基于四向穿梭车平台的立体仓库结构制造技术

本实用新型专利技术公开了基于四向穿梭车平台的立体仓库结构，包括底板、立柱、滑架、托盘和支撑杆，所述立柱设置有四个，四个所述立柱固定安装于所述底板的顶部，且所述滑架滑动安装与四个所述立柱之间，且所述托盘固定安装于所述滑架的顶部，所述立柱靠近所述滑架的一侧开设有驱动槽；本实用新型专利技术通过在立柱上开设有驱动槽，并配合设置有齿条，以及配合在滑架上转动设置有驱动齿轮，并配合设置有转盘和转轴，从而可以通过转动转盘，转盘带动转轴及驱动齿轮转动，驱动齿轮啮合齿条，从而可以可是使滑架位于立柱表面上下滑动，进而可以调节两个相邻两个滑架之间的距离，使得装置可以完美的匹配货物的高度，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
基于四向穿梭车平台的立体仓库结构


[0001]本技术涉及立体仓库设备
，具体是基于四向穿梭车平台的立体仓库结构。

技术介绍

[0002]仓库货架是指在仓库里用于摆放货物的担架，普遍应用于工业仓库，更着重于向上发展，充分利用存储空间，最大高度可达到40米以上。随着现代物流产业的不断发展，对于仓库货架的需求也越来越多，但是现有的货架大都是结构固定，需要花费很多时间安装搭建，不能够根据需求自行调整，一旦安装过后无法改变隔层间的距离，使其面对货物的匹配度受到限制，太高则浪费空间，太低则放不进去，大大降低了立体仓库的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供基于四向穿梭车平台的立体仓库结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]基于四向穿梭车平台的立体仓库结构，包括底板、立柱、滑架、托盘和支撑杆，所述立柱设置有四个，四个所述立柱固定安装于所述底板的顶部，且所述滑架滑动安装与四个所述立柱之间，且所述托盘固定安装于所述滑架的顶部，所述立柱靠近所述滑架的一侧开设有驱动槽，所述驱动槽远离所述滑架的一侧侧壁上固定安装有齿条。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述滑架包括横向设置有的两个横杆和竖向设置的两个连接杆，且两个所述连接杆固定设置于两个所述横杆之间，且所述横杆的两端均开设有凹槽，所述凹槽内部转动设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内部固定连接有转轴，所述转轴贯穿所述连接杆，所述连接杆的中部开设有安装槽，所述转轴位于所述安装槽的外侧固定连接有第一锥齿轮，两个所述连接杆之间固定连接有传动轴，所述传动轴的两端伸入所述安装槽的内部并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述转轴的一端贯穿所述横杆并固定连接有转盘，所述转盘的一侧贯穿设置有卡柱，且所述转盘位于所述卡柱的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块与所述滑槽的底端内壁之间固定连接有弹簧，且所述滑块与所述卡柱固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述横杆靠近所述转盘的一侧开设有多个卡槽，多个所述卡槽围绕所述转轴的轴心设置，且所述卡柱与所述卡槽相配合。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述底板的底部四周固定安装有底座，所述底座的下端固定安装有防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在立柱上开设有驱动槽，并配合设置有齿条，以及配合在滑架上转动设置有驱动齿轮，并配合设置有转盘和转轴，从而可以通过转动转盘，转盘带动转轴及驱动齿轮转动，驱动齿轮啮合齿条，从而可以
可是使滑架位于立柱表面上下滑动，进而可以调节两个相邻两个滑架之间的距离，使得装置可以完美的匹配货物的高度，提高了装置的实用性。
附图说明
[0011]图1为基于四向穿梭车平台的立体仓库结构的结构示意图。
[0012]图2为图1滑架的结构示意图。
[0013]图3为图2的主视图。
[0014]图4为图3中A
‑
A向剖视图。
