一种PCCP钢圈焊缝打磨夹台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PCCP钢圈焊缝打磨夹台，包括水平设置的工作平台，工作平台的顶部设置有夹持组件，夹持组件包括第一安装座和第二安装座，第一安装座上可拆卸连接有第一夹持板，第二安装座上固定连接有第一连接座，第一连接座上水平设置有气缸，气缸的一端与第一连接座可拆卸固定连接，气缸的另一端螺纹连接有气缸接头，气缸接头上固定连接有第二连接座，第二连接座上固定连接有第一连接件，第一连接件上固定连接有第二夹持板，工作平台上还固定连接有水平设置的垫板，垫板两侧设置有定位块，定位块上滑动连接有第一连接板。本实用新型专利技术解决了目前对PCCP钢圈进行打磨时并没有对钢圈进行可靠的固定，影响钢圈的打磨质量，存在安全隐患的问题。在安全隐患的问题。在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCCP钢圈焊缝打磨夹台


[0001]本技术属于PCCP管生产
，特别是涉及一种PCCP钢圈焊缝打磨夹台。

技术介绍

[0002]PCCP管是预应力钢筒混凝土管(Prestressed Concrete Cylinder Pipe，简写PCCP)，是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管，它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。目前预应力钢筒混凝土管的承、插口的制作方法是将定长的型钢通过卷圆设备制成圆环，然后将两端焊接在一起形成承、插口钢圈，钢圈制作完成后，将钢圈放在打磨平台上，由操作工人对接口焊缝处进行打磨，然而在进行打磨时并没有对钢圈进行可靠的固定，这会影响钢圈的打磨质量，还存在一定的安全隐患，容易产生安全事故。因此，现有技术中仍存在不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种PCCP钢圈焊缝打磨夹台，解决目前对PCCP钢圈进行打磨时并没有对钢圈进行可靠的固定，影响钢圈的打磨质量，存在安全隐患，容易产生安全事故的问题。
[0004]为了解决上述问题本技术所采取的技术方案：
[0005]一种PCCP钢圈焊缝打磨夹台，包括水平设置的工作平台，工作平台的底部固定连接有竖直设置的支腿，工作平台的顶部设置有夹持组件，夹持组件包括第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座均固定连接在工作平台的顶部，第一安装座上可拆卸连接有竖直设置的第一夹持板，第二安装座上固定连接有第一连接座，第一连接座上水平设置有气缸，气缸的一端与第一连接座可拆卸固定连接，气缸的另一端螺纹连接有气缸接头，气缸接头上固定连接有第二连接座，第二连接座与气缸接头通过销轴连接，第二连接座上固定连接有第一连接件，第一连接件的一侧与第二连接座通过螺栓可拆卸固定连接，第一连接件的另一侧固定连接有竖直设置的第二夹持板，第二夹持板与第一夹持板相对设置，工作平台上固定连接有水平设置的衬板，工作平台上还固定连接有水平设置的垫板，垫板两侧设置有定位块，定位块上沿水平方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一连接板，第一连接件与第一连接板固定连接。
[0006]进一步的，支腿的底部均固定连接有安装板，其中一个支腿的安装板上安装有气动脚踏阀，气动脚踏阀与气缸通过气管相连通。
[0007]进一步的，第一夹持板和第二夹持板均呈圆弧形。
[0008]进一步的，第一连接板上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有防护罩。
[0009]进一步的，第一安装座和第二安装座均通过螺栓可拆卸连接在工作平台上。
[0010]采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0011]本技术结构简单，第一安装座上设置有第一夹持板，第二安装座上水平设置有气缸，气缸通过气缸接头连接有第一连接件，第一连接件上固定连接有第二夹持板，通过气动脚踏阀带动气缸工作，第二夹持板向第一夹持板靠近从而夹紧钢圈，固定牢靠，操作简单，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的部分结构俯视图。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。
