本实用新型专利技术公开了一种耐张线夹冲压装置，包括设备主体，所述设备主体的顶端安装有液压组件，且液压组件的底端安装有锤头，所述锤头的底端设置有工作台，所述工作台的一端设置有防护结构，所述工作台的顶端设置有限位结构，所述工作台的一侧设置有上料结构。本实用新型专利技术通过设置有支撑架、滑块、螺纹杆、橡胶辊轮以及驱动电机，实现了对加工原料的自动上料，驱动电机的运作会带动橡胶辊轮进行旋转，橡胶辊轮会接触加工件的表面，通过扭力带动加工件进行平移，实现对加工件的自动上料，且螺纹杆的旋转，会控制滑块在支撑架的内部进行滑动，调整橡胶辊轮的高度，提高装置的生产效率和适用性，降低了人工成本，从而使该冲压装置具有自动上料功能。动上料功能。动上料功能。
【技术实现步骤摘要】
一种耐张线夹冲压装置
[0001]本技术涉及耐张线夹加工
，具体为一种耐张线夹冲压装置。
技术介绍
[0002]耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具，随着社会的高速发展，制造水平的不断提高，耐张线夹的加工方式也有所改变，耐张线夹的主要部件需要使用冲压装置一体成型，但是现有的耐张线夹冲压装置存在很多问题或缺陷：传统的耐张线夹冲压装置在实际使用中，需要人工进行手动上料，费时费力，增加加工成本，使用不够灵活，使耐张线夹冲压装置的生产效率不佳。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种耐张线夹冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出耐张线夹冲压装置生产效率不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐张线夹冲压装置，包括设备主体，所述设备主体的顶端安装有液压组件，且液压组件的底端安装有锤头，所述锤头的底端设置有工作台，所述工作台的一端设置有防护结构，所述工作台的顶端设置有限位结构，所述工作台的一侧设置有上料结构，所述上料结构包括支撑架，且支撑架固定在工作台顶端的边缘处，所述支撑架的内部设置有滑块，所述滑块的顶端安装有螺纹杆，所述滑块之间安装有橡胶辊轮，且橡胶辊轮的一端安装有驱动电机。
[0005]优选的，所述防护结构包括收纳槽，所述收纳槽设置于工作台的一端，所述收纳槽的内部设置有框架，且框架的底端位置处安装有定位栓，所述框架的内部安装有金属防护网。
[0006]优选的，所述框架底端的两侧均设置有凸块，且凸块镶嵌于收纳槽的内部，所述框架与收纳槽之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述限位结构包括固定座，所述固定座安装在工作台顶端的边缘处，所述固定座的内部贯穿有伸缩杆，且伸缩杆的一端安装有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩杆的另一端安装有第一限位板，所述第一限位板的一端设置有第二限位板。
[0008]优选的，所述调节螺杆贯穿于固定座的一端，所述调节螺杆与伸缩杆之间构成焊接一体化结构。
[0009]优选的，所述支撑架的内部设置有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与支撑架之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述螺纹杆贯穿于支撑架的顶端，且螺纹杆与支撑架之间构成螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设置有支撑架、滑块、螺纹杆、橡胶辊轮以及驱动电机，实现了对加工原料的自动上料，驱动电机的运作会带动橡胶辊轮进行旋转，橡胶辊轮会接触加工件的表面，通
过扭力带动加工件进行平移，实现对加工件的自动上料，且螺纹杆的旋转，会控制滑块在支撑架的内部进行滑动，调整橡胶辊轮的高度，提高装置的生产效率和适用性，降低了人工成本，从而使该冲压装置具有自动上料功能；
[0013](2)通过设置有收纳槽、框架、定位栓以及金属防护网，实现了对加工区域的遮挡防护，框架在收纳槽的内部呈滑动状态，便于根据使用状态对框架的位置进行调整，且定位栓的旋转，能够对框架的位置进行固定，定位栓能够阻挡异物和碎屑的飞溅，对人员进行保护，从而使该冲压装置具有防护功能；
