本申请涉及一种用于叉车配件精密制造的修磨装置，其包括加工台以及固定连接于加工台底部四个拐角处的支撑腿，加工台的顶部设置有两个固定机构；固定机构包括安装板，安装板上开设有通槽，安装板的一侧两端均滑动连接有侧固定块，且安装板的一侧底部固定连接有底固定块，安装板的一侧顶部固定连接有气缸，且气缸的伸缩端固定连接有推动杆，推动杆为倒U型状，且推动杆的两个竖直段分别向外侧倾斜，推动杆的两端分别通过斜槽贯穿两个侧固定块，推动杆的水平段、底固定块的一侧和两个侧固定块相对应的一侧均固定连接有夹持杆；本方案方便夹持固定不同直径的配件，不用反复的更换夹持件，提高了加工效率，丰富了功能性。丰富了功能性。丰富了功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于叉车配件精密制造的修磨装置
[0001]本申请涉及叉车配件加工的
，尤其是涉及一种用于叉车配件精密制造的修磨装置。
技术介绍
[0002]叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门，叉车的制造涉及到诸多的配件，叉车配件在加工生产的时候，需要使用到修边打磨装置，例如在生产管状类配件时，就需要对配件进行修边打磨，先将配件进行固定，然后进行打磨工作。
[0003]但是，目前的修边打磨装置往往不方便固定不同直径的配件，需要更换其他的夹持件进行固定，功能性较为的单一。因此，本领域技术人员提供了一种用于叉车配件精密制造的修磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种用于叉车配件精密制造的修磨装置。
[0005]本申请提供的一种用于叉车配件精密制造的修磨装置采用如下的技术方案：
[0006]一种用于叉车配件精密制造的修磨装置，包括加工台以及固定连接于加工台底部四个拐角处的支撑腿，加工台的顶部设置有两个固定机构；
[0007]固定机构包括安装板，安装板上开设有通槽，安装板的一侧两端均滑动连接有侧固定块，且安装板的一侧底部固定连接有底固定块，安装板的一侧顶部固定连接有气缸，且气缸的伸缩端固定连接有推动杆，推动杆为倒U型状，且推动杆的两个竖直段分别向外侧倾斜，推动杆的两端分别通过斜槽贯穿两个侧固定块，推动杆的水平段、底固定块的一侧和两个侧固定块相对应的一侧均固定连接有夹持杆；
[0008]两个安装板中其中一个安装板上固定连接有打磨组件，两个安装板中其中一个安装板与加工台之间滑动连接，且安装板的一侧固定连接有用于吸附限位的吸盘电磁铁，且另一个安装板与加工台之间固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，将配件放在通槽内侧，然后气缸推动推动杆进行移动，从而使得两个侧固定块进行相应的滑动，从而利用四个夹持杆对配件进行夹持固定，可根据配件的直径来调节夹持杆之间的距离，方便夹持固定不同直径的配件，不用反复的更换夹持件，提高了加工效率，丰富了功能性，然后利用打磨组件对配件进行打磨即可。
[0010]优选的，两个安装板中与加工台滑动连接的安装板的底部两端均固定连接有滑动块，加工台的顶部两侧均开设有长槽，且两个滑动块与两个长槽内侧之间均为间隙配合，吸盘电磁铁的底部与加工台的顶部之间相互贴合，加工台为磁性材质。
[0011]通过采用上述技术方案，安装板可通过滑动块在加工台上的长槽内进行滑动，方便适应不同长度的配件，滑动到合适的位置后，可以利用吸盘电磁铁对安装板的位置进行固定的，进一步的丰富功能性，提高了适用性。
[0012]优选的，固定机构还包括T型槽，T型槽设置有两个，且两个T型槽分别开设于安装板的一侧两端，两个T型槽的内侧均滑动连接有T型块，且两个T型块的一侧与两个侧固定块的一侧之间分别固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，侧固定块在安装板上滑动的一种方式，让侧固定块可以保持水平方向的滑动，提高滑动的稳定性。
[0014]优选的，打磨组件包括固定板，固定板为倒L型，固定板的水平段与安装板的顶部之间固定连接，固定板竖直段的一侧滑动连接有连接板，且连接板的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有打磨盘，连接板的顶部通过电动推杆和固定板的水平段之间固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动打磨盘转动对配件进行打磨，而且还可以通过电动推杆来调节打磨盘的位置，从而更好的适应不同直径的配件的夹持位置。
