一种不锈钢金属铸件加工用打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢技术领域，且公开了一种不锈钢金属铸件加工用打孔设备，包括底座，所述底座上表面的一侧固定连接有龙门架，所述底座的表面靠近龙门架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有连接架，所述连接架的表面通过销轴活动安装有打孔机构。该不锈钢金属铸件加工用打孔设备，通过夹板、电动推杆、固定板、箱体、放置板和导流板等结构的设置，启动电动推杆使两个夹持板相互靠近，从而可以对铸件进行固定，避免打孔过程中因铸件晃动而影响打孔精度，同时，箱体和收集框的配合使用，又可以对打孔时的残渣进行收集，便于后续的统一处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢金属铸件加工用打孔设备


[0001]本技术涉及不锈钢
，具体为一种不锈钢金属铸件加工用打孔设备。

技术介绍

[0002]不锈钢根据GB/T20878
‑
2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
[0003]在不锈钢金属铸件的加工过程中需要对部分工件进行打孔，因此常用到打孔设备，常用的打孔设备大多通过工作人员手动将其拿起进行使用，当需要对工件不同位置进行打孔时，操作较为不便，为此提出一种不锈钢金属铸件加工用打孔设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢金属铸件加工用打孔设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢金属铸件加工用打孔设备，包括底座，所述底座上表面的一侧固定连接有龙门架，所述底座的表面靠近龙门架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有连接架，所述连接架的表面通过销轴活动安装有打孔机构，所述底座上表面的另一侧固定连接有箱体，所述箱体上表面的两侧均固定安装有夹持机构，所述箱体内侧壁的顶部固定连接有放置漏板，所述箱体内侧壁的中部固定连接有导流板，所述箱体的一侧滑动插接有收集框。
[0008]可选的，所述打孔机构包括通过销轴与连接架活动连接的弧形板，所述弧形板的表面滑动插接有调节板。
[0009]可选的，所述调节板的表面滑动套接有活动座，所述活动座的表面固定连接有打孔机。
[0010]可选的，所述夹持机构包括固定连接于箱体上表面的固定板，所述固定板的表面安装有电动推杆。
[0011]可选的，所述电动推杆的输出端固定连接有夹持板，所述夹持板的表面固定连接有稳定架，稳定架提高了夹持板活动时的稳定性，从而在对铸件夹持时，使其不易产生晃动，有利于铸件稳定的打孔使用。
[0012]可选的，所述稳定架与固定板滑动连接，所述稳定架的表面开设有与电动推杆相适配的通槽。
[0013]可选的，所述螺纹杆的一端通过轴座与龙门架活动连接，所述活动板的正面和背面均与龙门架滑动连接。
[0014]可选的，所述调节板的一端固定连接有握环，所述握环的表面设有防滑涂层，握环方便了调节板的拿持。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种不锈钢金属铸件加工用打孔设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该不锈钢金属铸件加工用打孔设备，通过夹板、电动推杆、固定板、箱体、放置板和导流板等结构的设置，启动电动推杆使两个夹持板相互靠近，从而可以对铸件进行固定，避免打孔过程中因铸件晃动而影响打孔精度，同时，箱体和收集框的配合使用，又可以对打孔时的残渣进行收集，便于后续的统一处理。
[0018]2、该不锈钢金属铸件加工用打孔设备，通过驱动电机、螺纹杆、活动板、箱体、放置板和导流板等结构的设置，启动驱动电机带动螺纹杆转动，使活动板进行上下活动，从而可以调整打孔机的高度，移动调节板和活动座于不同的位置并配合弧形板的转动，进而便于工作人员调整打孔机的位置，方便对铸件表面不同位置进行打孔，降低了工作人员的劳动强度，增强了该装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术仰视结构示意图；
[0021]图3为本技术拆解结构示意图；
[0022]图4为本技术剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、龙门架；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、活动板；6、连接架；7、箱体；8、放置漏板；9、导流板；10、收集框；11、弧形板；12、调节板；13、活动座；14、打孔机；15、固定板；16、电动推杆；17、夹持板；18、稳定架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢金属铸件加工用打孔设备，包括底座1，底座1上表面的一侧固定连接有龙门架2，底座1的表面靠近龙门架2固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有活动板5，启动驱动电机3带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4与活动板5的螺纹配合，可以调整活动板5的高度，从而可以实现对打孔机14的高度调节，活动板5的一侧固定连接有连接架6，连接架6的表面通过销轴活动安装有打孔机构，底座1上表面的另一侧固定连接有箱体7，箱体7上表面的两侧均固定安装有夹持机构，箱体7内侧壁的顶部固定连接有放置漏板8，放置漏板8既方便了待夹持铸件的放置，同时又可以使打孔时产生碎屑掉落于箱体7的内部，箱体7内侧壁的中部固定连接有导流板9，导流板9可以对掉落于箱体7内部的碎屑进行导
流，使其掉落于收集框10内，便于后续的统一处理，箱体7的一侧滑动插接有收集框10，抽出收集框10，从而便于对其内收集的碎屑进行清理。
[0027]打孔机构包括通过销轴与连接架6活动连接的弧形板11，弧形板11的表面滑动插接有调节板12，调节板12的表面滑动套接有活动座13，移动活动座13使其与调节板12形成相对滑动，可以调整打孔机14的位置，活动座13的表面固定连接有打孔机14，夹持机构包括固定连接于箱体7上表面的固定板15，固定板15的表面安装有电动推杆16，电动推杆16的输出端固定连接有夹持板17，夹持板17的表面固定连接有稳定架18，稳定架18提高了夹持板17移动时整体的稳定性，使其不易产生晃动，从而有利于铸件更加稳定的夹持，稳定架18与固定板15滑动连接，稳定架18的表面开设有与电动推杆16相适配的通槽，启动电动推杆16使其输出端带动夹持板17移动，通过拉杆夹持板17的相互靠近，从而可以对铸件进行夹持固定，螺纹杆4的一端通过轴座与龙门架2活动连接，活动板5的正面和背面均与龙门架2滑动连接，调节板12的一端固定连接有握环，握环的表面设有防滑涂层，握环方便了调节板12的拿持。
[0028]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢金属铸件加工用打孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的一侧固定连接有龙门架(2)，所述底座(1)的表面靠近龙门架(2)固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有活动板(5)，所述活动板(5)的一侧固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的表面通过销轴活动安装有打孔机构，所述底座(1)上表面的另一侧固定连接有箱体(7)，所述箱体(7)上表面的两侧均固定安装有夹持机构，所述箱体(7)内侧壁的顶部固定连接有放置漏板(8)，所述箱体(7)内侧壁的中部固定连接有导流板(9)，所述箱体(7)的一侧滑动插接有收集框(10)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属铸件加工用打孔设备，其特征在于：所述打孔机构包括通过销轴与连接架(6)活动连接的弧形板(11)，所述弧形板(11)的表面滑动插接有调节板(12)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢金属铸件加工用打孔设备，其特征在于：所述调节板(12)的表面滑动套接有活动座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永生，
申请(专利权)人：温州市银森管阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：