一种带钢丝胶料的自动续料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带钢丝胶料的自动续料装置，包括机架，机架上设置有夹料组件、模板组件和缝合组件；夹料组件用于夹持带钢丝胶料的料头并能够将料头输送至模板组件；模板组件包括料头输送单元和料尾输送单元，料头输送单元的始端用于接收夹料组件输送的料头，料头输送单元的终端与料尾输送单元的始端衔接；缝合组件用于对指定位置的料头与料尾进行滚压缝合。该自动续料装置在执行带钢丝胶料自动续料的整个过程，主要由自动续料装置本身来完成，使得续料时间大大缩短，继而整机停机时间变短，大大提升了自动化程度和生产效率。大大提升了自动化程度和生产效率。大大提升了自动化程度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢丝胶料的自动续料装置


[0001]本技术涉及成型机
，更具体地说，涉及一种带钢丝胶料的自动续料装置。

技术介绍

[0002]轮胎成型过程中，带钢丝胶料(比如，带束层)没料后，需要停机，由人工将空小车推出，将装满带钢丝胶料的小车推入，并将带钢丝胶料的料头和料尾对接在一起。由于整个过程需要人工完成，停机时间较长，自动化程度不高，影响到轮胎的生产效率。
[0003]综上所述，如何解决轮胎成型过程中带钢丝胶料续料影响生产效率的问题已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种带钢丝胶料的自动续料装置，以解决轮胎成型过程中带钢丝胶料续料影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带钢丝胶料的自动续料装置，包括机架，所述机架上设置有夹料组件、模板组件和缝合组件；所述夹料组件用于夹持带钢丝胶料的料头并能够将所述料头输送至所述模板组件；所述模板组件包括料头输送单元和料尾输送单元，所述料头输送单元的始端用于接收所述夹料组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢丝胶料的自动续料装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有夹料组件、模板组件和缝合组件；所述夹料组件用于夹持带钢丝胶料的料头并能够将所述料头输送至所述模板组件；所述模板组件包括料头输送单元和料尾输送单元，所述料头输送单元的始端用于接收所述夹料组件输送的料头，所述料头输送单元的终端与所述料尾输送单元的始端衔接；当所述料尾输送单元将带钢丝胶料的料尾朝向所述料头输送至指定位置时，所述料尾输送单元停止输送并等待续料；当所述料头输送单元将所述料头朝向所述料尾输送至所述指定位置时，所述料头输送单元停止输送并等待缝合；所述缝合组件用于对所述指定位置的料头与料尾进行滚压缝合。2.如权利要求1所述的带钢丝胶料的自动续料装置，其特征在于，所述夹料组件包括摆转机构和夹持机构；所述摆转机构通过横向布置的摆轴可转动的设置于所述机架；所述夹持机构设置于所述摆转机构的摆动端，所述夹持机构能够夹持和释放所述料头，所述摆转机构绕所述摆轴转动能够带动所述料头运动至所述料头输送单元的始端。3.如权利要求2所述的带钢丝胶料的自动续料装置，其特征在于，所述机架上设置有机械定边组件，所述带钢丝胶料需通过所述机械定边组件后到达所述料头输送单元，所述机械定边组件位于所述料头输送单元的始端且能够对所述带钢丝胶料进行定边。4.如权利要求3所述的带钢丝胶料的自动续料装置，其特征在于，所述机械定边组件包括定边支架，所述定边支架上设置有承托辊、第一固定板和第一移动板，所述承托辊用于承托所述带钢丝胶料通过，所述第一移动板与所述第一固定板相对布置，且所述第一移动板能够相对所述第一固定板靠近和远离以对所述带钢丝胶料的料边进行定边。5.如权利要求4所述的带钢丝胶料的自动续料装置，其特征在于，所述第一固定板和所述第一移动板上均设置有定中辊，所述定中辊用于与向前输送的所述带钢丝胶料的料边滚动配合。6.如权利要求4所述的带钢丝胶料的自动续料装置，其特征在于，所述料头输送单元的上方还设置有压料组件，所述压料组件能够允许所述料头通过且能够将所述带钢丝胶料压合于所述料头输送单元，以使所述带钢丝胶料随所述料头输送单元向前输送。7.如权利要求6所述的带钢丝胶料的自动续料装置，其特征在于，所述压料组件包括压料架，所述压料架上设置有压料辊和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧丽，段全心，谢刚，侯东云，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：