一种自动化立体货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化立体货架，包括支撑框架和托板，所述支撑框架内侧设置有多个托板，且多个托板的边缘处均通过合页铰接有折叠板，所述折叠板的表面焊接有U型耳；本实用新型专利技术中，通过将托板置于支撑框架内，促使托板底面的连接套与支撑框架侧面开设的通孔相契合，然后将横杆伸入通孔，使得横杆与托板的连接套穿插连接，配合螺母与横杆两端的螺纹端连接，便于托板的快速安装，而通过牵引托板上铰接的两个折叠板，促使两个折叠板关于托板九十度垂直设置，然后推动折叠板上的插板，促使插板的一端与托板侧面的插接块插接，实现折叠板的固定，具有方便托板收纳存放和提升货物放置安全性的优势，从而避免货物跌落损坏的情况。从而避免货物跌落损坏的情况。从而避免货物跌落损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化立体货架


[0001]本技术涉及货物仓储
，尤其涉及一种自动化立体货架。

技术介绍

[0002]货架是仓库现代化和提高效率的重要工具，仓库的储存方式自平面储存向高层化立体储存发展以来，货架即成为立体仓库的主体，由满足不同功能要求的各种不同形式的货架所组成的多种多样的自动化、机械化仓库，已成为仓储系统以至整个物流系统或生产工艺流程中的重要环节。
[0003]现有自动化立体货架在使用过程中，通常立体货架上用于货物码放的支撑托板不具备限位结构，在立体货架移动过程中容易发生货物的跌落和损坏，影响立体货架的使用，同时，现有配设移动轮的立体货架极易发生自滑动现象，影响立体货架放置的稳固性。
[0004]为此，提出了一种自动化立体货架,具备防货物跌落和货架自滑动的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化立体货架。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化立体货架，包括支撑框架和托板，所述支撑框架内侧设置有多个托板，且多个托板的边缘处均通过合页铰接有折叠板，所述折叠板的表面焊接有U型耳，且U型耳内插接有插板，所述托板的侧面对应插板焊接有插接块，且插接块与插板插接，所述托板底面焊接有连接套，且连接套的表面通过贯穿孔穿插连接有横杆，所述横杆的两端均设置有螺纹端，且螺纹端贯穿支撑框架螺纹连接有螺母，所述支撑框架的底部焊接有U型座，且U型座内侧固定设置有移动轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述U型座的两侧均贴合有L型板，所述L型板的表面穿插连接有螺栓，且螺栓与U型座螺纹连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述折叠板的表面设置有两组插板和U型耳，所述托板的侧面对应插板焊接有两个插接块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述托板的底面焊接有多个连接套，且多个连接套的表面均对应横杆开设有贯穿孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述插接块的顶面对应插板开设有插槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑框架的两侧均焊接有多个剪型杆，且支撑框架的两侧均等距开设有多个通孔。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过将托板置于支撑框架内，促使托板底面的连接套与支撑框架侧面开设的通孔相契合，然后将横杆伸入通孔，使得横杆与托板的连接套穿插连接，配合螺母与横杆两端的螺纹端连接，便于托板的快速安装，而通过牵引托板上铰接的两个折叠板，
促使两个折叠板关于托板九十度垂直设置，然后推动折叠板上的插板，促使插板的一端与托板侧面的插接块插接，实现折叠板的固定，具有方便托板收纳存放和提升货物放置安全性的优势，从而避免货物跌落损坏的情况；
[0014]本技术中，通过将两个L型板贴合在U型座的两侧，然后将螺栓贯穿L型板与U型座螺纹连接，使得两个L型板与地面贴合，实现支撑框架的支撑，避免U型座内的移动轮发生自滑动的现象，从而保障支撑框架放置的稳固性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种自动化立体货架的正视图；
[0016]图2为本技术一种自动化立体货架的侧视图；
