一种便携式接料平台制造技术

技术编号:33599654 阅读:55 留言:0更新日期:2022-06-01 23:24
本实用新型专利技术公开了一种便携式接料平台,包括安装座,安装座上转动安装有两根导料辊,位于两导料辊之间的安装座上设有操作台,操作台上设有两根竖向运动的压杆,两压杆位于两导料辊之间、且分别由直线动力元件进行驱动。通过安装座将该便携式接料平台安装至设备的机体上,之后,通过导料辊将料带经压杆的下方、并导送至操作台上,之后,通过直线动力元件驱动的压杆将料带压覆在操作台上,之后,工作人员在操作台上将料带进行裁切、并连接在一起。只需一人便可快速完成接料工作,且操作工序简单、省时省力,有效保证了生产连续性和生产节奏,提升了生产效率,且接料精度高。且接料精度高。且接料精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式接料平台


[0001]本技术属于料带拼接用辅具
,尤其涉及一种便携式接料平台。

技术介绍

[0002]现阶段,在料带的输送中,经常会出现接料的情况,如:料带发生断裂的情况、更换料卷后其上的料带与上个料卷上的料带进行衔接的情况等,目前,对于接料的方式均采用人工接料,采用该方式存在以下缺陷:
[0003]1、对断开或需衔接的料带端部进行裁切,然后手持料带、并通过另一个工作人员用连接件(如:胶带等)连接在一起,整个操作工序复杂,费时费力;
[0004]2、生产连续性和生产节奏降低,大大影响了生产效率;
[0005]3、接料精度低。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷,本技术提供了一种便携式接料平台,以达到快速接料、保证生产效率、提高接料精度的目的。
[0007]本技术所提供的技术方案是:一种便携式接料平台,包括安装座,所述安装座上转动安装有两根导料辊,位于两所述导料辊之间的所述安装座上设有操作台,所述操作台上设有两根竖向运动的压杆,两所述压杆位于两所述导料辊之间、且分别由直线动力元件进行驱动。
[0008]作为一种改进,位于两所述压杆之间的所述操作台上设有切割槽,所述切割槽沿所述操作台的长度方向延伸。
[0009]作为进一步的改进,所述切割槽设有两条,其中一条所述切割槽为沿所述操作台长度方向延伸的直线槽,另一条所述切割槽为沿所述操作台长度方向延伸的倾斜槽。
[0010]作为再进一步的改进,所述压杆为方形压杆。
[0011]作为更进一步的改进,所述安装座的底部设有底板,所述底板的其中一端凸出所述安装座的端部、并设有连接板,所述连接板的两端与所述底板之间均设有加强板。
[0012]作为又进一步的改进,位于所述操作台下方的所述安装座内部设置为中空结构,所述直线动力元件位于所述安装座内、并设置于所述底板上。
[0013]作为一种改进,所述安装座的两端均设有高于所述操作台设置的转动安装部,所述转动安装部上转动安装有所述导料辊,两所述转动安装部之间开设有凹槽,所述操作台的两端延伸至所述凹槽内、且相互抵靠。
[0014]采用了上述所述的技术方案,本技术所提供的一种便携式接料平台的有益效果如下:
[0015]由于该便携式接料平台包括安装座,安装座上转动安装有两根导料辊,位于两导料辊之间的安装座上设有操作台,操作台上设有两根竖向运动的压杆,两压杆位于两导料辊之间、且分别由直线动力元件进行驱动,基于上述结构,该便携式接料平台在使用中,通
过安装座将该便携式接料平台安装至设备的机体上,之后,通过导料辊将料带经压杆的下方、并导送至操作台上,之后,通过直线动力元件驱动的压杆将料带压覆在操作台上,之后,工作人员在操作台上将料带进行裁切、并连接在一起。
[0016]综上所述,采用便携式接料平台,只需一人便可快速完成接料工作,且操作工序简单、省时省力,有效保证了生产连续性和生产节奏,提升了生产效率,且接料精度高。
[0017]由于位于两压杆之间的操作台上设有切割槽,切割槽沿操作台的长度方向延伸,从而在对料带进行裁切时,裁刀沿切割槽完成裁切工作,裁切效率和精度高,为保证接料精度奠定了基础。
[0018]由于切割槽设有两条,其中一条切割槽为沿操作台长度方向延伸的直线槽,另一条切割槽为沿操作台长度方向延伸的倾斜槽,从而根据裁切需要需用合适的裁切槽,结构简单,实用性强。
[0019]由于压杆为方形压杆,从而在压覆料带时,实现了压杆与料带的面接触式压覆,对料带的压覆可靠性高。
[0020]由于安装座的底部设有底板,底板的其中一端凸出安装座的端部、并设有连接板,连接板的两端与底板之间均设有加强板,从而通过连接板可安装至设备机体的侧壁上,实现了该便携式接料平台具有多种安装方式,进一步提高了使用的便捷性;通过加强板来保证底板与连接板之间的结构强度。
[0021]由于位于操作台下方的安装座内部设置为中空结构,直线动力元件位于安装座内、并设置于底板上,从而实现了直线动力元件的布置合理,且不会额外占用其它位置的空间。
[0022]由于安装座的两端均设有高于操作台设置的转动安装部,转动安装部上转动安装有导料辊,两转动安装部之间开设有凹槽,操作台的两端延伸至凹槽内、且相互抵靠,从而通过转动安装部实现了导料辊与操作台的避让,通过凹槽便于工作人员在操作台上进行操作。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为图1中操作台、直线动力元件和压杆之间相互配合的结构示意图;
[0026]图3为图1中A的放大图;
[0027]图中,1

