本发明专利技术属于精密零部件生产加工技术领域，尤其为一种高效率精密零部件表面处理装置，包括凹型工作台，所述凹型工作台的顶部固定连接有L型固定架，所述L型固定架的一侧安装有一号驱动气缸，所述一号驱动气缸的输出端固定连接有T型连接块，所述T型连接块的底部安装有二号驱动气缸。本发明专利技术通过一号伺服电机、双向螺纹杆、螺纹套、移动轨道和T型夹板的相互配合下，是为了方便对不同工件的大小进行有效夹持，可保证工件在加工时的稳定，然后在吸尘泵、吸尘管和吸尘板的使用下，可以对工件表面打磨产生的粉尘进行吸附，并进入收集箱中进行收集，这样能够减少粉尘对人体造成的损害，和减少环境的污染。的污染。的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率精密零部件表面处理装置
[0001]本专利技术涉及精密零部件生产加工
，具体为一种高效率精密零部件表面处理装置。
技术介绍
[0002]精密零部件是一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业。而精密零部件打磨装置在人们的生活中起到举足轻重的作用，打磨应用于各种自动化工业中，解决零部件加工后产生的毛刺，对零部件进行优化后使得其更加美观实用。
[0003]现有的精密零部件打磨装置在对零件打磨时，其所产生的碎屑很容易飞溅至四处，这样严重危害人们的身体健康或造成环境的污染，从而降低了该装置的使用性能。
[0004]因此我们提出了一种高效率精密零部件表面处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效率精密零部件表面处理装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种高效率精密零部件表面处理装置，包括凹型工作台，所述凹型工作台的顶部固定连接有L型固定架，所述L型固定架的一侧安装有一号驱动气缸，所述一号驱动气缸的输出端固定连接有T型连接块，所述T型连接块的底部安装有二号驱动气缸，所述二号驱动气缸的底部设有打磨机构，所述凹型工作台的一侧安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的另一端通过轴承与凹型工作台的内侧壁连接，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个对称的螺纹套，所述凹型工作台的顶部设有连通的移动轨道，所述移动轨道的内壁滑动连接有T型夹板，所述T型夹板的底部与螺纹套的顶部固定连接，所述凹型工作台的内侧壁之间设有收集箱，所述收集箱的背面安装有吸尘泵，所述吸尘泵的背面连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端连通有吸尘板。
[0010]进一步地，所述打磨机构包括凹型固定架，所述凹型固定架的顶部与二号驱动气缸的输出端连接，所述凹型固定架的内底壁安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端连接有打磨盘。
[0011]进一步地，所述L型固定架的内顶壁固定连接有连接板，所述连接板与L型固定架之间连接有限位杆，所述限位杆的表面与T型连接块的内部滑动连接。
[0012]进一步地，所述收集箱的顶部设有两个对称的排气孔，所述排气孔的内壁设有过滤网。
[0013]进一步地，所述收集箱的底部设有连通的排灰管，所述排灰管的表面安装有电磁
阀。
[0014]进一步地，所述收集箱的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端与凹型工作台的内侧壁固定连接，所述凹型工作台的表面固定连接有限位块，所述限位块的内部与吸尘管的表面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高效率精密零部件表面处理装置，具备以下有益效果：
[0017]本专利技术，通过一号伺服电机、双向螺纹杆、螺纹套、移动轨道和T型夹板的相互配合下，是为了方便对不同工件的大小进行有效夹持，可保证工件在加工时的稳定，然后在吸尘泵、吸尘管和吸尘板的使用下，可以对工件表面打磨产生的粉尘进行吸附，并进入收集箱中进行收集，这样能够减少粉尘对人体造成的损害，和减少环境的污染。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术收集箱内部剖视图。
[0021]图中：1、凹型工作台；2、L型固定架；3、一号驱动气缸；4、T型连接块；5、二号驱动气缸；6、打磨机构；601、凹型固定架；602、二号伺服电机；603、打磨盘；7、一号伺服电机；8、双向螺纹杆；9、螺纹套；10、移动轨道；11、T型夹板；12、收集箱；13、吸尘泵；14、吸尘管；15、吸尘板；16、连接板；17、限位杆；18、排气孔；19、过滤网；20、排灰管；21、固定杆；22、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