[0015]图中，1、底板；2、立柱；21、驱动槽；22、齿条；3、滑架；31、横杆；32、连接杆；33、凹槽；34、驱动齿轮；35、转盘；351、滑槽；352、滑块；353、弹簧；354、卡柱；36、转轴；37、安装槽；38、第一锥齿轮；39、第二锥齿轮；4、托盘；5、底座；6、支撑杆；7、传动轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～4，本技术实施例中，基于四向穿梭车平台的立体仓库结构，包括底板1、立柱2、滑架3、托盘4和支撑杆6，底板1的底部四周固定安装有底座5，底座5的下端固定安装有防滑垫，这里通过在底板1下侧固定安装有底座5，且底座5下固定安装有防滑垫，从而可以避免装置发生滑动；
[0018]立柱2设置有四个，四个立柱2固定安装于底板1的顶部，且滑架3滑动安装与四个立柱2之间，且托盘4固定安装于滑架3的顶部，立柱2靠近滑架3的一侧开设有驱动槽21，驱动槽21远离滑架3的一侧侧壁上固定安装有齿条22，滑架3包括横向设置有的两个横杆31和竖向设置的两个连接杆32，且两个连接杆32固定设置于两个横杆31之间，且横杆31的两端均开设有凹槽33，凹槽33内部转动设置有驱动齿轮34，驱动齿轮34的内部固定连接有转轴36，转轴36的一端贯穿横杆31并固定连接有转盘35，转盘35的一侧贯穿设置有卡柱354，且转盘35位于卡柱354的外侧开设有滑槽351，滑槽351的内部滑动设置有滑块352，滑块352与滑槽351的底端内壁之间固定连接有弹簧353，且滑块352与卡柱354固定连接，横杆31靠近转盘35的一侧开设有多个卡槽，多个卡槽围绕转轴36的轴心设置，且卡柱354与卡槽相配合，这里通过设置有卡柱354，并配合设置有滑槽351、滑块352、弹簧353，以及在横杆31上开设有卡槽，可以通过使卡柱354与卡槽相配合，从而可以限制转盘35及转轴36的转动；
[0019]转轴36贯穿连接杆32，连接杆32的中部开设有安装槽37，转轴36位于安装槽37的外侧固定连接有第一锥齿轮38，两个连接杆32之间固定连接有传动轴7，传动轴7的两端伸入安装槽37的内部并固定连接有第二锥齿轮39，第二锥齿轮39与第一锥齿轮38相啮合，这里通过设置有转轴36、并配合设置有驱动齿轮34、第一锥齿轮38、第二锥齿轮39、传动轴7和齿条22，从而可以通过转动转轴36，转轴36带动驱动齿轮34转动，驱动齿轮34啮合齿条22，从而可以使得滑架3位于立柱2表面上下滑动。
[0020]装置在使用时，通过拉动卡柱354，使得卡柱354远离卡槽，从而可以接触卡柱354
对转盘35及转轴36的限制，然后转动转盘35，转盘35带动转轴36机驱动齿轮34转动，驱动齿轮34啮合齿条22，从而使得滑架3位于立柱2表面上下滑动，从而可以调节两个滑架3之间的间距，使得滑架3可以与货物的高度进行匹配，当高度调节合适后，松开卡柱354，此时滑块352在弹簧353弹力的作用下带动卡柱354与卡槽相配合，从而可以限制驱动齿轮34及转轴36转动，进而可以对滑架3进行锁死，避免滑架3发生位置变化。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于四向穿梭车平台的立体仓库结构，包括底板(1)、立柱(2)、滑架(3)、托盘(4)和支撑杆(6)，其特征在于：所述立柱(2)设置有四个，四个所述立柱(2)固定安装于所述底板(1)的顶部，且所述滑架(3)滑动安装于四个所述立柱(2)之间，且所述托盘(4)固定安装于所述滑架(3)的顶部，所述立柱(2)靠近所述滑架(3)的一侧开设有驱动槽(21)，所述驱动槽(21)远离所述滑架(3)的一侧侧壁上固定安装有齿条(22)。2.根据权利要求1所述的基于四向穿梭车平台的立体仓库结构，其特征在于：所述滑架(3)包括横向设置的两个横杆(31)和竖向设置的两个连接杆(32)，且两个所述连接杆(32)固定设置于两个所述横杆(31)之间，且所述横杆(31)的两端均开设有凹槽(33)，所述凹槽(33)内部转动设置有驱动齿轮(34)，所述驱动齿轮(34)的内部固定连接有转轴(36)，所述转轴(36)贯穿所述连接杆(32)，所述连接杆(32)的中部开设有安装槽(37)，所述转轴(36)位于所述安装槽(37)的外侧固定连接有第一锥齿轮(38)，两个所述连接杆(32)之间固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁龙龙，
申请(专利权)人：安徽锻通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：