一种超细玻璃纤维隔板生产用投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超细玻璃纤维隔板生产用投料装置，包括底座，所述底座的上端面左侧螺栓连接有料箱，所述料箱的上端面固定连接有进料斗，所述料箱的内左右侧均设置有第一粉碎辊，所述料箱的内部并位于第一粉碎辊的下方左右侧均设置有第二粉碎辊，所述料箱的内底端侧壁固定连接有第一输料筒，所述底座的上端面右侧转动安装有投料筒，使用时，原料依次通过第一粉碎辊、第二粉碎辊粉碎后进入到过滤网中，通过过滤网过滤后进入到第一输送筒中，第一输送筒将原料输送到投料筒中，投料筒将原料投入到窑炉中，当需要根据窑炉高度调节出料管的角度时，启动气缸，气缸将带动投料筒转动，进而适应不同高度的窑炉进行投料。而适应不同高度的窑炉进行投料。而适应不同高度的窑炉进行投料。

【技术实现步骤摘要】
一种超细玻璃纤维隔板生产用投料装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维隔板生产
，具体为一种超细玻璃纤维隔板生产用投料装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点，生产超细玻璃纤维隔板过程中首先将矿石等原料进行破碎后，然后输送至窑炉内熔至成玻璃溶液。传统玻璃纤维生产的投料装置比较固定，包括水平输送、提升输送、分料、上料几个部分，上料的下一个工艺是熔料，而固定的投料装置不便于将原料投入到窑炉中，为此，我们提出一种超细玻璃纤维隔板生产用投料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超细玻璃纤维隔板生产用投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种超细玻璃纤维隔板生产用投料装置，包括底座，所述底座的上端面左侧螺栓连接有料箱，所述料箱的上端面固定连接有进料斗，所述料箱的内左右侧均设置有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的中部固定穿设有第一转轴，所述第一转轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细玻璃纤维隔板生产用投料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面左侧螺栓连接有料箱(6)，所述料箱(6)的上端面固定连接有进料斗(16)，所述料箱(6)的内左右侧均设置有第一粉碎辊(15)，所述第一粉碎辊(15)的中部固定穿设有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的后端与料箱(6)的内后侧壁转动连接，所述料箱(6)的内部并位于第一粉碎辊(15)的下方左右侧均设置有第二粉碎辊(9)，所述第二粉碎辊(9)的中部固定穿设有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的后端与料箱(6)的内后侧壁转动连接，所述料箱(6)的前侧面固定连接有齿轮箱(17)，所述齿轮箱(17)的内部设置有传动组件，所述第一转轴(13)的前端与第二转轴(11)的前端均转动伸入齿轮箱(17)的内部，所述料箱(6)的内部并位于第二粉碎辊(9)的下方固定安装有过滤网(8)，所述料箱(6)的内底端侧壁固定连接有第一输料筒(2)，所述第一输料筒(2)的右端固定伸出料箱(6)的右侧，所述料箱(6)的左端面下方固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一转杆，第一转杆的右端伸出第一输料筒(2)外，且第一转杆的外表面螺旋套装有第一螺旋叶(3)，所述底座(1)的上端面右侧转动安装有投料筒(22)，所述投料筒(22)的顶端固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有第二转杆，第二转杆的底端与投料筒(22)的内底端侧壁转动连接，且第二转杆的外表面螺旋套装有第二螺旋叶(21)，所述第一输料筒(2)与投料筒(22)之间连接有折叠管(23)，所述投料筒(22)的外表面上方固定连接有投料管(20)，所述料箱(6)的右端面上方固定连接有支撑板，支撑板的上端面铰接安装有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端与投料筒(22)的外表面一侧铰接。2.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维隔板生产用投料装置，其特征在于：所述底座(1)的底端面安装有若干万向滚轮(5)。3.根据权利要求2所述的一种超细玻璃纤维隔板生产用投料装置，其特征在于：传动组件包括传动电机，传动电机固定安装在齿轮箱(17)的前侧面，右侧第一转轴(13)的前端与第二转轴(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福长，
申请(专利权)人：抚州市帅康电源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：