3所示，本专利技术一个实施例提出的一种高效率精密零部件表面处理装置，包括凹型工作台1，凹型工作台1的顶部固定连接有L型固定架2，L型固定架2的一侧安装有一号驱动气缸3，一号驱动气缸3的输出端固定连接有T型连接块4，T型连接块4的底部安装有二号驱动气缸5，二号驱动气缸5的底部设有打磨机构6，凹型工作台1的一侧安装有一号伺服电机7，一号伺服电机7的输出端固定连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的另一端通过轴承与凹型工作台1的内侧壁连接，双向螺纹杆8的表面螺纹连接有两个对称的螺纹套9，凹型工作台1的顶部设有连通的移动轨道10，移动轨道10的内壁滑动连接有T型夹板11，T型夹板11的底部与螺纹套9的顶部固定连接，凹型工作台1的内侧壁之间设有收集箱12，收集箱12的背面安装有吸尘泵13，吸尘泵13的背面连接有吸尘管14，吸尘管14的另一端连通有吸尘板15，该装置在使用时，将加工的工件放置在两个T型夹板11之间，并驱动一号伺服电机7带动双向螺纹杆8进行转动，此时双向螺纹杆8表面的两个螺纹套9可以带动两个对应的T型夹板11在移动轨道10的内壁分别做相向或相反的直线运动，这样是为了实现两个T型夹板11
能够对不同工件的大小进行固定，当工件固定好后，打磨机构6可以在一号驱动气缸3和二号驱动气缸5的使用下，能够对工件的表面进行打磨处理，而工件表面产生的粉尘，可以驱动吸尘泵13，然后吸尘板15能够将工件表面产生的粉尘进行吸附，并在吸尘管14和吸尘泵13的配合下，进入收集箱12中进行收集，可减少粉尘的污染。
[0025]如图1
‑
2所示，在一些实施例中，打磨机构6包括凹型固定架601，凹型固定架601的顶部与二号驱动气缸5的输出端连接，凹型固定架601的内底壁安装有二号伺服电机602，二号伺服电机602的输出端连接有打磨盘603，通过凹型固定架601主要是为了方便二号伺服电机602安装在凹型固定架601中，保证二号伺服电机602在二号驱动气缸5的调节下，配合打磨盘603与工件的表面进行接触，然后在二号伺服电机602的启动下，打磨盘603可以对工件的表面进行加工处理。
[0026]如图1所示，在一些实施例中，L型固定架2的内顶壁固定连接有连接板16，连接板16与L型固定架2之间连接有限位杆17，限位杆17的表面与T型连接块4的内部滑动连接，通过连接板16和限位杆17的配合下，主要是为了配合T型连接块4在移动时进行限位，这样可以保证T型连接块4在移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率精密零部件表面处理装置，包括凹型工作台(1)，其特征在于：所述凹型工作台(1)的顶部固定连接有L型固定架(2)，所述L型固定架(2)的一侧安装有一号驱动气缸(3)，所述一号驱动气缸(3)的输出端固定连接有T型连接块(4)，所述T型连接块(4)的底部安装有二号驱动气缸(5)，所述二号驱动气缸(5)的底部设有打磨机构(6)，所述凹型工作台(1)的一侧安装有一号伺服电机(7)，所述一号伺服电机(7)的输出端固定连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的另一端通过轴承与凹型工作台(1)的内侧壁连接，所述双向螺纹杆(8)的表面螺纹连接有两个对称的螺纹套(9)，所述凹型工作台(1)的顶部设有连通的移动轨道(10)，所述移动轨道(10)的内壁滑动连接有T型夹板(11)，所述T型夹板(11)的底部与螺纹套(9)的顶部固定连接，所述凹型工作台(1)的内侧壁之间设有收集箱(12)，所述收集箱(12)的背面安装有吸尘泵(13)，所述吸尘泵(13)的背面连接有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)的另一端连通有吸尘板(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效率精密零部件表面处理装置，其特征在于：所述打磨机构(6)包括凹型固定架(601)，所述凹型...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文强，
申请(专利权)人：浙江泓威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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