一种可自动顶模的双极型晶体管制造用注料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动顶模的双极型晶体管制造用注料设备，属于注料设备技术领域，启动驱动电机带动下调节螺杆和上调节螺杆转动，使其调节转盘调节下升降连接架向上移动，使其顶出板插入至顶模具内，通过下调节螺杆的转动还带动调节转盘运动调节铰接杆推动推动杆运动，通过推动杆调节联动板运动，使其加液管运动位于顶模具上方，启动水泵使其原料通过布液板、出液管和导液软管导入至顶模具内。出液管和导液软管导入至顶模具内。出液管和导液软管导入至顶模具内。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动顶模的双极型晶体管制造用注料设备


[0001]本专利技术涉及一种注料设备，特别是涉及一种可自动顶模的双极型晶体管制造用注料设备，属于注料设备


技术介绍

[0002]现有技术中用于对双极型晶体管制造的注料设备存在如下问题：
[0003]1、在使用的时候进行加液的时候采用的方式都是开设槽口然后将需要高温原料流动的方式进入至定模具内这样则效率比较低而且量不好控制；
[0004]2、现有技术中的注料设备用于双极型晶体管制造的都是同步进行大批量制备的，这样对于顶模设备来说则是很难达到同步高效的顶出；
[0005]3、现有技术中的设备无法实现有机的结合和联动，而需要很多的驱动设备和控制设备来实现双极型晶体管制造注料的工序导致成本比较高；
[0006]为此设计一种可自动顶模的双极型晶体管制造用注料设备来优化后上述问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的主要目的是为了提供一种可自动顶模的双极型晶体管制造用注料设备，启动驱动电机带动下调节螺杆和上调节螺杆转动，使其调节转盘调节下升降连接架向上移动，使其顶出板插入至顶模具内，通过下调节螺杆的转动还带动调节转盘运动调节铰接杆推动推动杆运动，通过推动杆调节联动板运动，使其加液管运动位于顶模具上方，启动水泵使其原料通过布液板、出液管和导液软管导入至顶模具内，启动驱动电机带动调节转盘转动，使其调节转盘带动铰接杆运动，调节推动杆回收，从而将联动板调节加液管回收，同时还将顶出板从顶模具内脱离并以顶出板的顶部密封顶模具的内底部槽口，在驱动电机运动的时候还同步带动上调节螺杆转动，通过上调节螺杆带动上升降连接架向下移动，使其侧固定板底部的动模具插入至顶模具内进行定模成型，定模成型完成后再次启动驱动电机，使其下升降连接架向上运动，使其顶出板再次插入至顶模具内将成型后的双极型晶体管顶出。
[0008]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0009]一种可自动顶模的双极型晶体管制造用注料设备，包括U型底座，所述U型底座的两侧端部处安装有L型侧架，并通过L型侧架的顶部安装有固定支撑板组件，所述U型底座的底中部处设有升降螺杆驱动组件，所述U型底座顶部的一端安装有支撑顶杆，所述支撑顶杆的顶部安装有布液板，所述升降螺杆驱动组件的中部处设有转动盘组件，所述布液板的底部两端处设有推动杆组件，该推动杆组件与所述转动盘组件铰接，所述推动杆组件的另一端安装有加液管组件，且加液管组件与所述布液板连通，所述布液板的顶部安装有原料存储箱，并在所述原料存储箱的内部内置有加热组件，所述升降螺杆驱动组件外侧的下方设有与所述固定支撑板组件相互配合的顶出杆组件，且所述升降螺杆驱动组件外侧的上方设有动模具组件，所述原料存储箱的顶部安装有第一限位滑杆，且所述第一限位滑杆贯穿所
述动模具组件，所述U型底座的顶部安装有第二限位滑杆，且所述第二限位滑杆贯穿所述顶出杆组件。
