本实用新型专利技术公开了一种余缆架加工用冲压弯折装置，包括底板，所述底板的顶部两端之间固定连接有支撑架，且支撑架的顶部中间位置固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞端固定连接有U型压模，U型压模处在置物台的正上方，所述底板的顶部中间位置固定连接有置物台，且置物台的两侧均开有压持槽，压持槽的两侧均设置有压持机构，所述压持机构包括开设在置物台两侧底部中间位置的通槽，且通槽的内壁两侧均固定连接有第二气缸。本实用新型专利技术利用U型压模对余缆架原料板的两端进行折弯，通过侧向压模压持余缆架原料板的折弯端进行二次折弯处理，便于对余缆架原料板的两端进行同时折弯操作，使得整个装置具有快速出料的效果。整个装置具有快速出料的效果。整个装置具有快速出料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种余缆架加工用冲压弯折装置
[0001]本技术涉及余缆架
，尤其涉及一种余缆架加工用冲压弯折装置。
技术介绍
[0002]余缆架的作用是存放预留的光缆，一般在耐张塔(杆)上使用。一般分为内扣式余缆架和外盘式余缆架。当余缆架用于铁塔上安装时配两付小夹板；当余缆架用于电杆上安装时配两套杆用支座。
[0003]目前，余缆架一般由两个单板组成的十字型状，在对余缆架进行折弯处理时，需要对两个单板的两端分别进行折弯处理，而不能进行同时的折弯操作，加工速度较慢，因此，亟需设计一种余缆架加工用冲压弯折装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种余缆架加工用冲压弯折装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种余缆架加工用冲压弯折装置，包括底板，所述底板的顶部两端之间固定连接有支撑架，且支撑架的顶部中间位置固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞端固定连接有U型压模，U型压模处在置物台的正上方，所述底板的顶部中间位置固定连接有置物台，且置物台的两侧均开有压持槽，压持槽的两侧均设置有压持机构，所述压持机构包括开设在置物台两侧底部中间位置的通槽，且通槽的内壁两侧均固定连接有第二气缸，第二气缸的活塞端均固定连接有活动板，活动板的顶部均固定连接有侧向压模，侧向压模的位置与压持槽的位置相对应。
[0007]优选地，所述置物台的顶部两侧拐角处均开有横槽，且横槽的一端均开有通孔，通孔的内壁均插接有T型柱，T型柱的一侧与置物台的一侧之间固定连接有弹簧，T型柱的一端均固定连接有插接在横槽内的顶出板，两个顶出板的一侧固定连接有同一个U型架。
[0008]优选地，所述U型架的一侧内壁中间位置开有斜槽，且第一气缸的活塞端外壁固定连接有L型板，L型板的底部固定连接有三角形座，三角形座的位置与斜槽的位置相对应。
[0009]优选地，所述支撑架的顶部内壁两端与两侧内壁之间均固定连接有L型导引杆，且U型压模的顶部两端均固定连接有套接在L型导引杆外壁的L型导向架。
[0010]优选地，所述底板的顶部两侧均开有滑槽，且活动板的底部均固定连接有插接在滑槽内的滑座。
[0011]优选地，所述置物台一侧顶部外壁的两端均开有导向孔，且U型架一侧内壁的两端均固定连接有插接在导向孔内的导向杆。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置在底板上的置物台和支撑架上的第一气缸，将余缆架的原料板放置在置物台上，通过第一气缸调节U型压模的高度，利用 U型压模与置物台对余缆架的原料板的
两端进行折弯处理，再利用第二气缸调节两个活动板和侧向压模的位置，通过侧向压模压持余缆架原料板的折弯端进入到压持槽内进行二次折弯处理，便于对余缆架原料板的两端进行同时折弯操作，提高加工效率。
[0014]2.通过设置在置物台上的横槽和顶出板，在放置余缆架原料板与置物台上时，可使得余缆架原料板的一侧与顶出板的一侧相贴合，当第一气缸降低U型压模的高度时，可降低L型板和三角形座的高度，通过三角形座和斜槽的作用调节U型架、顶出板和T型柱的水平位置，使得顶出板脱离余缆架原料板，弹簧伸展，便于U型压模的压模操作，当压模完成后，首先将侧向压模与余缆架脱离，再通过第一气缸快速将U型压模与余缆架脱离，也使得三角形座与斜槽脱离，可通过弹簧的复位作用带动顶出板瞬间回到横槽内，从而可通过顶出板将折弯成型的余缆架脱离置物台，使得整个装置具有快速出料的效果，提高整个装置的工作速度。
