一种节能型电缆拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型电缆拉丝机，包括底座，所述底座的顶端中部设有节能型电缆拉丝装置，所述节能型电缆拉丝装置的一侧设有清洗箱，所述清洗箱的顶端设有储水箱，所述底座的顶端一侧设有出线装置；有益效果为：通过在集水箱内部设置电缆去污机构，在电缆的移动过程中，该电缆去污机构可充分均匀的对电缆的每个面进行刷动，配合集水箱内部的水，可以将电缆表面附着的杂质全部去除，且仅通过转动一个螺杆，即可实现对两对弧形毛刷的间距调节，从而可以适应不同直径的电缆，使用范围大大提高，同时配合弧形冲洗箱一与弧形冲洗箱二，可实现对电缆表面污水的清理，进一步提高电缆的清洗效果。清洗效果。清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型电缆拉丝机


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体来说，涉及一种节能型电缆拉丝机。

技术介绍

[0002]电缆是用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，主要由一根或多根绝缘线芯组成，大部分电缆还具有包覆层，总保护层及外护层等。电缆在生产时需要进行拉丝处理，目前的电缆拉丝常用节能型电缆拉丝机。
[0003]目前的电缆绞线形成后不会立即进行拉丝，在放置的一段时间后，电缆的表面会存在一定的杂质，由于现有的节能型电缆拉丝机在拉丝前不具有清洗功能，在对带有杂质的电缆进行拉丝时，电缆表面不会产生较大的热量，极大的影响电缆拉丝的质量。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种节能型电缆拉丝机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种节能型电缆拉丝机，包括底座，所述底座的顶端中部设有节能型电缆拉丝装置，所述节能型电缆拉丝装置的一侧设有清洗箱，所述清洗箱的顶端设有储水箱，所述底座的顶端一侧设有出线装置，所述底座的顶端另一侧设有收线装置，所述清洗箱的内部底端设有集水箱，所述集水箱内部安装有电缆去污机构，所述清洗箱的内部顶端设有与所述储水箱相连接的连接管，所述连接管的底端设有弧形冲洗箱一，所述集水箱靠近所述节能型电缆拉丝装置的一侧上方设有支撑管，所述支撑管的顶端设有与所述弧形冲洗箱一相匹配的弧形冲洗箱二。
[0008]优选的，所述电缆去污机构包括两对长形竖板，每对所述长形竖板互相靠近的一侧均设有竖向分布的滑槽，每个所述滑槽上均设有与其上下滑动连接的滑座，两个所述滑座互相靠近的一侧均设有弧形毛刷，所述集水箱靠近所述节能型电缆拉丝装置的一侧内壁设有与其上下滑动连接的滑板，所述滑板远离所述节能型电缆拉丝装置的一侧设有与每个所述滑座顶面相接触的挤压调节框，所述集水箱的顶端设有凸块，所述凸块的顶端设有贯穿所述滑板的螺杆，所述螺杆与所述凸块活动连接。
[0009]优选的，所述滑座与所述滑槽均为倾斜结构，且所述滑槽的上部分深度大小所述滑槽的下部分深度。
[0010]优选的，每个所述滑座的底端均设有与所述滑槽底端内壁相连接的弹簧，所述弹簧为复位弹簧。
[0011]优选的，每个所述长形竖板上均设有与所述集水箱内壁相连接的支撑柱。
[0012]优选的，所述节能型电缆拉丝装置与所述清洗箱内部均设有若干个与其内壁活动连接的定位轮一，所述集水箱的内部设有一对与其内壁活动连接的定位轮二。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过在集水箱内部设置电缆去污机构，在电缆的移动过程中，该电缆去污机构可充分均匀的对电缆的每个面进行刷动，配合集水箱内部的水，可以将电缆表面附着的杂质全部去除，且仅通过转动一个螺杆，即可实现对两对弧形毛刷的间距调节，从而可以适应不同直径的电缆，使用范围大大提高，同时配合弧形冲洗箱一与弧形冲洗箱二，可实现对电缆表面污水的清理，进一步提高电缆的清洗效果；
[0015]2、在清洗后，电缆处于湿润的状态，在进行拉丝时，有效的避免因过于干燥而出现发热现象，有效的避免电缆出现断裂现象，整个节能型电缆拉丝机拉丝稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种节能型电缆拉丝机的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种节能型电缆拉丝机中清洗箱的局部正视剖视图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种节能型电缆拉丝机中集水箱的俯视图。