[0010]优选的，固定支撑板组件包括固定支撑板、顶模具和顶条板，所述L型侧架的顶部安装有固定支撑板，所述固定支撑板的顶部沿所述固定支撑板的轴向上等间距安装有顶模具，所述固定支撑板的顶边部处安装有顶条板，所述顶出杆组件贯穿所述固定支撑板和顶模具。
[0011]优选的，所述升降螺杆驱动组件包括驱动电机、上调节螺杆和下调节螺杆，所述U型底座的底中部处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述U型底座安装有下调节螺杆，所述下调节螺杆的顶部安装有转动盘组件，且转动盘组件的顶部安装有上调节螺杆，所述上调节螺杆贯穿所述布液板和原料存储箱。
[0012]优选的，所述转动盘组件包括调节转盘和铰接杆，所述调节转盘安装在所述上调节螺杆和下调节螺杆之间处，所述调节转盘的外侧顶边部处铰接有铰接杆，且所述铰接杆与所述推动杆组件铰接。
[0013]优选的，所述推动杆组件包括中空固定座、联动板和推动杆，所述铰接杆的端部铰接有推动杆，所述推动杆插入并贯穿所述中空固定座，所述中空固定座的另一端安装有联动板，所述联动板的顶部设有加液管组件。
[0014]优选的，所述加液管组件包括加液管、导液软管和出液管，所述布液板的顶部连通有出液管，所述出液管的底部连通有导液软管，所述导液软管的另一端连通有加液管，所述加液管的底部固定在所述联动板的顶部处。
[0015]优选的，加热组件包括加热板和加热器，所述原料存储箱的内壁设置有加热板，所述原料存储箱的外侧设有加热器，该加热器通过导线与加热板电性连接，所述原料存储箱的一侧连通有水泵，该水泵的另一端与所述布液板顶部连通。
[0016]优选的，顶出杆组件包括下升降板、顶出板和下升降连接架，所述下调节螺杆的外侧啮合有下升降连接架，所述下升降连接架的顶边部处安装有下升降板，所述下升降板的顶部等间距安装有顶出板，且所述顶出板贯穿所述固定支撑板和顶模具，所述第二限位滑杆贯穿所述下升降连接架。
[0017]优选的，所述动模具组件包括上升降连接架、侧固定板和动模具，所述上调节螺杆的外侧啮合有上升降连接架，所述上升降连接架的底部两端处安装有侧固定板，所述侧固定板的底部等间距安装有动模具，所述动模具与所述顶模具相互配合，所述第一限位滑杆贯穿所述上升降连接架。
[0018]该注料设备还包括如下使用方法：
[0019]步骤1：启动驱动电机带动下调节螺杆和上调节螺杆转动，使其调节转盘调节下升降连接架向上移动，使其顶出板插入至顶模具内；
[0020]步骤2：通过下调节螺杆的转动还带动调节转盘运动调节铰接杆推动推动杆运动，通过推动杆调节联动板运动，使其加液管运动位于顶模具上方；
[0021]步骤3：启动水泵使其原料通过布液板、出液管和导液软管导入至顶模具内；
[0022]步骤4：启动驱动电机带动调节转盘转动，使其调节转盘带动铰接杆运动，调节推动杆回收，从而将联动板调节加液管回收，同时还将顶出板从顶模具内脱离并以顶出板的顶部密封顶模具的内底部槽口；
[0023]步骤5：在驱动电机运动的时候还同步带动上调节螺杆转动，通过上调节螺杆带动上升降连接架向下移动，使其侧固定板底部的动模具插入至顶模具内进行定模成型；
[0024]步骤6：定模成型完成后再次启动驱动电机，使其下升降连接架向上运动，使其顶出板再次插入至顶模具内将成型后的双极型晶体管顶出。
[0025]本专利技术的有益技术效果：
