【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属拉丝机设备，具体为一种可控制张力的金属拉丝机。
技术介绍
1、金属拉丝机是一种加工设备，用于将金属坯料通过多道模具的拉拔过程，从而减小截面积并延长长度，以制造金属丝和线材。金属拉丝机的工作原理是将金属坯料通过模具细小的通道中，经过拉拔速度较高的辊子，通过持续的挤压变形，使金属坯料直径变细而长度增长。拉丝机工艺中的冷凝油润滑技术、机械加工精度和金属材料特性都对最终的拉丝质量和效率起着重要作用。
2、金属拉丝机在金属加工生产中具有广泛的应用，从扁铜线、球墨铸铁拉丝，到不锈钢和合金材料的拉丝，其应用领域涵盖电线、电缆、织网、筛网、金属丝绳、弹簧钢丝等。
3、然而现有的金属拉丝机一般都是直接对金属进行拉伸，而不同金属的硬度是不同的，例如黄金和黄铜都是比较柔软的，可很轻松的对其进行拉丝，但是有些金属的硬度很高，直接对其进行拉伸很困难，在拉伸过程中可能导致设备的损坏。
4、针对上述问题，急需在原有金属拉丝机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种可控制张力的金属拉丝机显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述
技术介绍
中提出不同金属的硬度是不同的，例如黄金和黄铜都是比较柔软的，可很轻松的对其进行拉丝，但是有些金属的硬度很高，直接对其进行拉伸很困难，在拉伸过程中可能导致设备的损坏的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可控制张力的金属拉丝机，包
3、优选的，所述横板和安装板侧视构成“l”型结构，且横板底部连接有用于支撑和移动的支撑架。
4、优选的，所述张紧调节结构包括壳体、螺纹转轴、第一滑套、第二滑套、张紧辊、开口、滑槽、压力弹簧、滑块，所述安装板远离储液池一侧端面安装有壳体，且壳体内转动连接有螺纹转轴，并且螺纹转轴端部贯穿壳体连接有电机，所述螺纹转轴位于壳体内区域两端对称分别连接有第一滑套和第二滑套，且第一滑套和第二滑套端部分别贯穿壳体两侧外壁各转动连接有一个张紧辊，并且张紧辊穿过贯穿安装板两侧端面的开口用于接触金属丝，所述安装板内开设有滑槽，且滑槽内端部连接有压力弹簧，并且压力弹簧端部连接有滑块，所述滑块端部贯穿安装板位于储液池一侧端面用于接触金属丝，且滑槽内壁设有通过滑块移动来触发的感应器，并且感应器与壳体上电机电性连接于plc控制板。
5、优选的，所述拉丝结构包括安装槽块、线眼模，所述储液池内连接有安装槽块，且安装槽块上槽内卡合固定有用于对金属丝拉丝的线眼模。
6、优选的，所述冷却结构包括回流管、过滤箱、换热水泵设备、输出管、喷头管，所述储液池底部连接有回流管，且回流管端部连接有用于对液体中杂质过滤的过滤箱，并且过滤箱连接有用于对液体中热量吸收和施加流动力的换热水泵设备，所述换热水泵设备连接有输出管，且输出管连接有安装在安装板上用于对线眼模和金属丝进行降温的喷头管。
7、优选的，所述收卷结构包括收卷辊轴、链条、驱动电机、凸齿轮、全齿轮、往复丝杆、梳理辊架，所述安装板端面上安装有收卷辊轴，且收卷辊轴端部贯穿安装板端面通过链轮和链条连接有驱动电机，所述收卷辊轴该端部外壁连接有凸齿轮，且凸齿轮边侧齿块啮合连接有全齿轮，所述全齿轮上连接有往复丝杆，且往复丝杆端部贯穿安装板端面位于横板上方，所述往复丝杆外壁连接有梳理辊架，且梳理辊架与安装板之间设有限位杆。
8、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可控制张力的金属拉丝机，通过加热机构、张紧调节结构和拉丝结构的配合设置，本设备在对金属丝拉丝时，通过预先对金属丝进行加热升温，将金属丝柔化，从而有利于后续的拉丝。通过加热，金属的晶格结构会发生改变，使其更容易受力而发生塑性变形，这使得金属丝在拉制过程中更加柔韧，可以轻松地在拉丝机上通过连续的拉伸，获得所需的形状和尺寸，同时加热变柔软后的金属丝，也便于张紧调节结构，通过加热，金属丝的形状和长度可以更加灵活地进行调整，从而匹配不同的应用需求。这种过程可以实现对金属丝的张力进行微调，或者适应有弹性、延展性或稳定性需求的场景。通过对金属丝的加热，可以更容易地实现张紧装置调整对金属丝的作用力。
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1.一种可控制张力的金属拉丝机，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）顶部边侧连接有安装板（2），且横板（1）顶部一端安装有导向辊架（3），所述安装板（2）端面靠近导向辊架（3）一侧设有用于对金属丝加热便于后续张紧和拉丝的加热机构（4），所述安装板（2）端面靠近加热机构（4）一侧设有用于对金属丝输送过程中的张紧力进行调节的张紧调节结构（5），所述横板（1）顶部靠近张紧调节结构（5）一侧连接有储液池（6），且安装板（2）端面位于储液池（6）上方设有用于对拉丝后的金属丝和拉丝结构（7）进行降温的冷却结构（8），所述安装板（2）端面另一侧安装有用于对拉丝后的金属丝进行收卷的收卷结构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种可控制张力的金属拉丝机，其特征在于：所述横板（1）和安装板（2）侧视构成“L”型结构，且横板（1）底部连接有用于支撑和移动的支撑架。