[0020]图中：
[0021]1、底座；2、节能型电缆拉丝装置；3、清洗箱；4、储水箱；5、出线装置；6、收线装置；7、集水箱；8、连接管；9、弧形冲洗箱一；10、支撑管；11、弧形冲洗箱二；12、长形竖板；13、滑槽；14、滑座；15、弧形毛刷；16、滑板；17、挤压调节框；18、螺杆；19、弹簧；20、支撑柱；21、定位轮一；22、定位轮二。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种节能型电缆拉丝机。
[0024]实施例一；
[0025]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的节能型电缆拉丝机，包括底座1，所述底座1的顶端中部设有节能型电缆拉丝装置2，所述节能型电缆拉丝装置2的一侧设有清洗箱3，所述清洗箱3的顶端设有储水箱4，所述底座1的顶端一侧设有出线装置5，所述底座1的顶端另一侧设有收线装置6，所述清洗箱3的内部底端设有集水箱7，所述集水箱7内部安装有电缆去污机构，所述清洗箱3的内部顶端设有与所述储水箱4相连接的连接管8，所述连接管8的底端设有弧形冲洗箱一9，所述集水箱7靠近所述节能型电缆拉丝装置2的一侧上方设有支撑管10，所述支撑管10的顶端设有与所述弧形冲洗箱一9相匹配的弧形冲洗箱二11。
[0026]实施例二；
[0027]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的节能型电缆拉丝机，所述电缆去污机构包括两对长形竖板12，每对所述长形竖板12互相靠近的一侧均设有竖向分布的滑槽13，每个所述滑槽13上均设有与其上下滑动连接的滑座14，两个所述滑座14互相靠近的一侧均设有弧形毛刷15，所述集水箱7靠近所述节能型电缆拉丝装置2的一侧内壁设有与其上下滑动连接的滑板16，所述滑板16远离所述节能型电缆拉丝装置2的一侧设有与每个所述滑座14顶面相接触的挤压调节框17，所述集水箱7的顶端设有凸块，所述凸块的顶端设有贯穿所述滑板16的螺杆18，所述螺杆18与所述凸块活动连接，可以充分均匀的对电缆进行毛刷清理，且可以根据电缆的直径进行使得调节，可适用不同直径的电缆，使用范围广泛，所述滑座14与所述滑槽13均为倾斜结构，且所述滑槽13的上部分深度大小所述滑槽13的下部分深度，滑座14上移时，两个滑座14互相远离移动，滑座14下移时，两个滑座14互相靠近移动，每个所述滑座14的底端均设有与所述滑槽13底端内壁相连接的弹簧19，所述弹簧19为复位弹簧，弹簧19对滑座14起到良好的弹性支撑作用，当失去挤压调节框17的挤压时，此时弹簧19提供的弹力可使得滑座14缓缓上移，每个所述长形竖板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型电缆拉丝机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端中部设有节能型电缆拉丝装置(2)，所述节能型电缆拉丝装置(2)的一侧设有清洗箱(3)，所述清洗箱(3)的顶端设有储水箱(4)，所述底座(1)的顶端一侧设有出线装置(5)，所述底座(1)的顶端另一侧设有收线装置(6)，所述清洗箱(3)的内部底端设有集水箱(7)，所述集水箱(7)内部安装有电缆去污机构，所述清洗箱(3)的内部顶端设有与所述储水箱(4)相连接的连接管(8)，所述连接管(8)的底端设有弧形冲洗箱一(9)，所述集水箱(7)靠近所述节能型电缆拉丝装置(2)的一侧上方设有支撑管(10)，所述支撑管(10)的顶端设有与所述弧形冲洗箱一(9)相匹配的弧形冲洗箱二(11)。2.根据权利要求1所述的一种节能型电缆拉丝机，其特征在于，所述电缆去污机构包括两对长形竖板(12)，每对所述长形竖板(12)互相靠近的一侧均设有竖向分布的滑槽(13)，每个所述滑槽(13)上均设有与其上下滑动连接的滑座(14)，两个所述滑座(14)互相靠近的一侧均设有弧形毛刷(15)，所述集水箱(7)靠近所述节能型电缆拉丝装置(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志强，
申请(专利权)人：江苏鑫立强机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：