一种制衣钉扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制衣钉扣装置，本实用新型专利技术属于制衣设备技术领域，本实用新型专利技术，使用的时候，将若干衣扣排列在滑槽内，电推杆收缩的时候，推动块带动衣扣在滑槽内推移，可实现衣扣不间断的供给，省去了人工拿取的繁琐；当衣扣移送至冲压槽内的时候，工作人员将需要安装衣扣的衣服移送至冲压槽的上方，衣扣穿过衣服上预留口，随后电推缸带动冲压头对衣扣进行冲压，使其铆接在衣服上；滑槽横截面设置为凸字状，能够对衣扣进行单一排列放置，避免在推动的时候出现倾斜或者堆压的情况。动的时候出现倾斜或者堆压的情况。动的时候出现倾斜或者堆压的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种制衣钉扣装置


[0001]本技术属于制衣设备
，尤其涉及一种制衣钉扣装置。

技术介绍

[0002]通常我们穿的衣服，例如牛仔裤、牛仔服、西裤等，都有衣扣，在制衣的过程中需要将衣扣钉扣在服装上。
[0003]传统的衣扣需要人工将衣扣穿过衣服，然后用钉锤砸下去进行铆接，这种钉扣的方式十分缓慢，劳动强度大，工作效率低。
[0004]因此，专利技术一种制衣钉扣装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种制衣钉扣装置，以解决传统的衣扣需要人工将衣扣穿过衣服，然后用钉锤砸下去进行铆接，这种钉扣的方式十分缓慢，劳动强度大，工作效率低的问题。一种制衣钉扣装置，包括机箱体，所述的机箱体的一侧通过铰链活动连接有两个呈对开式的箱门；所述的机箱体的上方固定安装有安装架；所述的安装架上方设有电推缸，该电推缸的推杆贯穿至安装架的下方，并且在推杆的端部连接有冲压头；所述的冲压头的正下方设有冲压槽；所述的冲压槽的一侧连通有滑槽；所述的机箱体背离箱门的一侧开设有凹槽；所述的凹槽内可拆卸连接有衣扣推送组件；所述的机箱体的侧面还设有控制器。
[0006]作为本技术的进一步技术方案，所述的冲压槽设置为圆形；所述的滑槽横截面设置为凸字状。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，所述的衣扣推送组件包括推动块，所述的推动块的一端底部固定安装有固定板；所述的固定板与电推杆连接；所述的电推杆设置在凹槽内，并通过吊架安装在凹槽内。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的推动块设置为横截面为凸字状的长条，该推动块滑动连接在滑槽内。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的电推缸和电推杆通过导线与控制器连接；所述的控制器通过导线与市电连接。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的冲压头设置为圆柱状，该冲压头的直径小于冲压槽的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术，使用的时候，将若干衣扣排列在滑槽内，电推杆收缩的时候，推动块带动衣扣在滑槽内推移，可实现衣扣不间断的供给，省去了人工拿取的繁琐；
[0013]2.本技术，当衣扣移送至冲压槽内的时候，工作人员将需要安装衣扣的衣服移送至冲压槽的上方，衣扣穿过衣服上预留口，随后电推缸带动冲压头对衣扣进行冲压，使其铆接在衣服上；
[0014]3.本技术，滑槽横截面设置为凸字状，能够对衣扣进行单一排列放置，避免在推动的时候出现倾斜或者堆压的情况。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术图1的右视图。
[0017]图3是本技术的图1的后视图。
[0018]图4是本技术的图3的仰视图。
[0019]图中：
[0020]1‑
机箱体，2
‑
箱门，3
‑
安装架，4
‑
电推缸，5
‑
冲压头，6
‑
冲压槽，7
‑ꢀ
滑槽，8
‑
衣扣推送组件，9
‑
控制器，10
‑
凹槽，81
‑
推动块，82
‑
固定板， 83
‑
电推杆，84
‑
吊架。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示
[0024]本技术提供一种制衣钉扣装置，包括机箱体1，所述的机箱体1 的一侧通过铰链活动连接有两个呈对开式的箱门2；所述的机箱体1的上方固定安装有安装架3；所述的安装架3上方设有电推缸4，该电推缸4 的推杆贯穿至安装架3的下方，并且在推杆的端部连接有冲压头5；所述的冲压头5的正下方设有冲压槽6；所述的冲压槽6的一侧连通有滑槽 7；所述的机箱体1背离箱门2的一侧开设有凹槽10；所述的凹槽10内可拆卸连接有衣扣推送组件8；所述的机箱体1的侧面还设有控制器9。
[0025]在本实施中，所述的冲压槽6设置为圆形；所述的滑槽7横截面设置为凸字状。
[0026]通过采用上述技术方案，能够对衣扣进行单一排列放置，避免在推动的时候出现倾斜或者堆压的情况。
[0027]在本实施中，所述的衣扣推送组件8包括推动块81，所述的推动块 81的一端底部固定安装有固定板82；所述的固定板82与电推杆83连接；所述的电推杆83设置在凹槽10内，并通过吊架84安装在凹槽10 内。
[0028]在本实施中，所述的推动块81设置为横截面为凸字状的长条，该推动块81滑动连接在滑槽7内。
[0029]通过采用上述技术方案，使用的时候，将若干衣扣排列在滑槽7内，电推杆83收缩的时候，推动块81带动衣扣在滑槽7内推移，可实现衣扣不间断的供给，省去了人工拿取的繁琐。
[0030]在本实施中，所述的电推缸4和电推杆83通过导线与控制器9连接；所述的控制器9通过导线与市电连接。
[0031]在本实施中，所述的冲压头5设置为圆柱状，该冲压头5的直径小于冲压槽6的直径。
[0032]通过采用上述技术方案，当衣扣移送至冲压槽6内的时候，工作人员将需要安装衣扣的衣服移送至冲压槽6的上方，衣扣穿过衣服上预留口，随后电推缸4带动冲压头5对衣扣
进行冲压，使其铆接在衣服上。
[0033]工作原理
[0034]本技术，使用的时候，将若干衣扣排列在滑槽7内，电推杆83 收缩的时候，推动块81带动衣扣在滑槽7内推移，可实现衣扣不间断的供给，省去了人工拿取的繁琐；当衣扣移送至冲压槽6内的时候，工作人员将需要安装衣扣的衣服移送至冲压槽6的上方，衣扣穿过衣服上预留口，随后电推缸4带动冲压头5对衣扣进行冲压，使其铆接在衣服上；由于滑槽7横截面设置为凸字状，能够对衣扣进行单一排列放置，避免在推动的时候出现倾斜或者堆压的情况。
[0035]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制衣钉扣装置，其特征在于：包括机箱体(1)，所述的机箱体(1)的一侧通过铰链活动连接有两个呈对开式的箱门(2)；所述的机箱体(1)的上方固定安装有安装架(3)；所述的安装架(3)上方设有电推缸(4)，该电推缸(4)的推杆贯穿至安装架(3)的下方，并且在推杆的端部连接有冲压头(5)；所述的冲压头(5)的正下方设有冲压槽(6)；所述的冲压槽(6)的一侧连通有滑槽(7)；所述的机箱体(1)背离箱门(2)的一侧开设有凹槽(10)；所述的凹槽(10)内可拆卸连接有衣扣推送组件(8)；所述的机箱体(1)的侧面还设有控制器(9)。2.如权利要求1所述的制衣钉扣装置，其特征在于：所述的冲压槽(6)设置为圆形；所述的滑槽(7)横截面设置为凸字状。3.如权利要求1所述的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭锦棠，
申请(专利权)人：高州佳都制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：