一种自动驳橡筋机制造技术

技术编号:40070823 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-17 00:08
本技术涉及橡筋圈生产技术领域,提供了一种自动驳橡筋机,包括送料装置、剪裁装置、拉料装置、翻转装置、缝纫装置、底箱和底板,送料装置包括平行设于底板上表面的两个限位条、设于两个限位条靠近剪裁装置一侧的送料主动轮、设于两个限位条远离剪裁装置一侧的第一限位机构,底板上表面两个限位条之间开设有一段通槽,送料装置还包括分别设于通槽两侧的第二限位机构和第三限位机构,第二限位机构由一个主动轮和一个从动轮组成,送料装置还包括引料轮和引导机构,引料轮和引导机构位于底箱和底板外侧并且水平高度低于底板。其解决了当橡筋圈最后一段从位置较高的引料机架上掉落时产生的对装置寿命、产品质量的不良影响的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡筋圈生产,具体涉及一种自动驳橡筋机


技术介绍

1、橡筋是一种小片的人造橡胶制成的有延伸性的面料,用在手套、吊裤带、鞋子和袜子的固定物中,可以使衣服紧贴在身体上不掉下来。

2、橡筋环的生产制作过程通常是以成梱或成卷的橡筋带作为原材料分段剪裁、缝制成环。现有的自动化驳橡筋机对于制作过程中的各流程工艺技术已经比较成熟完善,然而尚存有改进的余地,比如现有普遍使用的驳橡筋机,其送料装置的引料机架设置得比送料通道和拉料装置、翻转机械手装置及缝纫装置高,其目的在于使待加工的橡筋带整体形成下落的趋势减轻送料装置主动轮的牵拉负担并且利用重力理顺橡筋带防止翻转打结,然而当橡筋圈最后一段从位置较高的引料机架上掉落时一方突如其来的掉落会对送料装置的其他部分特别是送料通道上的主动轮造成较大的拉力,对装置产生破坏影响,久而久之减短使用寿命,另一方面掉落的橡筋圈末端容易拖地沾上脏污,影响产品质量和美观,此外还可能使橡筋带产生超出回复能力的过度形变。为此,有必要对现有的自动驳橡筋机装置进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是设计一种自动驳橡筋机,使其解决橡筋圈最后一段高处掉落引起的影响装置寿命和产品质量与美观的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种自动驳橡筋机,包括送料装置、剪裁装置、拉料装置、翻转装置、缝纫装置、底箱和底板,所述底板设于所述底箱上方,所述送料装置和所述拉料装置设于所述底板上并分别位于所述翻转装置的两端,所述翻转装置和所述缝纫装置相对设置,所述剪裁装置位于所述送料装置靠近所述拉料装置的一侧,所述送料装置包括平行设于所述底板上表面的两个限位条、设于两个所述限位条靠近所述剪裁装置一侧的送料主动轮、设于两个所述限位条远离所述剪裁装置一侧的第一限位机构,所述底板上表面且位于两个所述限位条之间开设有一段通槽,所述送料装置还包括分别设于所述通槽两侧的第二限位机构和第三限位机构,所述第二限位机构由一个在下的主动轮和一个在上的从动轮组成,所述送料装置还包括引料轮和引导机构,所述引料轮和所述引导机构位于所述底箱和所述底板外侧并且水平高度低于所述底板。

4、进一步的,上述的自动驳橡筋机,所述引料轮和所述引导机构通过连接架与所述底箱的侧面固定连接。

5、进一步的,上述的自动驳橡筋机,所述第一限位机构与所述第二限位机构之间设有压烫装置。

6、进一步的,上述的自动驳橡筋机,所述第一限位机构包括两个靠近的辊轴。

7、进一步的,上述的自动驳橡筋机,所述第三限位机构包括两个靠近的辊轴。

8、进一步的,上述的自动驳橡筋机,所述引导机构包括支撑杆和位于所述支撑杆端部的两个靠近的辊轴。

9、进一步的,上述的自动驳橡筋机,所述第三限位机构和所述送料主动轮之间还设有传感器。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果:

11、相比现有装置送料装置的引料机架设置得比送料通道和拉料装置、翻转机械手装置及缝纫装置高以使待加工的橡筋带整体形成下落的趋势减轻送料装置主动轮的牵拉负担并且利用重力理顺橡筋带防止翻转打结,本技术采用送料装置的引料轮和引导机构设置水平高度低于底板的方案,避免了橡筋圈最后一段高处掉落导致的末端容易拖地沾上脏污影响产品质量和美观、掉落会对送料装置的其他部分特别是送料通道上的主动轮造成较大的拉力、对装置产生破坏力影响使用寿命、可能使橡筋带产生超出回复能力的过度形变的问题,同时设置的多处限位机构替代重力起到理顺橡筋带防止翻转打结的作用,设置的两个主动轮即送料主动轮、第二限位机构主动轮保证了送料通道中的运输力足够且避免了橡筋带的不可恢复形变,避免了现有橡筋机装置中送料装置主动轮单独负责牵拉负担,此外本技术设置的通槽起到了缓冲效果,一定程度上减轻了送料主动轮的牵拉负担和橡筋带的过度形变。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动驳橡筋机,包括送料装置(1)、剪裁装置(3)、拉料装置(4)、翻转装置(5)、缝纫装置(6)、底箱(7)和底板(8),所述底板(8)设于所述底箱(7)上方,所述送料装置(1)和所述拉料装置(4)设于所述底板(8)上并分别位于所述翻转装置(5)的两端,所述翻转装置(5)和所述缝纫装置(6)相对设置,所述剪裁装置(3)位于所述送料装置(1)靠近所述拉料装置(4)的一侧,其特征在于:所述送料装置(1)包括平行设于所述底板(8)上表面的两个限位条(19)、设于两个所述限位条(19)靠近所述剪裁装置(3)一侧的送料主动轮(18)、设于两个所述限位条(19)远离所述剪裁装置(3)一侧的第一限位机构(13),所述底板(8)上表面且位于两个所述限位条(19)之间开设有一段通槽(15),所述送料装置(1)还包括分别设于所述通槽(15)两侧的第二限位机构(14)和第三限位机构(16),所述第二限位机构(14)由一个主动轮和一个从动轮组成,所述送料装置(1)还包括引料轮(11)和引导机构(12),所述引料轮(11)和所述引导机构(12)位于所述底箱(7)和所述底板(8)外侧并且水平高度低于所述底板(8)。

2.根据权利要求1所述的自动驳橡筋机,其特征在于:所述引料轮(11)和所述引导机构(12)通过连接架与所述底箱(7)的侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的自动驳橡筋机,其特征在于:所述第一限位机构(13)与所述第二限位机构(14)之间设有压烫装置(2)。

4.根据权利要求1所述的自动驳橡筋机,其特征在于:所述第一限位机构(13)包括两个靠近的辊轴。

5.根据权利要求1所述的自动驳橡筋机,其特征在于:所述第三限位机构(16)包括两个靠近的辊轴。

6.根据权利要求1所述的自动驳橡筋机,其特征在于:所述引导机构(12)包括支撑杆和位于所述支撑杆端部的两个靠近的辊轴。

7.根据权利要求1所述的自动驳橡筋机,其特征在于:所述第三限位机构(16)和所述送料主动轮(18)之间还设有传感器(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动驳橡筋机,包括送料装置(1)、剪裁装置(3)、拉料装置(4)、翻转装置(5)、缝纫装置(6)、底箱(7)和底板(8),所述底板(8)设于所述底箱(7)上方,所述送料装置(1)和所述拉料装置(4)设于所述底板(8)上并分别位于所述翻转装置(5)的两端,所述翻转装置(5)和所述缝纫装置(6)相对设置,所述剪裁装置(3)位于所述送料装置(1)靠近所述拉料装置(4)的一侧,其特征在于:所述送料装置(1)包括平行设于所述底板(8)上表面的两个限位条(19)、设于两个所述限位条(19)靠近所述剪裁装置(3)一侧的送料主动轮(18)、设于两个所述限位条(19)远离所述剪裁装置(3)一侧的第一限位机构(13),所述底板(8)上表面且位于两个所述限位条(19)之间开设有一段通槽(15),所述送料装置(1)还包括分别设于所述通槽(15)两侧的第二限位机构(14)和第三限位机构(16),所述第二限位机构(14)由一个主动轮和一个从动轮组成,所述送料装置(1)还包括引料轮(11)和引导机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏金洪
申请(专利权)人:高州佳都制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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