一种可控制张力的金属拉丝机制造技术

技术编号:33649082 阅读:58 留言:0更新日期:2022-06-02 20:26
本发明专利技术涉及金属加工设备技术领域,且公开了一种可控制张力的金属拉丝机,包括底座,底座的左侧壁面前侧固定安装有安装座,安装座的左侧壁面镶嵌安装有牵引机,底座的右侧壁面上固定安装有驱动电机,底座的左侧壁面对应驱动电机的位置上下活动安装有两个驱动轴,驱动电机的输出端贯穿了底座的左右侧壁与位于上方驱动轴的右侧壁面固定连接,两个驱动轴上均活动套接有拉丝辊。本发明专利技术中,加热器的输出端上固定安装有导热环,加热器可对导热环进行加热,在对金属丝加工时,将金属丝从导热环中间穿过,导热环可对金属丝进行加热,加热可使得金属丝变软,从而使得两个拉丝辊可更轻松的对金属丝进行拉伸,从而提高了加工效率。从而提高了加工效率。从而提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制张力的金属拉丝机


[0001]本专利技术涉及金属加工设备
,尤其涉及一种可控制张力的金属拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机,又名金属线材拉丝设备根据拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等,又可以根据线材的材质不同页分为:不锈钢拉丝机,铜线拉丝机,铜包钢拉丝机,铜包铝拉丝机,铜包铜拉丝机,切割丝拉丝机,漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备。
[0003]专利号CN214263275U公开了一种可控制张力的金属拉丝机,包括操作底板,所述操作底板的顶部固定安装有固定板。该可控制张力的金属拉丝机,通过设置有驱动箱,驱动箱带动滚轴运动,且滚轴的数量设置为两个,金属丝工件位于两个滚轴之间,即可通过滚轴的转动而带动金属丝工件的移动,通过设置有导向轮,导向轮避免金属丝工件移动位置发生偏移,通过设置有握把,当需要调节张力时,即可将握把进行旋转,使得螺杆转动,通过在套筒的内部设置有与螺杆大小相适配的螺纹槽,则套筒能够随之转动来进行升降运动,通过设置有固定杆和连接块,起限位作用,限制套筒的旋转,使得拉丝辊只进行上下移动,达到调节张力的目的。
[0004]目前市场上已有的拉丝机一般都是直接对金属进行拉伸,而不同金属的硬度是不同的,例如黄金和黄铜都是比较柔软的,可很轻松的对其进行拉丝,但是有些金属的硬度很高,直接对其进行拉伸很困难,在拉伸过程中可能导致设备的损坏。为此,我们提出一种可控制张力的金属拉丝机。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种可控制张力的金属拉丝机。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案,一种可控制张力的金属拉丝机,包括底座,底座的左侧壁面前侧固定安装有安装座,安装座的左侧壁面镶嵌安装有牵引机,底座的右侧壁面上固定安装有驱动电机,底座的左侧壁面对应驱动电机的位置上下活动安装有两个驱动轴,驱动电机的输出端贯穿了底座的左右侧壁与位于上方驱动轴的右侧壁面固定连接,两个驱动轴上均活动套接有拉丝辊,两个拉丝辊的弧形外侧壁中间位置均开设有拉丝槽,底座的顶部壁面后侧上下设置有两个收线板,位于下方的收线板镶嵌活动安装在底座上,两个收线板之间固定安装有收线杆,底座的左侧壁面前侧固定安装有加热器,加热器的右侧壁面固定安装有导热环,导热环与加热器的输出端固定连接,加热器的圆心与两个拉丝槽中间的位置位于同一条水平线上。
[0007]作为优选,所述底座上设置有调节机构,调节机构包括有调节槽、传动块以及调节轴承,调节槽开设在底座的左侧壁面中间位置,调节槽贯穿了底座的左右侧壁,传动块活动安装在调节槽的内部。
[0008]作为优选,所述调节轴承镶嵌安装在调节槽内部的底部壁面,调节轴承的内环上固定安装有调节杆,调节杆向上贯穿了传动块的上下壁面以及底座的顶部壁面,调节杆与调节轴承之间通过螺纹活动连接,传动块的左侧壁面上固定安装有安装轴承。
[0009]作为优选,所述安装轴承的内环上固定安装有调节轴,调节轴上活动套接有调节辊,调节辊的弧形外侧壁中间位置同样开设有拉丝槽,调节杆的顶部壁面固定安装有旋转板,旋转板的顶部壁面竖直向上固定安装有把手。
[0010]作为优选,所述底座的内部对应收线板的位置镶嵌安装有收料电机,收料电机的输出端上固定安装有收料轴,收料轴为侧壁带有螺纹的圆柱形结构,收料轴向上贯穿了收线杆的上下壁面。
[0011]作为优选,所述收料轴与收线杆之间螺纹连接,收料轴的顶部壁面通过螺纹活动安装有可拆卸的限位板,收线杆的外侧壁上方开设有定位槽。
[0012]作为优选,所述定位槽的内部通过螺纹活动安装有定位螺栓,定位螺栓远离收线杆的一侧壁面固定安装有传动板,传动板为圆形的板,传动板远离收线杆的一侧壁面上开设有卡槽。
[0013]作为优选,所述底座的左侧壁面靠近前侧的位置固定安装有连接座,连接座的左侧壁面固定安装有冷却套管。