3.根据权利要求1所述的一种可控制张力的金属拉丝机，其特征在于：所述张紧调节结构（5）包括壳体（501）、螺纹转轴（502）、第一滑套（503）、第二滑套（504）、张紧辊（505）、开口（506）、滑槽（507
4.根据权利要求1所述的一种可控制张力的金属拉丝机，其特征在于：所述拉丝结构（7）包括安装槽块（701）、线眼模（702），所述储液池（6）内连接有安装槽块（701），且安装槽块（701）上槽内卡合固定有用于对金属丝拉丝的线眼模（702）。
5.根据权利要求1所述的一种可控制张力的金属拉丝机，其特征在于：所述冷却结构（8）包括回流管（801）、过滤箱（802）、换热水泵设备（803）、输出管（804）、喷头管（805），所述储液池（6）底部连接有回流管（801），且回流管（801）端部连接有用于对液体中杂质过滤的过滤箱（802），并且过滤箱（802）连接有用于对液体中热量吸收和施加流动力的换热水泵设备（803），所述换热水泵设备（803）连接有输出管（804），且输出管（804）连接有安装在安装板（2）上用于对线眼模（702）和金属丝进行降温的喷头管（805）。
6.根据权利要求1所述的一种可控制张力的金属拉丝机，其特征在于：所述收卷结构（9）包括收卷辊轴（901）、链条（902）、驱动电机（903）、凸齿轮（904）、全齿轮（905）、往复丝杆（906）、梳理辊架（907），所述安装板（2）端面上安装有收卷辊轴（901），且收卷辊轴（901）端部贯穿安装板（2）端面通过链轮和链条（902）连接有驱动电机（903），所述收卷辊轴（901）该端部外壁连接有凸齿轮（904），且凸齿轮（904）边侧齿块啮合连接有全齿轮（905），所述全齿轮（905）上连接有往复丝杆（906），且往复丝杆（906）端部贯穿安装板（2）端面位于横板（1）上方，所述往复丝杆（906）外壁连接有梳理辊架（907），且梳理辊架（907）与安装板（2）之间设有限位杆。
...【技术特征摘要】
1.一种可控制张力的金属拉丝机，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）顶部边侧连接有安装板（2），且横板（1）顶部一端安装有导向辊架（3），所述安装板（2）端面靠近导向辊架（3）一侧设有用于对金属丝加热便于后续张紧和拉丝的加热机构（4），所述安装板（2）端面靠近加热机构（4）一侧设有用于对金属丝输送过程中的张紧力进行调节的张紧调节结构（5），所述横板（1）顶部靠近张紧调节结构（5）一侧连接有储液池（6），且安装板（2）端面位于储液池（6）上方设有用于对拉丝后的金属丝和拉丝结构（7）进行降温的冷却结构（8），所述安装板（2）端面另一侧安装有用于对拉丝后的金属丝进行收卷的收卷结构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种可控制张力的金属拉丝机，其特征在于：所述横板（1）和安装板（2）侧视构成“l”型结构，且横板（1）底部连接有用于支撑和移动的支撑架。
3.根据权利要求1所述的一种可控制张力的金属拉丝机，其特征在于：所述张紧调节结构（5）包括壳体（501）、螺纹转轴（502）、第一滑套（503）、第二滑套（504）、张紧辊（505）、开口（506）、滑槽（507）、压力弹簧（508）、滑块（509），所述安装板（2）远离储液池（6）一侧端面安装有壳体（501），且壳体（501）内转动连接有螺纹转轴（502），并且螺纹转轴（502）端部贯穿壳体（501）连接有电机，所述螺纹转轴（502）位于壳体（501）内区域两端对称分别连接有第一滑套（503）和第二滑套（504），且第一滑套（503）和第二滑套（504）端部分别贯穿壳体（501）两侧外壁各转动连接有一个张紧辊（505），并且张紧辊（505）穿过贯穿安装板（2）两侧端面的开口（506）用于接触金属丝，所述安装板（2）内开设有滑槽（507），且滑槽（507）内端部连接有压力弹簧（508），并且压力弹簧（508）端部连接有滑块（509），所述滑块（509）端部贯穿安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭绍柱，孙宝安，
申请(专利权)人：江苏鑫立强机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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