[0026]本专利技术提供的一种可自动顶模的双极型晶体管制造用注料设备，启动驱动电机带动下调节螺杆和上调节螺杆转动，使其调节转盘调节下升降连接架向上移动，使其顶出板插入至顶模具内，通过下调节螺杆的转动还带动调节转盘运动调节铰接杆推动推动杆运动，通过推动杆调节联动板运动，使其加液管运动位于顶模具上方，启动水泵使其原料通过布液板、出液管和导液软管导入至顶模具内，启动驱动电机带动调节转盘转动，使其调节转盘带动铰接杆运动，调节推动杆回收，从而将联动板调节加液管回收，同时还将顶出板从顶模具内脱离并以顶出板的顶部密封顶模具的内底部槽口，在驱动电机运动的时候还同步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动顶模的双极型晶体管制造用注料设备，其特征在于：包括U型底座(10)，所述U型底座(10)的两侧端部处安装有L型侧架(11)，并通过L型侧架(11)的顶部安装有固定支撑板组件，所述U型底座(10)的底中部处设有升降螺杆驱动组件，所述U型底座(10)顶部的一端安装有支撑顶杆(28)，所述支撑顶杆(28)的顶部安装有布液板(13)，所述升降螺杆驱动组件的中部处设有转动盘组件，所述布液板(13)的底部两端处设有推动杆组件，该推动杆组件与所述转动盘组件铰接，所述推动杆组件的另一端安装有加液管组件，且加液管组件与所述布液板(13)连通，所述布液板(13)的顶部安装有原料存储箱(1)，并在所述原料存储箱(1)的内部内置有加热组件，所述升降螺杆驱动组件外侧的下方设有与所述固定支撑板组件相互配合的顶出杆组件，且所述升降螺杆驱动组件外侧的上方设有动模具组件，所述原料存储箱(1)的顶部安装有第一限位滑杆(3)，且所述第一限位滑杆(3)贯穿所述动模具组件，所述U型底座(10)的顶部安装有第二限位滑杆(20)，且所述第二限位滑杆(20)贯穿所述顶出杆组件。2.根据权利要求1所述的一种可自动顶模的双极型晶体管制造用注料设备，其特征在于：固定支撑板组件包括固定支撑板(14)、顶模具(7)和顶条板(17)，所述L型侧架(11)的顶部安装有固定支撑板(14)，所述固定支撑板(14)的顶部沿所述固定支撑板(14)的轴向上等间距安装有顶模具(7)，所述固定支撑板(14)的顶边部处安装有顶条板(17)，所述顶出杆组件贯穿所述固定支撑板(14)和顶模具(7)。3.根据权利要求2所述的一种可自动顶模的双极型晶体管制造用注料设备，其特征在于：所述升降螺杆驱动组件包括驱动电机(12)、上调节螺杆(4)和下调节螺杆(21)，所述U型底座(10)的底中部处安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端贯穿所述U型底座(10)安装有下调节螺杆(21)，所述下调节螺杆(21)的顶部安装有转动盘组件，且转动盘组件的顶部安装有上调节螺杆(4)，所述上调节螺杆(4)贯穿所述布液板(13)和原料存储箱(1)。4.根据权利要求2所述的一种可自动顶模的双极型晶体管制造用注料设备，其特征在于：所述转动盘组件包括调节转盘(15)和铰接杆(24)，所述调节转盘(15)安装在所述上调节螺杆(4)和下调节螺杆(21)之间处，所述调节转盘(15)的外侧顶边部处铰接有铰接杆(24)，且所述铰接杆(24)与所述推动杆组件铰接。5.根据权利要求2所述的一种可自动顶模的双极型晶体管制造用注料设备，其特征在于：所述推动杆组件包括中空固定座(22)、联动板(25)和推动杆(23)，所述铰接杆(24)的端部铰接有推动杆(23)，所述推动杆(23)插入并贯穿所述中空固定座(22)，所述中空固定座(22)的另一端安装有联动板(25)，所述联动板(25)的顶部设有加液管组件。6.根据权利要求2所述的一种可自动顶模的双极型晶体管制造用注料设备，其特征在于：所述加液管组件包括加液管(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程万坡，
申请(专利权)人：江苏韦达半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：