附图说明
[0015]图1为实施例1提出的一种余缆架加工用冲压弯折装置的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例1提出的一种余缆架加工用冲压弯折装置的三角形座结构示意图；
[0017]图3为实施例1提出的一种余缆架加工用冲压弯折装置的横槽和顶出板结构示意图；
[0018]图4为实施例1提出的一种余缆架加工用冲压弯折装置的置物台剖视结构示意图；
[0019]图5为实施例2提出的一种余缆架加工用冲压弯折装置的导向孔和导向杆结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑架；3、U型压模；4、L型导引杆；5、第一气缸；6、L型导向架；7、L型板；8、侧向压模；9、U型架； 10、置物台；11、三角形座；12、斜槽；13、活动板；14、压持槽； 15、T型柱；16、弹簧；17、横槽；18、顶出板；19、通槽；20、第二气缸；21、导向孔；22、导向杆。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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4，一种余缆架加工用冲压弯折装置，包括底板1，底板1的顶部两端之间
通过螺栓连接有支撑架2，且支撑架2的顶部中间位置通过螺栓连接有第一气缸5，第一气缸5的活塞端通过螺栓连接有U型压模3，U型压模3处在置物台10的正上方，底板1的顶部中间位置通过螺栓连接有置物台10，且置物台10的两侧均开有压持槽14，压持槽14的两侧均设置有压持机构，压持机构包括开设在置物台10两侧底部中间位置的通槽19，且通槽19的内壁两侧均通过螺栓连接有第二气缸20，第二气缸20的活塞端均通过螺栓连接有活动板13，活动板13的顶部均通过螺栓连接有侧向压模8，侧向压模 8的位置与压持槽14的位置相对应。
[0027]进一步的，置物台10的顶部两侧拐角处均开有横槽17，且横槽 17的一端均开有通孔，通孔的内壁均插接有T型柱15，T型柱15的一侧与置物台10的一侧之间焊接有弹簧16，T型柱15的一端均焊接有插接在横槽17内的顶出板18，两个顶出板18的一侧焊接有同一个U型架9。
[0028]进一步的，U型架9的一侧内壁中间位置开有斜槽12，且第一气缸5的活塞端外壁通过螺栓连接有L型板7，L型板7的底部焊接有三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余缆架加工用冲压弯折装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两端之间固定连接有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶部中间位置固定连接有第一气缸(5)，第一气缸(5)的活塞端固定连接有U型压模(3)，U型压模(3)处在置物台(10)的正上方，所述底板(1)的顶部中间位置固定连接有置物台(10)，且置物台(10)的两侧均开有压持槽(14)，压持槽(14)的两侧均设置有压持机构，所述压持机构包括开设在置物台(10)两侧底部中间位置的通槽(19)，且通槽(19)的内壁两侧均固定连接有第二气缸(20)，第二气缸(20)的活塞端均固定连接有活动板(13)，活动板(13)的顶部均固定连接有侧向压模(8)，侧向压模(8)的位置与压持槽(14)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种余缆架加工用冲压弯折装置，其特征在于，所述置物台(10)的顶部两侧拐角处均开有横槽(17)，且横槽(17)的一端均开有通孔，通孔的内壁均插接有T型柱(15)，T型柱(15)的一侧与置物台(10)的一侧之间固定连接有弹簧(16)，T型柱(15)的一端均固定连接有插接在横槽(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛继钢，
申请(专利权)人：保定恒力达线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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