[0015]如图1和图2所示，本技术提供了一种PCCP钢圈焊缝打磨夹台，包括水平设置的工作平台1，工作平台1的底部固定连接有竖直设置的支腿2。工作平台1的顶部设置有夹持组件，夹持组件包括第一安装座3和第二安装座17，第一安装座3和第二安装座17均固定连接在工作平台1的顶部，第一安装座3上通过螺栓可拆卸连接有竖直设置的第一夹持板4。第二安装座17上固定连接有第一连接座16，第一连接座16上水平设置有气缸13，气缸13的一端与第一连接座16可拆卸固定连接，气缸13的另一端螺纹连接有气缸接头12，气缸接头12上固定连接有第二连接座9，第二连接座9与气缸接头12通过销轴11连接，第二连接座9上固定连接有第一连接件71，第一连接件71的一侧与第二连接座9通过螺栓可拆卸固定连接，第一连接件71的另一侧固定连接有竖直设置的第二夹持板18，第二夹持板18与第一夹持板4相对设置。工作平台1上固定连接有水平设置的衬板6，衬板6上用于放置钢圈5。工作平台1上还固定连接有水平设置的垫板10，垫板10两侧设置有定位块8，定位块8上沿水平方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一连接板72，第一连接板72水平设置，第一连接板72通过所述滑槽与定位块8滑动连接，第一连接件71与第一连接板72固定连接。
[0016]进一步的，支腿2的底部均固定连接有安装板20，其中一个支腿2的安装板20上安装有气动脚踏阀19，气动脚踏阀19与气缸13通过气管相连通，气动脚踏阀19与气源相连通。气动脚踏阀19为现有技术，此处不再赘述。
[0017]进一步的，在其中一个实施例中，第一夹持板4和第二夹持板18均呈圆弧形，由于钢圈5呈圆筒状，将第一夹持板4和第二夹持板18设置为圆弧形，有利于使第一夹持板4、第二夹持板18均与钢圈5贴合得更加紧密，从而将钢圈5固定得更牢固，便于进行打磨。
[0018]进一步的，第一连接板72上固定连接有支撑架15，支撑架15上固定连接有防护罩14，防护罩14能够隔绝打磨过程中产生的铁屑等杂质，避免杂质直接落向气缸13处，从而不方便对气缸13处进行后续清理，增加不必要的工作量。
[0019]进一步的，第一安装座3和第二安装座17均通过螺栓可拆卸连接在工作平台1上。
[0020]使用过程：首先将需要进行打磨的钢圈5通过提升装置吊放在衬板6上，钢圈5竖直放置在衬板6上，并根据钢圈5的大小调整焊缝的位置从而使操作工人方便打磨，放置完毕后，操作工人踏下气动脚踏阀19，气缸13的活塞杆伸长从而带动第一连接板72沿定位块8上的滑槽沿水平方向移动，随着气缸13的工作，第二夹持板18与钢圈5接触，通过第一夹持板4
和第二夹持板18的共同作用从而夹紧钢圈5，对钢圈5进行可靠固定，然后操作工人便可对钢圈5进行打磨，打磨完成后，松开气动脚踏阀19，气缸13的活塞杆缩回从而带动第一连接板72沿滑槽滑动，第二夹持板18远离第一夹持板4，从而不再对钢圈5进行固定，将经过打磨的钢圈5吊运至下一工序即可。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCCP钢圈焊缝打磨夹台，其特征在于：包括水平设置的工作平台，工作平台的底部固定连接有竖直设置的支腿，工作平台的顶部设置有夹持组件，夹持组件包括第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座均固定连接在工作平台的顶部，第一安装座上可拆卸连接有竖直设置的第一夹持板，第二安装座上固定连接有第一连接座，第一连接座上水平设置有气缸，气缸的一端与第一连接座可拆卸固定连接，气缸的另一端螺纹连接有气缸接头，气缸接头上固定连接有第二连接座，第二连接座与气缸接头通过销轴连接，第二连接座上固定连接有第一连接件，第一连接件的一侧与第二连接座通过螺栓可拆卸固定连接，第一连接件的另一侧固定连接有竖直设置的第二夹持板，第二夹持板与第一夹持板相对设置，工作平台上固定连接有水平设置的衬板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家利，王军，付强军，
申请(专利权)人：河南省富臣管业有限公司，
类型：新型
国别省市：