本实用新型专利技术公开了一种膜切机原料膜自动拼接装置，包括平行设置的拼接辊一、拼接辊二，所述拼接辊一通过摆臂一设置在墙板上，所述拼接辊二通过摆臂二设置在墙板上，所述拼接辊二的辊筒二上设置有负压孔，所述拼接辊一的辊筒一在摆臂一的带动下或/和拼接辊二的辊筒二在摆臂二的带动下可以紧密地靠在一起。本实用新型专利技术结构简单实用，动作稳定可靠，没有冲击，原料膜的自动拼接更换效果好。膜的自动拼接更换效果好。膜的自动拼接更换效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种膜切机原料膜自动拼接装置
[0001]本技术属于模切
，具体讲是一种膜切机原料膜自动拼接装置。
技术介绍
[0002]功能性膜材料在电子产品制造工艺中应用越来越广泛，在膜材料模切加工过程中，需要停机后手动将即将加工完毕的原料膜剪断后取下纸芯，将新的原料膜安装到原料辊上，用粘胶带将新的原料膜与原原料膜进行手工粘结，耽误工时，且手工粘结精度不能保证，有可能造成歪斜而跑偏，导致不良率升高。目前在实际生产领域尚未见有不停机自动更换原料膜的膜切机，生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种膜切机原料膜自动拼接装置，包括平行设置的拼接辊一(61)、拼接辊二(62)，所述拼接辊一(61)通过摆臂一(614)设置在墙板(1)上，所述拼接辊二(62)通过摆臂二(625)设置在墙板(1)上，所述拼接辊二(62)的辊筒二(621)上设置有负压孔(622)，所述拼接辊一(61)的辊筒一(611) 在摆臂一的带动下或/和拼接辊二(62)的辊筒二(621)在摆臂二的带动下可以紧密地靠在一起。
[0004]进一步地，所述辊筒二(621)可转动地设置在空心轴(623)上，所述空心轴上还开设有槽孔(631)。
[0005]进一步地，还包括弹簧(627)，所述空心轴(623)上设置有弹簧固定槽一 (628)，所述辊筒二(621)的内壁上开设有弹簧固定槽二(629)，所述弹簧的弹簧脚一端插入所述弹簧固定槽一(628)内，另一端插入所述弹簧固定槽二 (629)内。
[0006]进一步地，所述弹簧固定槽一(628)、弹簧固定槽二(629)的截面呈倒“T”字型。
[0007]进一步地，所述弹簧固定槽一(628)、弹簧固定槽二(629)的端部设置有弹簧固定孔(630)。
[0008]本技术结构简单实用，动作稳定可靠，没有冲击，原料膜的自动拼接更换效果好。
附图说明
[0009]图1是包括本技术膜切机原料膜自动拼接装置的自动拼接换料膜切机的结构示意图；
[0010]图2是本技术膜切机原料膜自动拼接装置的拼接辊二及其安装结构示意图；
[0011]图3是本技术膜切机原料膜自动拼接装置的拼接辊二的剖开示意图；
[0012]图4是弹簧固定槽二的横截面剖面示意图；
[0013]图5是本技术膜切机原料膜自动拼接装置的拼接辊一及其安装结构示意图；
[0014]其中，1、墙板；11、第一位置；12、第二位置；2、工作台；3、原料辊一； 31、原料膜一；
4、原料辊二；41、原料膜二；5、切断刀；61、拼接辊一；611、辊筒一；612、柔性层；613、轴一；614、摆臂一；615、转动轴一；62、拼接辊二；621、辊筒二；622、负压孔；623、空心轴；624、负压管；625、摆臂二； 626、转动轴二；627、弹簧；628、弹簧固定槽一；629、弹簧固定槽二；630、弹簧固定孔；631、槽孔；71、导辊一；72、调节器；73、导辊二；8、过渡辊； 9、换位架。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1所示是包含本技术一种膜切机原料膜自动拼接装置的自动拼接换料膜切机，在膜切机的墙板1的中下部设置有工作台2，在墙板左上方设置有换位架9，换位架9的两端设置有原料辊一3、原料辊二4；原料辊一3、原料辊二4分别用于安装原料膜一31、原料膜二41；换位架9可以顺时针转动，在换位架9的右下方的墙板1上顺序安装有切断刀5、拼接辊一61、拼接辊二62、导辊一71、调节器72、导辊二73、过渡辊8。在非拼接状态时，拼接辊一61、拼接辊二62处于张开状态，切断刀5与原料膜一31不接触，原料辊一3上的原料膜一31从拼接辊一61、拼接辊二62之间穿过，顺序地经导辊一71、调节器 72、导辊二73、过渡辊8向下一工序运动；在拼接状态时，拼接辊一61、拼接辊二62快速相向运动并靠紧后立即相反运动而分开，拼接辊二62吸附或者夹持原料膜二41将原料膜二41的端部紧贴原料膜一，依靠原料膜二端部本身的粘接胶面将原料膜二与原料膜一粘结在一起，同时切断刀5动作剪断原料膜一，顺利完成从原料膜一向原料膜二的交接。在初始位置时，原料辊一3位于第一位置 11，原料辊二4位于第二位置12，第二位置12位于第一位置11的左上方，当原料膜一31快要运行完毕时进行自动拼接，自动拼接完成后可以转动换位架9 使得原料辊二4位于第一位置11、原料辊一3位于第二位置12，将新的原料膜更换到原料辊一3上准备再次进行自动拼接。换位架9、切断刀5、拼接辊一61、拼接辊二62、导辊一71、调节器72、导辊二73、过渡辊8均顺序设置在墙板上。
[0019]针对原料膜二的端部由于厂家制作的粘接胶面质量不可靠或者方向不对或者粘接胶面过于狭窄等粘接胶面原因，只需要在拼接前的闲暇时间中重新手工利用合适的双面胶制作粘贴面贴于原料膜二端部表面即可。
[0020]在不停机的状态下进行原料膜一与原料膜二的更换，拼接速度必须较快且动作可
靠，否则会影响原料膜的正常运行甚至引起运行故障而停机。
[0021]如图2所示，本技术公开的一种膜切机原料膜自动拼接装置，包括平行设置的拼接辊一(61)、拼接辊二(62)，
[0022]所述拼接辊一(61)通过摆臂一(614)设置在墙板(1)上，拼接辊一61的辊筒一611上套设有柔性层612，辊筒一611可转动地安装在轴一613上，并通过摆臂一614固定安装在转动轴一615上，转动轴一615固定安装在传动齿轮上；柔性层可以保证在拼接时原料膜一与原料膜二充分接触，粘结牢固。柔性层的材料可以是橡胶等。
[0023]所述拼接辊二(62)通过摆臂二(625)设置在墙板(1)上，如图3所示，所述拼接辊二(62)的辊筒二(621)上设置有负压孔(622)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜切机原料膜自动拼接装置，其特征在于，包括平行设置的拼接辊一(61)、拼接辊二(62)，所述拼接辊一(61)通过摆臂一(614)设置在墙板(1)上，所述拼接辊二(62)通过摆臂二(625)设置在墙板(1)上，所述拼接辊二(62)的辊筒二(621)上设置有负压孔(622)，所述拼接辊一(61)的辊筒一(611)在摆臂一的带动下或/和拼接辊二(62)的辊筒二(621)在摆臂二的带动下可以紧密地靠在一起。2.根据权利要求1所述的膜切机原料膜自动拼接装置，其特征在于，所述辊筒二(621)可转动地设置在空心轴(623)上，所述空心轴上还开设有槽孔(631)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海华，王清坤，
申请(专利权)人：武汉光大同创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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