[0014]作为优选,所述冷却套管的弧形外侧壁上呈环形均匀分布的固定安装有多个散热片,散热片为矩形结构的块。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术提供了一种可控制张力的金属拉丝机。具备以下有益效果:
[0017](1)、该一种可控制张力的金属拉丝机,由于底座上固定安装有安装座,安装座上安装有牵引机,将需要拉伸的金属丝的一端从牵引机的输入端插入,然后金属丝从牵引机的输出端穿过,由于底座上安装有驱动电机,驱动电机上安装有驱动轴,启动驱动电机,驱动电机使得驱动轴进行旋转,驱动轴带动拉丝辊进行旋转,将金属丝从两个拉丝辊之间穿过,两个拉丝辊对金属丝的挤压即可对金属丝进行拉伸,将拉伸后的金属丝固定在两个收线杆上,由于底座上固定安装有加热器,加热器的输出端上固定安装有导热环,加热器可对导热环进行加热,在对金属丝加工时,将金属丝从导热环中间穿过,导热环可对金属丝进行加热,加热可使得金属丝变软,从而使得两个拉丝辊可更轻松的对金属丝进行拉伸,从而提高了加工效率。
[0018](2)、该一种可控制张力的金属拉丝机,由于底座上开设有调节槽,调节槽内通过调节轴承活动安装有调节杆,调节杆上通过螺纹活动套接有传动块,传动块上安装有安装轴承,安装轴承上安装有调节轴,调节轴上套接有调节辊,调节辊上同样开设有拉丝槽,调节杆上还安装有旋转板,旋转板上安装有把手,旋转把手即可通过旋转板带动调节杆进行旋转,由于调节杆与传动块是通过螺纹活动连接的,所以调节杆的旋转就会使得传动块在调节槽的内部上下移动,传动块带动调节轴以及调节辊上下移动,调节辊上的拉丝槽可调节金属丝的高度,从而达到了可调节金属丝张力的效果。
[0019](3)、该一种可控制张力的金属拉丝机,由于收线杆上开设有定位槽,定位槽内活动安装有定位螺栓和传动板,通过传动板上开设的卡槽可调节定位螺栓在定位槽内进行旋转,定位槽的旋转带动传动板向收线杆的方向进行移动,从而使得金属丝的一端可被固定
在收线杆上,从而便于收线杆对金属丝进行收卷。
[0020](4)、该一种可控制张力的金属拉丝机,在对金属丝进行收卷时,启动收料电机,收料电机带动收料轴进行旋转,由于收料轴与收线杆之间时螺纹连接的,所以收料轴的旋转就会使得收线杆在收料轴上向上或向下移动,从而使得了在收线杆对金属丝进行收卷时可使得金属丝被均匀地分布在收线杆上,从而达到了在收卷金属丝时避免金属丝缠绕出错的情况发生。
[0021](5)、该一种可控制张力的金属拉丝机,底座上通过连接座安装有冷却套管,冷却套管上安装有多个散热片,将被拉伸后的金属丝从冷却套管内穿过,由于金属丝之前被导热环加热过,冷却套管可将金属丝的热量传导到散热片上,然后通过散热片将热量散发出去,从而达到了为金属丝进行降温的效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制张力的金属拉丝机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左侧壁面前侧固定安装有安装座(2),安装座(2)的左侧壁面镶嵌安装有牵引机(3),底座(1)的右侧壁面上固定安装有驱动电机(4),底座(1)的左侧壁面对应驱动电机(4)的位置上下活动安装有两个驱动轴(5),驱动电机(4)的输出端贯穿了底座(1)的左右侧壁与位于上方驱动轴(5)的右侧壁面固定连接,两个驱动轴(5)上均活动套接有拉丝辊(6),两个拉丝辊(6)的弧形外侧壁中间位置均开设有拉丝槽(7),底座(1)的顶部壁面后侧上下设置有两个收线板(8),位于下方的收线板(8)镶嵌活动安装在底座(1)上,两个收线板(8)之间固定安装有收线杆(9),底座(1)的左侧壁面前侧固定安装有加热器(10),加热器(10)的右侧壁面固定安装有导热环(11),导热环(11)与加热器(10)的输出端固定连接,加热器(10)的圆心与两个拉丝槽(7)中间的位置位于同一条水平线上。2.根据权利要求1所述的一种可控制张力的金属拉丝机,其特征在于:所述底座(1)上设置有调节机构,调节机构包括有调节槽(12)、传动块(13)以及调节轴承(14),调节槽(12)开设在底座(1)的左侧壁面中间位置,调节槽(12)贯穿了底座(1)的左右侧壁,传动块(13)活动安装在调节槽(12)的内部。3.根据权利要求2所述的一种可控制张力的金属拉丝机,其特征在于:所述调节轴承(14)镶嵌安装在调节槽(12)内部的底部壁面,调节轴承(14)的内环上固定安装有调节杆(15),调节杆(15)向上贯穿了传动块(13)的上下壁面以及底座(1)的顶部壁面,调节杆(15)与调节轴承(14)之间通过螺纹活动连接,传动块(13)的左侧壁面上固定安装有安装轴承(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志强
申请(专利权)人:江苏鑫立强机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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