一种工装平面度检测设备制造技术

本申请涉及平面度检测设备技术领域，且公开了一种工装平面度检测设备，包括检测台，所述检测台一侧顶部固定连接有测量板，所述检测台另一侧顶部固定连接有立柱，所述检测台顶部对称固定连接有导向杆，所述立柱设有检测机构，所述检测机构包括安装板，所述安装板顶部固定连接有激光发射仪，所述导向杆上套设有横板，所述横板顶部对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有检测板；本申请通过设计检测机构，在对工装平面度检测时能够使得技术人员直观地观察工装设备整体的水平度，同时该装置的整体结构较为简单、造价较低，能够降低水平度检测的成本，能适应于中小型企业的大批量使用。应于中小型企业的大批量使用。应于中小型企业的大批量使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工装平面度检测设备


[0001]本申请涉及平面度检测设备
，尤其是涉及一种工装平面度检测设备。

技术介绍

[0002]平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，平面度是属于形位误差中的形状误差。在生产过程中，对于某些精度要求较高的工装，需要在投入应用之前进行包括平面度在内的各项检测，从而筛选出不合格的产品。目前在对工装平面度检测时大多采用激光检测仪或者其他检测设备进行检测，此种设备虽然能够很好地检测出平面度的误差，但是整体造价较高，会增加水平度检测的成本，不适合中小型企业大批量使用。因此提出了一种工装平面度检测设备，用于解决上述
技术介绍
中的问题。
[0003]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决现有水平度检测设备造价较高不利于大批量使用的问题，本申请提供一种工装平面度检测设备。
[0005]本申请提供的一种工装平面度检测设备采用如下的技术方案：
[0006]一种工装平面度检测设备，包括检测台，所述检测台一侧顶部固定连接有测量板，所述检测台另一侧顶部固定连接有立柱，所述检测台顶部对称固定连接有导向杆，所述导向杆设置在测量板与立柱之间，所述立柱设有检测机构，所述检测机构包括安装板，所述安装板套设在立柱上，所述安装板顶部固定连接有激光发射仪，所述测量板表面对称开设有导向槽，所述导向杆上套设有横板，所述横板顶部对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有检测板，所述横板底部对称固定连接有固定座。
[0007]优选的，所述横板一端滑动连接在导向槽内部，所述固定座套设在导向杆上。
[0008]优选的，所述测量板表面设有刻度线，所述横板表面固定连接有水平泡。
[0009]优选的，所述安装板通过调节旋钮固定在立柱上，所述调节旋钮将固定座固定在导向杆上。
[0010]优选的，所述检测板设置在横板底部，所述检测板设置在测量板与激光发射仪之间。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0012]通过设计检测机构，在对工装平面度检测时，通过调节横板的位置，使得检测板底部贴合在工装设备顶部，通过推动检测板移动，使得检测板在工装设备顶部进行移动，通过观察检测板与工装设备的间隙判断工装设备整体的水平度；采用此种方式能够相较于现有技术而言，能够使得技术人员直观地观察工装设备整体的水平度，同时该装置的整体结构较为简单、造价较低，能够降低水平度检测的成本，能适应于中小型企业的大批量使用。
附图说明
[0013]图1是申请实施例一种工装平面度检测设备的整体结构示意图；
[0014]图2是申请实施例一种工装平面度检测设备的正视结构示意图；
[0015]图3是申请实施例一种工装平面度检测设备的侧视结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、检测台；2、测量板；3、立柱；4、导向杆；5、检测机构；6、安装板；7、激光发射仪；8、导向槽；9、刻度线；10、横板；11、水平泡；12、滑槽；13、滑块；14、检测板；15、固定座。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种工装平面度检测设备。参照图1，一种工装平面度检测设备，用于检测设备工装后的平面度，包括检测台1，检测台1由金属制成，通过检测台1便于各部件的安装，同时便于待检测设备的放置，检测台1一侧顶部固定连接有测量板2，测量板2由金属制成，通过测量板2便于进行检测操作，检测台1另一侧顶部固定连接有立柱3，立柱3由金属制成且两侧设有凹槽，通过立柱3便于设备的安装以及设备的移动调节，检测台1顶部对称固定连接有导向杆4，导向杆4由金属制成，通过导向杆4便于部件的移动导向，导向杆4设置在测量板2与立柱3之间，立柱3设有检测机构5，通过检测机构5对工装设备进行检测，方便技术人员从宏观角度判断平面度。
