一种数控中心的防变形加工头夹持装制造技术

技术编号:33647990 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-02 20:25
本实用新型专利技术提供一种数控中心的防变形加工头夹持装,包括基座、防护罩和夹持头,基座的底部外壁固定连接有套板,套板的侧壁等距离设置有若干个卡环,防护罩的顶部内壁等距离开设有若干个与卡环相适配的卡槽;基座的内部对称转动连接有摆杆,基座的内部对称滑动连接有推杆,基座的内部对称设置有卡杆,卡杆的一端设置有弹簧,夹持头的顶部外壁设置有连接柱,连接柱的侧壁开设有与卡杆的另一端相适配的限位槽。本实用新型专利技术采用防护罩对加工头进行保护,避免加工头受到碰撞而发生变形,卡环配合卡槽的卡接结构使得防护罩容易被取下,使用方便,不影响正常的加工,且加工头不易产生松动,零件加工精度更高。零件加工精度更高。零件加工精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控中心的防变形加工头夹持装


[0001]本技术涉及数控加工
,尤其涉及一种数控中心的防变形加工头夹持装。

技术介绍

[0002]数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化,用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
[0003]但是对于数控加工来讲,数控加工头通常直接暴露在外界,很容易受到碰撞而发生变形或偏移,导致零件加工质量受到影响,且加工头与数控机头的连接不够紧密,在长时间的使用后,容易发生松动等现象,也会影响零件加工质量。因此,亟需设计一种数控中心的防变形加工头夹持装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控中心的防变形加工头夹持装。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种数控中心的防变形加工头夹持装,包括基座、防护罩和夹持头,所述基座的底部外壁固定连接有套板,所述套板的侧壁等距离设置有若干个卡环,所述防护罩的顶部内壁等距离开设有若干个与卡环相适配的卡槽;
[0007]所述基座的内部对称转动连接有摆杆,所述基座的内部对称滑动连接有推杆,所述基座的内部对称设置有卡杆,所述卡杆的一端设置有弹簧,所述夹持头的顶部外壁设置有连接柱,所述连接柱的侧壁开设有与卡杆的另一端相适配的限位槽。/>[0008]进一步的,所述推杆的一端与摆杆顶端的一侧外壁相抵,所述卡杆的一端与摆杆的底端相搭接。
[0009]进一步的,所述防护罩的顶部外壁开设有环槽,所述基座的底部外壁固定连接有与环槽相适配的环板。
[0010]进一步的,所述连接柱的侧壁开设有外螺纹,所述基座的内部开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0011]进一步的,所述夹持头的内部等距离设置有卡环,所述卡环的内部固定插接有加工头。
[0012]所述基座的侧壁固定连接有连接架,所述连接架的顶部外壁固定连接有主轴。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的防护罩和套板,防护罩可套接在套板的外壁上,对加工头进行保护,避免加工头受到碰撞而发生变形,保证加工头对零件的加工精度,且卡环配合卡槽采用卡
接的结构使得防护罩也容易被工作人员取下,不会影响正常的加工,使用方便。
[0015]2.通过设置的弹簧、卡杆和限位槽,弹簧推动卡杆向内移动,使得卡杆的另一端卡接在限位槽的内部,卡杆配合限位槽对连接柱的位置进行固定,避免连接柱发生转动,使得夹持头产生松动,影响零件加工精度。
[0016]3.通过设置的环槽和环板,环槽用于卡接环板,当防护罩套接在套板的外壁上时,环板卡接在环槽的内部,环板配合环槽对防护罩的位置进行进一步的限制,使得防护罩套接在套板上时更加牢固,不会发生轻易脱落。
[0017]4.通过设置的加工头过半长度插接在夹持头的内部,使加工头的中心外位于夹持头的内部,加工头的受力也更多的集中在夹持头的内部,使得加工头更加稳定,加工头更加不易发生变形。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种数控中心的防变形加工头夹持装的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种数控中心的防变形加工头夹持装的防护罩结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种数控中心的防变形加工头夹持装的基座结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种数控中心的防变形加工头夹持装的防护罩正面结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的一种数控中心的防变形加工头夹持装的夹持头结构示意图;
[0023]图6为本技术提出的一种数控中心的防变形加工头夹持装的夹持头内部结构示意图。
[0024]图中:1基座、2防护罩、3夹持头、4套板、5卡环、6卡槽、7摆杆、8推杆、9卡杆、10弹簧、11连接柱、12限位槽、13环槽、14环板、15外螺纹、16内螺纹、17卡环、18加工头、19连接架、20主轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请同时参见图1至图6,一种数控中心的防变形加工头夹持装,包括基座1、防护罩2和夹持头3,基座1的底部外壁焊接有套板4,防护罩2可套接在套板4的外壁上,对防护罩2进行保护,避免加工头18受到碰撞而发生变形,保证加工头18对零件的加工精度,套板4的侧壁等距离设置有若干个卡环5,当防护罩2套接在套板4的外壁上时,卡环5卡接在卡槽6的内部,卡环5配合卡槽6对防护罩2进行固定,将防护罩2固定在套板4上,同时卡接的结构使得防护罩2也容易被工作人员取下,不会影响正常的加工,使用方便,防护罩2的顶部内壁等距离开设有若干个与卡环5相适配的卡槽6,卡槽6用于卡接卡环5;
[0029]基座1的内部对称转动连接有摆杆7,摆杆7可转动,基座1的内部对称滑动连接有推杆8,推杆8推动摆杆7转动,摆杆7顶端向内转动,摆杆7底端向外转动,基座1的内部对称设置有卡杆9,卡杆9呈L型,摆杆7底端推动卡杆9向外移动,卡杆9挤压弹簧10,卡杆9的另一端不再卡接在限位槽12的内部,工作人员便可对夹持头3取下进行更换,卡杆9的一端设置有弹簧10,弹簧10推动卡杆9向内移动,使得卡杆9的另一端卡接在限位槽12的内部,卡杆9配合限位槽12对连接柱11的位置进行固定,避免连接柱11发生转动,使得夹持头3产生松动,影响零件加工精度,夹持头3的顶部外壁设置有连接柱11,连接柱11螺纹连接在基座1的内部,便于夹持头3安装在基座1上,连接柱11的侧壁开设有与卡杆9的另一端相适配的限位槽12。
[0030]进一步的,推杆8的一端与摆杆7顶端的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控中心的防变形加工头夹持装,包括基座(1)、防护罩(2)和夹持头(3),其特征在于,所述基座(1)的底部外壁固定连接有套板(4),所述套板(4)的侧壁等距离设置有若干个卡环(5),所述防护罩(2)的顶部内壁等距离开设有若干个与卡环(5)相适配的卡槽(6);所述基座(1)的内部对称转动连接有摆杆(7),所述基座(1)的内部对称滑动连接有推杆(8),所述基座(1)的内部对称设置有卡杆(9),所述卡杆(9)的一端设置有弹簧(10),所述夹持头(3)的顶部外壁设置有连接柱(11),所述连接柱(11)的侧壁开设有与卡杆(9)的另一端相适配的限位槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种数控中心的防变形加工头夹持装,其特征在于,所述推杆(8)的一端与摆杆(7)顶端的一侧外壁相抵,所述卡杆(9)的一端与摆杆(7)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立民刘士孔刘星明
申请(专利权)人:意特利滁州智能数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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