[0016]优选的，打磨组件还包括滑槽，滑槽开设于固定板竖直段的一侧，且滑槽内侧滑动连接有滑块，并且滑块的一侧与连接板的一侧之间固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，作为连接板带动驱动电机在固定板上滑动的一种方式，让连接板保持竖直方向的滑动。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]1、将配件放在通槽内侧，底固定块先对配件进行支撑，然后气缸推动推动杆进行下移，推动杆通过斜槽使得两个侧固定块向相靠近的方向进行移动，然后利用四个夹持杆对配件进行夹持固定，气缸带动推动杆进行反向移动的时候，可以使得两个侧固定块向相远离的方向进行移动，进而可以调节夹持杆之间的位置，从而方便夹持固定不同直径的配件，不用反复的更换夹持件，提高了加工效率，丰富了功能性，然后利用打磨组件对配件进行打磨即可，而且还可以通过移动安装板的位置来适应不同长度的配件，将安装板移动到合适的位置后，将吸盘电磁铁通电，对安装板的位置进行固定即可，进一步的丰富了本结构的功能性，提高适用性。
[0020]2、设置固定板、驱动电机、打磨盘、电动推杆和连接板，利用驱动电机驱动打磨盘转动对配件进行打磨，而且还可以通过电动推杆来调节打磨盘的位置，从而更好的适应不同直径的配件的夹持位置，进而更精准的进行打磨工作。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例中一种用于叉车配件精密制造的修磨装置的立体正视结构示意图；
[0022]图2是本申请实施例中一种用于叉车配件精密制造的修磨装置的立体45度侧视结构示意图；
[0023]图3是本申请实施例中一种用于叉车配件精密制造的修磨装置的立体45度俯视结构示意图；
[0024]图4是本申请实施例中一种用于叉车配件精密制造的修磨装置的图2的A区放大
图；
[0025]图5是本申请实施例中一种用于叉车配件精密制造的修磨装置的固定板和连接板的爆炸示意图。
[0026]附图标记说明：1、加工台；2、固定机构；201、安装板；202、气缸；203、推动杆；204、底固定块；205、夹持杆；206、通槽；207、斜槽；208、T型槽；209、T型块；210、侧固定块；3、支撑腿；4、吸盘电磁铁；5、打磨组件；501、固定板；502、电动推杆；503、连接板；504、驱动电机；505、打磨盘；506、滑槽；507、滑块；6、长槽；7、滑动块。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种用于叉车配件精密制造的修磨装置。参照图1
‑
5，一种用于叉车配件精密制造的修磨装置包括加工台1以及固定连接于加工台1底部四个拐角处的支撑腿3，加工台1的顶部设置有两个固定机构2；
[0029]固定机构2包括安装板201，安装板201上开设有通槽206，安装板201的一侧两端均滑动连接有侧固定块210，且安装板201的一侧底部固定连接有底固定块204，安装板201的一侧顶部固定连接有气缸202，且气缸202的伸缩端固定连接有推动杆203本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于叉车配件精密制造的修磨装置，包括加工台(1)以及固定连接于加工台(1)底部四个拐角处的支撑腿(3)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有两个固定机构(2)；所述固定机构(2)包括安装板(201)，所述安装板(201)上开设有通槽(206)，所述安装板(201)的一侧两端均滑动连接有侧固定块(210)，且安装板(201)的一侧底部固定连接有底固定块(204)，所述安装板(201)的一侧顶部固定连接有气缸(202)，且气缸(202)的伸缩端固定连接有推动杆(203)，所述推动杆(203)为倒U型状，且推动杆(203)的两个竖直段分别向外侧倾斜，所述推动杆(203)的两端分别通过斜槽(207)贯穿两个侧固定块(210)，所述推动杆(203)的水平段、底固定块(204)的一侧和两个侧固定块(210)相对应的一侧均固定连接有夹持杆(205)；两个所述安装板(201)中其中一个安装板(201)上固定连接有打磨组件(5)，两个所述安装板(201)中其中一个安装板(201)与加工台(1)之间滑动连接，且安装板(201)的一侧固定连接有用于吸附限位的吸盘电磁铁(4)，且另一个安装板(201)与加工台(1)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于叉车配件精密制造的修磨装置，其特征在于：两个所述安装板(201)中与加工台(1)滑动连接的安装板(201)的底部两端均固定连接有滑动块(7)，所述加工台(1)的顶部两侧均开设有长槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙其军，张齐鸣，
申请(专利权)人：合肥皖合叉车机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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