一种后悬置横梁冲压模具制造技术

技术编号:34912553 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-15 07:01
本实用新型专利技术公开了一种后悬置横梁冲压模具,包括工作台以及安装在工作台上表面的支撑架,支撑架的上表面固定连接有液压缸,液压缸的输出端固定连接有上模具,工作台的上表面固定连接有下模具,上模具和下模具均通过螺栓分别与液压缸输出端和工作台上表面固定连接。该后悬置横梁冲压模具,电机能通过丝杆带动活动板上升,活动板通过连接杆带动顶板在冲压槽内升起,进而能够将工件从冲压槽内顶出,同时由于顶板与冲压槽的内底壁通孔位置相对应,在上模具对冲压槽内的工件进行冲压过程中,顶板位置不会发生偏移,能够使冲压槽内形成一个完整空间,不会影响冲压质量,在确保工作人员安全的同时,提高了下料效率。提高了下料效率。提高了下料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种后悬置横梁冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,具体为一种后悬置横梁冲压模具。

技术介绍

[0002]后悬置横梁是汽车发动机中的重要组成部件,一般通过模具冲压形成,现有技术中在对后悬置横梁进行冲压时,大多都是通过液压缸或者气缸带动上模具下降,对下模具中的工件进行挤压而成,然而由于上模具对下模具冲压槽内的工件冲压完成后,由于工件在冲压槽内产生形变,工件会紧贴甚至附着在冲压槽的内壁,导致工件很难从冲压槽内取出,需要工作人员手动将工件扣出,不仅效率低下,而且工件表面的热量很容易烫伤工作人员手部,从而对工作人员形成伤害。
[0003]针对上述问题,本申请提出一种在不影响冲压质量的同时自动顶出工件的冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种后悬置横梁冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种后悬置横梁冲压模具,包括工作台以及安装在工作台上表面的支撑架,支撑架的上表面固定连接有液压缸,液压缸的输出端固定连接有上模具,工作台的上表面固定连接有下模具,上模具和下模具均通过螺栓分别与液压缸输出端和工作台上表面固定连接,下模具的上表面开设有与上模具相适配的冲压槽,所述工作台的下表面固定连接有定位框,定位框的下表面安装有电机,电机的输出端固定连接有丝杆,定位框的内壁滑动连接有活动板,活动板的上表面固定连接有两个连接杆,连接杆的顶端固定连接有顶板,冲压槽的内底壁开设有与顶板相适配的通孔。
[0006]优选的,所述丝杆的顶端与定位框的内顶壁转动连接,且活动板与丝杆螺纹连接。
[0007]优选的,所述定位框的上表面开设有与连接杆相适配的圆孔,工作台的下表面开设有与顶板相适配的固定孔。
[0008]优选的,所述支撑架的左右内壁均开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有移动块,上模具的上表面固定连接有两个限位块,且两个限位块的相背面均开设有限位槽。
[0009]优选的,两个所述移动块的相背面均螺纹连接有限位丝杠,且两个限位丝杠的相对端分别与两个限位槽相适配。
[0010]优选的,所述支撑架的左右两侧均开设有与限位丝杠相适配的条形槽。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种后悬置横梁冲压模具,具备以下有益效果:
[0013]1.该后悬置横梁冲压模具,电机能通过丝杆带动活动板上升,活动板通过连接杆带动顶板在冲压槽内升起,进而能够将工件从冲压槽内顶出,同时由于顶板与冲压槽的内底壁通孔位置相对应,在上模具对冲压槽内的工件进行冲压过程中,顶板位置不会发生偏
移,能够使冲压槽内形成一个完整空间,不会影响冲压质量,在确保工作人员安全的同时,提高了下料效率。
[0014]2.该后悬置横梁冲压模具,转动两个限位丝杠,能够使两个限位丝杠延伸至上模具上方两个限位块侧面的限位槽中,使得上模具在下降过程中受到两个限位丝杠的限制,不会因液压缸异常震动导致上模具出现偏移的情况,进而提高了工件的冲压质量,降低了瑕疵品概率。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图;
[0016]图2为图1中A处结构放大示意图;
[0017]图3为本技术支撑架局部立体结构示意图。
[0018]图中:1工作台、2支撑架、3液压缸、4上模具、5下模具、6定位框、7丝杆、8活动板、9连接杆、10顶板、11移动块、12限位块、13限位丝杠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种后悬置横梁冲压模具,包括工作台1以及安装在工作台1上表面的支撑架2,支撑架2的上表面固定连接有液压缸3,液压缸3的输出端固定连接有上模具4,上模具通过螺栓与液压缸输出端固定连接,工作台1的上表面固定连接有下模具5,下模具通过螺栓与工作台固定连接,下模具5的上表面开设有与上模具4相适配的冲压槽。
[0021]液压缸3能够带动上模具4向下移动,并挤压下模具5上方的冲压槽,以完成对冲压槽工件的冲压操作。
[0022]工作台1的下表面固定连接有定位框6,定位框6的下表面安装有电机,电机的输出端固定连接有丝杆7,丝杆7的顶端与定位框6的内顶壁转动连接,定位框6的内壁滑动连接有活动板8,且活动板8与丝杆7螺纹连接,活动板8的上表面固定连接有两个连接杆9,定位框6的上表面开设有与连接杆9相适配的圆孔,连接杆9的顶端固定连接有顶板10,工作台1的下表面开设有与顶板10相适配的固定孔,冲压槽的内底壁开设有与顶板10相适配的通孔。
[0023]电机通过丝杆7带动活动板8上升,活动板8能够通过连接杆9带动顶板10在冲压槽内上升,并快速将冲压槽内的以冲压完成的工件顶出,无需工作人员手动下料,由于顶板10与冲压槽内底壁通孔位置相对应,在上模具4冲压过程中,冲压槽能够形成一个完整的空间,因此不会影响冲压质量。
[0024]支撑架2的左右内壁均开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有移动块11,上模具4的上表面固定连接有两个限位块12,且两个限位块12的相背面均开设有限位槽,两个移动块11的相背面均螺纹连接有限位丝杠13,且两个限位丝杠13的相对端分别与两个限位槽相适
配,支撑架2的左右两侧均开设有与限位丝杠13相适配的条形槽。
[0025]转动两个限位丝杠13,能够插入两个限位块12侧面的限位槽中,使得上模具4在下降过程中受到横向限制,即使液压缸3发生因油压问题发生异常震动,上模具4也不会因震动出现偏移的情况,从而能够确保冲压质量。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后悬置横梁冲压模具,包括工作台(1)以及安装在工作台(1)上表面的支撑架(2),支撑架(2)的上表面固定连接有液压缸(3),液压缸(3)的输出端固定连接有上模具(4),工作台(1)的上表面固定连接有下模具(5),下模具(5)的上表面开设有与上模具(4)相适配的冲压槽,其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定连接有定位框(6),定位框(6)的下表面安装有电机,电机的输出端固定连接有丝杆(7),定位框(6)的内壁滑动连接有活动板(8),活动板(8)的上表面固定连接有两个连接杆(9),连接杆(9)的顶端固定连接有顶板(10),冲压槽的内底壁开设有与顶板(10)相适配的通孔。2.根据权利要求1所述的一种后悬置横梁冲压模具,其特征在于:所述丝杆(7)的顶端与定位框(6)的内顶壁转动连接,且活动板(8)与丝杆(7)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖红金谈欢
申请(专利权)人:安徽金誉科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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