[0014](3)通过设置有固定座、调节螺杆、弹簧、伸缩杆、第一限位板以及第二限位板，实现了对加工件的限位导向，调节螺杆的设置，能够调整第一限位板与第二限位板之间的间距，且弹簧的弹力能够推动伸缩杆，间接的控制第一限位板对加工件的夹持限位，预防加工件在偏移，从而该冲压装置具有限位导向功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位结构俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的上料结构侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、设备主体；2、锤头；3、工作台；4、防护结构；401、收纳槽；402、框架；403、定位栓；404、金属防护网；5、限位结构；501、固定座；502、调节螺杆；503、弹簧；504、伸缩杆；505、第一限位板；506、第二限位板；6、上料结构；601、支撑架；602、滑块；603、螺纹杆；604、橡胶辊轮；605、驱动电机；7、液压组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种耐张线夹冲压装置，包括设备主体1，设备主体1的顶端安装有液压组件7，且液压组件7的底端安装有锤头2，锤头2的底端设置有工作台3，工作台3的一端设置有防护结构4，防护结构4包括收纳槽401，收纳槽401设置于工作台3的一端，收纳槽401的内部设置有框架402，且框架402的底端位置处安装有定位栓403，框架402的内部安装有金属防护网404，框架402底端的两侧均设置有凸块，且凸块镶嵌于收纳槽401的内部，框架402与收纳槽401之间构成滑动结构；
[0022]具体地，如图所示，使用时，通过框架402在收纳槽401的内部呈滑动状态，便于根据使用状态对框架402的位置进行调整，且定位栓403的旋转，能够对框架402的位置进行固定，定位栓403能够阻挡异物和碎屑的飞溅，以实现对人员的保护；
[0023]工作台3的顶端设置有限位结构5，限位结构5包括固定座501，固定座501安装在工作台3顶端的边缘处，固定座501的内部贯穿有伸缩杆504，且伸缩杆504的一端安装有调节螺杆502，调节螺杆502的外侧套设有弹簧503，伸缩杆504的另一端安装有第一限位板505，
第一限位板505的一端设置有第二限位板506，调节螺杆502贯穿于固定座501的一端，调节螺杆502与伸缩杆504之间构成焊接一体化结构；
[0024]具体地，如图所示，使用时，通过调节螺杆502的设置，能够调整第一限位板505与第二限位板506之间的间距，且弹簧503的弹力能够推动伸缩杆504，间接的控制第一限位板505对加工件的夹持限位，预防加工件在偏移；
[0025]工作台3的一侧设置有上料结构6，上料结构6包括支撑架601，且支撑架601固定在工作台3顶端的边缘处，支撑架601的内部设置有滑块602，滑块602的顶端安装有螺纹杆603，滑块602之间安装有橡胶辊轮604，且橡胶辊轮604的一端安装有驱动电机605，支撑架601的内部设置有与滑块602相适配的滑槽，滑块602与支撑架601之间构成滑动结构，螺纹杆603贯穿于支撑架601的顶端，且螺纹杆603与支撑架601之间构成螺纹连接；
[0026]具体地，如图所示，使用时，驱动电机605的运作会带动橡胶辊轮604进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐张线夹冲压装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶端安装有液压组件(7)，且液压组件(7)的底端安装有锤头(2)，所述锤头(2)的底端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的一端设置有防护结构(4)，所述工作台(3)的顶端设置有限位结构(5)，所述工作台(3)的一侧设置有上料结构(6)，所述上料结构(6)包括支撑架(601)，且支撑架(601)固定在工作台(3)顶端的边缘处，所述支撑架(601)的内部设置有滑块(602)，所述滑块(602)的顶端安装有螺纹杆(603)，所述滑块(602)之间安装有橡胶辊轮(604)，且橡胶辊轮(604)的一端安装有驱动电机(605)。2.根据权利要求1所述的一种耐张线夹冲压装置，其特征在于：所述防护结构(4)包括收纳槽(401)，所述收纳槽(401)设置于工作台(3)的一端，所述收纳槽(401)的内部设置有框架(402)，且框架(402)的底端位置处安装有定位栓(403)，所述框架(402)的内部安装有金属防护网(404)。3.根据权利要求2所述的一种耐张线夹冲压装置，其特征在于：所述框架(402)底端的两侧均设置有凸块，且凸块镶嵌于收...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛继钢，
申请(专利权)人：保定恒力达线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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