[0017]图3为本技术一种自动化立体货架的托板俯视图；
[0018]图4为本技术一种自动化立体货架的U型座结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、支撑框架；2、托板；3、横杆；4、连接套；5、折叠板；6、螺纹端；7、螺母；8、U型座；9、移动轮；10、插接块；11、插板；12、U型耳；13、通孔；14、剪型杆；15、L型板；16、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种自动化立体货架。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种自动化立体货架，包括支撑框架1和托板2，支撑框架1内侧设置有多个托板2，且多个托板2的边缘处均通过合页铰接有折叠板5，折叠板5的表面焊接有U型耳12，且U型耳12内插接有插板11，托板2的侧面对应插板11焊接有插接块10，且插接块10与插板11插接，托板2底面焊接有连接套4，且连接套4的表面通过贯穿孔穿插连接有横杆3，横杆3的两端均设置有螺纹端6，且螺纹端6贯穿支撑框架1螺纹连接有螺母7，支撑框架1的底部焊接有U型座8，且U型座8内侧固定设置有移动轮9，当安装托板2时，通过将托板2置于支撑框架1内，促使托板2底面的连接套4与支撑框架1侧面开设的通孔13相契合，然后将横杆3伸入通孔13，使得横杆3与托板2的连接套4穿插连接，配合螺母7与横杆3两端的螺纹端6连接，实现托板2的快速安装，当存放货物时，首先将货物码放在托板2上，此过程中，通过牵引托板2上铰接的两个折叠板5，促使两个折叠板5关于托板2九十度垂直设置，然后推动折叠板5上的插板11，促使插板11的一端与托板2侧面的插接块10插接，实现折叠板5的固定，提升货物放置的安全性，避免货物跌落损坏的情况；
[0024]在一个实施例中，U型座8的两侧均贴合有L型板15，L型板15的表面穿插连接有螺栓16，且螺栓16与U型座8螺纹连接，通过将两个L型板15贴合在U型座8的两侧，然后将螺栓16贯穿L型板15与U型座8螺纹连接，使得两个L型板15与地面贴合，实现支撑框架1的支撑，避免U型座8内的移动轮9发生自滑动的现象，从而保障支撑框架1放置的稳固性。
[0025]在一个实施例中，折叠板5的表面设置有两组插板11和U型耳12，托板2的侧面对应插板11焊接有两个插接块10，通过两组插板11和U型耳12，便于增加折叠板5固定状态的稳固性，防止货物跌落。
[0026]在一个实施例中，托板2的底面焊接有多个连接套4，且多个连接套4的表面均对应横杆3开设有贯穿孔，通过多个连接套4便于增加托板2安装的牢固性。
[0027]在一个实施例中，插接块10的顶面对应插板11开设有插槽，通过插槽便于插接块10和插板11插接，有利于折叠板5的固定。
[0028]在一个实施例中，支撑框架1的两侧均焊接有多个剪型杆14，且支撑框架1的两侧均等距开设有多个通孔13，通过剪型杆14能够增加支撑框架1的防护效果，通过多个通孔13便于托板2安装高度和间距的调节。
[0029]工作原理：
[0030]使用时，首先将支撑框架1置于合适的位置，当安装托板2时，通过将托板2置于支撑框架1内，促使托板2底面的连接套4与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化立体货架，包括支撑框架(1)和托板(2)，其特征在于：所述支撑框架(1)内侧设置有多个托板(2)，且多个托板(2)的边缘处均通过合页铰接有折叠板(5)，所述折叠板(5)的表面焊接有U型耳(12)，且U型耳(12)内插接有插板(11)，所述托板(2)的侧面对应插板(11)焊接有插接块(10)，且插接块(10)与插板(11)插接，所述托板(2)底面焊接有连接套(4)，且连接套(4)的表面通过贯穿孔穿插连接有横杆(3)，所述横杆(3)的两端均设置有螺纹端(6)，且螺纹端(6)贯穿支撑框架(1)螺纹连接有螺母(7)，所述支撑框架(1)的底部焊接有U型座(8)，且U型座(8)内侧固定设置有移动轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动化立体货架，其特征在于：所述U型座(8)的两侧均贴合有L型板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，
申请(专利权)人：辽宁万用仓储物流设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：