。通过本实施方式，次梁用于支撑作业平台，同时能够进一步地加强作业平台的强度，避免其受力发生变形或损坏，进而确保作业平台能够正常地工作。
[0011]在一个实施方式中，次梁的数量为多根，多根次梁沿第一方向间隔设置。通过本实施方式，多根次梁同时支撑作业平台，这样使得作业平台均匀受力，进而更好地加强其强度，避免其受力发生变形或损坏，进而更好地确保作业平台能够正常地工作。
[0012]在一个实施方式中，作业平台采用花纹钢板。通过本实施方式，作业平台采用标准
的钢制件，从而降低了立体堆场装置的制造成本，同时缩短了其制造时间，提高了其制造的效率。
[0013]在一个实施方式中，立柱采用热轧H型钢。通过本实施方式，立柱采用标准的钢制件，从而降低了立体堆场装置的制造成本，同时缩短了其制造时间，提供了其制造的效率。
[0014]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
[0015]本技术提供的一种立体堆场装置，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
[0016]作业平台可作为现场材料堆场和加工车间使用，作业平台的下部区域包括多根立柱之间的区域，可作为砌块、保温岩棉等小重量材料的堆场，方便使用叉车运输。这样在施工现场设置立体堆场装置达到一个场地两次利用的效果，从而加大了场地的有效使用面积，进而有效地提升了场地利用率。
附图说明
[0017]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0018]图1显示了本技术的立体堆场装置结构示意图；
[0019]图2显示了图1中的立柱与主梁的焊接示意图；
[0020]图3显示了图1中的内埋型钢柱脚节点的一个角度的示意图(主视角方向)；
[0021]图4显示了图1中的内埋型钢柱脚节点的另一个角度的示意图(俯视方向)。
[0022]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
[0023]附图标记：
[0024]10、支撑组件；11、立柱；12、连接板；20、作业平台；30、主梁；40、次梁；50、膨胀螺栓；100、地基。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]需要说明的是，本申请中的第一方向是指图1中作业平台20的长度方向(图1中的水平方向)，第二方向是指图1中的作业平台20的宽度方向(图1中垂直于纸面的)。
[0027]如图1所示，本技术提供了一种立体堆场装置，立体堆场装置包括支撑组件10和作业平台20。其中，支撑组件10包括多根沿第一方向间隔设置的立柱11。作业平台20设置在支撑组件10上。其中，通过调整支撑组件10的高度以调整作业平台20的高度。
[0028]上述设置中，作业平台20可作为现场材料堆场和加工车间使用，作业平台20的下部区域包括多根立柱11之间的区域，可作为砌块、保温岩棉等小重量材料的堆场，方便使用叉车运输。这样在施工现场设置立体堆场装置达到一个场地两次利用的效果，从而加大了场地的有效使用面积，进而有效地提升了场地利用率。
[0029]具体地，如图1所示，在一个实施例中，支撑组件10包括四根沿第一方向间隔设置的立柱11。
[0030]具体地，在一个实施例中，立柱11具有多种规格，每种规格的立柱11的高度不同，通过更换不同规格的立柱11以调整支撑组件10的高度。
[0031]需要说明的是，上述四根立柱11的高度应选用一致。
[0032]上述设置中，根据施工现场不同的材料的堆放要求选择相适用的立柱11的规格，从而调整作业平台20下部区域的高度，进而满足现场材料的堆放要求。
[0033]需要说明的是，主要根据现场材料的高度选择立柱11的规格。当然在本申请中未示出的替代实施例中，可将作业平台20设置成系列化尺寸。根据现场材料加工的时间情况，选择相适用规格的作业平台20。
[0034]具体地，在一个实施例中，立柱11采用热轧H型钢，作业平台20采用花纹钢板。
[0035]上述设置中，立柱11和作业平台20采用标准的钢制件，从而降低了立体堆场装置的制造成本，同时缩短了其制造时间，提高了其制造的效率。
[0036]具体地，如图1至图4所示，在一个实施例中，支撑组件10还包括多块连接板12，多块连接板12一一对应地设于多根立柱11，且固定于施工现场的地基100上。
[0037]上述设置中，连接板12锚固于施工现场的地基100上，从而将立体堆场装置固定于施工现场的地基100上。进而确保立体堆场装置能够作为支撑基础正常地工作。
[0038]具体地，如图1所示，在一个实施例中，支撑组件10还包括四块连接板12，四块连接板12一一对应地焊接在四根立柱11的底部。
[0039]具体地，在一个实施例中，连接板12采用钢板。
[0040本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体堆场装置，其特征在于，包括：支撑组件，包括多根沿第一方向间隔设置的立柱；作业平台，设置在所述支撑组件上；其中，通过调整所述支撑组件的高度以调整所述作业平台的高度；所述立体堆场装置还包括主梁，所述主梁沿所述第一方向延伸设置在所述作业平台上，所述主梁的上端与所述作业平台连接，所述主梁的下端与所述支撑组件连接。2.根据权利要求1所述的立体堆场装置，其特征在于，所述立柱具有多种规格，每种规格的所述立柱的高度不同，通过更换不同规格的所述立柱以调整所述支撑组件的高度。3.根据权利要求1所述的立体堆场装置，其特征在于，所述支撑组件还包括多块连接板，所述多块连接板一一对应地设...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘春龙，耿铭，代广伟，徐雪松，梁雨禾，王超，丁博韬，
申请(专利权)人：中建铁路投资建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：