[0019]参照图2
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3，检测机构5包括安装板6，安装板6套设在立柱3上，安装板6能够在立柱3上滑动，安装板6通过调节旋钮固定在立柱3上，使得安装板6移动后能够固定在立柱3上的任意位置处，安装板6顶部固定连接有激光发射仪7，激光发射仪7为现有技术产品不对其过多赘述，通过激光发射仪7发射水平激光，方便技术人员进行检测，测量板2表面对称开设有导向槽8，通过便于横板10的移动导向，使得横板10移动更加平稳，导向槽8便于测量板2表面设有刻度线9，通过刻度线9便于测量平面度误差，导向杆4上套设有横板10，横板10由金属制成，通过横板10便于其他部件的安装，同时方便技术人员进行检测，横板10一端滑动连接在导向槽8内部，横板10表面固定连接有水平泡11，通过水平泡11对横板10整体的平衡度进行检测，横板10顶部对称开设有滑槽12，滑槽12完全贯穿横板10，滑槽12内部滑动连接有滑块13，滑块13底部固定连接有检测板14，检测板14由金属制成，通过滑块13在滑槽12内部移动，方便检测板14整体进行移动，检测板14设置在横板10底部，使得检测板14能够在横板10底部进行移动，检测板14设置在测量板2与激光发射仪7之间，方便通过检测板14对工装平面度进行检测，横板10底部对称固定连接有固定座15，固定座15套设在导向杆4上，调节旋钮将固定座15固定在导向杆4上，通过调节旋钮将固定座15固定在导向杆4上，从而对横板10进行固定；
[0020]检测时将工装设备水平放置在检测台1顶部，通过移动调节安装板6的位置，并且通过调节旋钮对安装板6进行固定，使得激光发射仪7发生的激光照射在工装设备顶部，通过激光发射仪7对工装设备顶部水平度进行粗滤检测；通过调节横板10的位置，使得横板10在导向杆4上以及导向槽8内部移动，再通过调节旋钮固定固定座15的位置从而对横板10进行固定，使得检测板14底部贴合在工装设备顶部，通过推动检测板14移动，使得滑块13在滑槽12内部移动，从而带动检测板14在工装设备顶部进行移动，通过检测板14与工装设备的
间隙便于技术人员观察工装设备整体的水平度，同时通过刻度线9测量检测板14与工装设备之间的间隙距离，检测出工装平面度的误差。
[0021]本申请实施例一种工装平面度检测设备的实施原理为：使用时将工装设备水平放置在检测台1顶部，通过移动安装板6使得激光发射仪7发生的激光照射在工装设备顶部，通过激光发射仪7对工装设备顶部水平度进行粗滤检测；通过调节横板10的位置，再通固定座15对横板10进行固定，使得检测板14底部贴合在工装设备顶部，通过推动检测板14移动，使得检测板14在工装设备顶部进行移动，通过检测板14与工装设备的间隙检测工装设备的水平度，同时通过刻度线9测量检测板14与工装设备之间的间隙距离，检测出工装平面度的误差。
[0022]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工装平面度检测设备，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)一侧顶部固定连接有测量板(2)，所述检测台(1)另一侧顶部固定连接有立柱(3)，所述检测台(1)顶部对称固定连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)设置在测量板(2)与立柱(3)之间，所述立柱(3)设有检测机构(5)，所述检测机构(5)包括安装板(6)，所述安装板(6)套设在立柱(3)上，所述安装板(6)顶部固定连接有激光发射仪(7)，所述测量板(2)表面对称开设有导向槽(8)，所述导向杆(4)上套设有横板(10)，所述横板(10)顶部对称开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)底部固定连接有检测板(14)，所述横板(10)底部对称固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张齐鸣，姚阔，沙其军，
申请(专利权)人：合肥皖合叉车机械有限公司，
类型：新型
国别省市：