安装座;101

底板;102

转动安装部;2

导料辊;3

操作台;301

切割槽;4

压杆;5

直线动力元件;6

连接板;601

加强板。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的、技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用
新型的保护范围。
[0029]如图1所示,一种便携式接料平台,包括安装座1,该安装座1上转动安装有两根导料辊2,位于两导料辊2之间的安装座1上设有操作台3,该操作台3上设有两根竖向运动的压杆4,两压杆4位于两导料辊2之间、且分别由直线动力元件5进行驱动,在本方案中,该直线动力元件5为气缸,该压杆4为方形压杆。
[0030]位于两压杆4之间的操作台3上设有切割槽301,该切割槽301沿操作台3的长度方向延伸,作为优选,该切割槽301设有两条,其中一条切割槽301为沿操作台3长度方向延伸的直线槽,另一条切割槽301为沿操作台3长度方向延伸的倾斜槽(参见图1和图3)。
[0031]该安装座1的底部设有底板101,该底板101的其中一端凸出安装座1的端部、并设有连接板6,该连接板6的两端与底板101之间均设有加强板601。
[0032]位于操作台3下方的安装座1内部设置为中空结构,该直线动力元件5位于安装座1内、并设置于底板101上,即:气缸的缸体固定安装于底板101上,活塞杆穿过操作台3、并与压杆4相连(参见图2)。
[0033]在本方案中,该安装座1的两端均设有高于操作台3设置的转动安装部102,该转动安装部102上转动安装有位于操作台3两侧的导料辊2,两转动安装部102之间开设有凹槽(图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式接料平台,其特征在于,包括安装座,所述安装座上转动安装有两根导料辊,位于两所述导料辊之间的所述安装座上设有操作台,所述操作台上设有两根竖向运动的压杆,两所述压杆位于两所述导料辊之间、且分别由直线动力元件进行驱动。2.根据权利要求1所述的便携式接料平台,其特征在于,位于两所述压杆之间的所述操作台上设有切割槽,所述切割槽沿所述操作台的长度方向延伸。3.根据权利要求2所述的便携式接料平台,其特征在于,所述切割槽设有两条,其中一条所述切割槽为沿所述操作台长度方向延伸的直线槽,另一条所述切割槽为沿所述操作台长度方向延伸的倾斜槽。4.根据权利要求1至3任一项所述的便携式接料平台,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋光辉刘中强王大龙
申请(专利权)人:山东华滋自动化技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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