一种小张印铁双面质量检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种小张印铁双面质量检测设备，包括加工台、设于所述加工台上的第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、第四支撑台及第五支撑台，所述加工台上设有加工槽，所述第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、第四支撑台及第五支撑台设于所述加工槽内，所述第一支撑台上设有第一传送带，所述第二支撑台上设有第二传送带，所述第三支撑台上设有第三传送带，所述第四支撑台上设有在第四传送带，所述第五支撑台上设有第五传送带，所述第一传送带与所述第二传送带相垂直设置，所述第二传送带、第三传动带、第四传送带及第五传送带相互平行设置，所述加工台一端设有第一切刀，所述加工台一侧设有第二切刀，所述加工台底部还设有检测组件。组件。组件。

【技术实现步骤摘要】
一种小张印铁双面质量检测设备


[0001]本专利技术属于食品、饮料等行业的金属包装质量检测
，尤其是涉及一种小张印铁双面质量检测设备。

技术介绍

[0002]随着金属罐生产线的高速化以及品质要求的不断提高，采用人工肉眼检测的方法，已无法满足品质保证的要求。另一方面，随着近年信息技术的快速发展，使基于机器视觉的在线检测技术在检测精度等方面已经达到或超过人工检测，而在抗疲劳性等方面具备人工检测所不能比拟的优势，同时也可以实现质量检测与质量管理的信息化。
[0003]制造饮料罐罐身所用的马口铁，在成型之前是以大张的形式存在的，大张铁通过印刷形成了不同品牌的图案。但大张铁片在印刷或搬运过程中会形成各种不良，比如漏印、划伤、墨点、重影等，这些不良会严重影响产品质量和企业的品牌形象，因此需要加装检测装置。通常的检测装置安装在印刷机后面或是一个独立的设备，当对大张印铁进行检测后一般要用剔除装置将不良品整张剔除，但更多的时候是一大张印铁中只有一小部分有问题，现有设备无法实现针对这一部分不良品进行剔除。对于一大张不良品通常还会进行分割，比如红牛品牌的一大张印铁包含45小张印铁(5*9)，在分割后想找出有问题的小张印铁也是非常困难的事情，往往要用很多的人力或者再安装其他检测设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种小张印铁双面质量检测设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种小张印铁双面质量检测设备，包括加工台、设于所述加工台上的第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、第四支撑台及第五支撑台，所述加工台上设有加工槽，所述第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、第四支撑台及第五支撑台设于所述加工槽内，所述第一支撑台上设有第一传送带，所述第二支撑台上设有第二传送带，所述第三支撑台上设有第三传送带，所述第四支撑台上设有在第四传送带，所述第五支撑台上设有第五传送带，所述第一传送带与所述第二传送带相垂直设置，所述第二传送带、第三传动带、第四传送带及第五传送带相互平行设置，所述加工台一端设有第一切刀，所述加工台一侧设有第二切刀，所述加工台底部还设有检测组件；大张铁片放置在加工台上时，铁片处于五个支撑台上，第一切刀往加工台一端移动，第一切刀将铁片切断，使每个支撑台上的铁片独立存在，第一切刀移动至加工台一端后复位，第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、第四支撑台均下降，第一支撑台下降高度大于第二支撑台下降高度大于第三支撑台下降高度大于第四支撑台下降高度，第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、第四支撑台及第五支撑台配合形成阶梯状，第二传送带、第三传送带、第四传动带及第五传送带分别转动，第二支撑台、第三支撑台、第四支撑台及第五支撑台上的铁片分别往第一支撑台上移动，由于第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、第四支撑台及第五支撑台形成阶梯状，铁片在第二支撑台、第三支撑台、第四支撑台及第五支撑台上移动时产生震动，
将铁片上的碎屑抖落，避免碎屑粘附在铁片上影响铁片的检测结果；铁片堆叠在第一支撑台上后，第一传送带转动，铁片往前移动，第二切刀将第一支撑台上的铁片切断，切断后的铁片掉落在检测组件上，利用检测组件对铁片做检测，以便筛选出问题铁片；利用加工台和检测组件的配合，在将大片铁片切割后，可自动对小张铁片做检测，筛分出不合格的铁片，无需人工参与，减少人力投入，极大的提升对小张印铁检测的效率。
[0006]所述加工槽底部设有第一连接座、第二连接座、第三连接座、第四连接座及第五连接座，所述第一连接座上设有第一活动槽，所述第一支撑台底部设有与所述第一活动槽相配合的第一连接板，所述第二连接座上设有第二活动槽，所述第二支撑台底部设有与所述第二活动槽相配合的第二连接板，所述第三连接座上设有第三活动槽，所述第三支撑座上设有与所述第三活动槽相配合的第三连接板，所述第四连接座上设有第四活动槽，所述第四支撑台底部设有与所述第四活动槽相配合的第四连接板，所述第五支撑台底部设有第五连接板，所述第五连接板固连于所述第五连接座上，所述第四活动槽、第三活动槽、第二活动槽及第一活动槽的底面依次降低。
[0007]所述第二支撑台上设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有两组第一转辊，所述第二传送带绕设于所述两组第一转辊上，所述第五活动槽底部设有第一开口和第六活动槽，所述第一开口和所述第六活动槽分别设于所述第二支撑台两侧，所述第一开口内设有与所述第二传送带相配合的第一传动轮，所述第六活动槽内设有第一活动块，所述第一活动块上设有传动组件。
[0008]所述第一活动块上设有第七活动槽和第八活动槽，所述传动组件包括设于所述第七活动槽内的第二传动轮、设于所述第八活动槽内的第三传动轮及活动板，所述第八活动槽内壁上设有第九活动槽，所述第三传动轮设于所述第九活动槽内，所述第七活动槽内设有与所述第二传动轮相配合的第四传动轮，所述第四传动轮和所述第三传动轮通过一第一同步带形成传动配合，所述活动板上设有两组第五传动轮，所述两组第五传动轮上绕设有有第二同步带，所述活动板上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有与所述第二同步带相配合的第六传动轮，所述第八活动槽内还设有与所述第六传动轮相配合的第七传动轮。
[0009]所述第六活动槽内壁上设有第九活动槽，所述第九活动槽内设有第二活动块，所述第二活动块上设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有第一活动腔，所述活动板侧壁上设有连接轴，所述连接轴穿设于所述第一活动腔内，所述第一活动腔内设有第八传动轮，所述第八传动轮与所述连接轴通过一第三同步带形成传动配合；所述第一活动块底部设有第一通腔，所述第一通腔内穿设有与所述第八传动轮相配合的传动板。
[0010]所述第二活动块底部设有第一通槽，所述第一通槽内设有第一限位块，所述连接轴上设有与所述第一限位块相配合的第一限位槽，所述第九活动槽底部设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有第一推块，所述第一推块底部铰接有第二连接杆，所述第二连接杆底端铰接有第三连接杆；所述传动板上设有第十一活动槽，所述第十一活动槽内壁上设有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧一端设有第一推板，所述传动板侧壁上设有第二推块，所述第一通腔顶部设有与所述第十活动槽相通的第十二活动槽，所述第二推块穿设于所述第十二活动槽内。
[0011]所述第一限位块上设有第一滑块，所述第一通槽内壁上设有与所述第一滑块相配
合的第一滑槽，所述第一滑块上设有第十三活动槽，所述第十三活动槽内设有第二限位块，所述第二限位块一端设有弧面，所述第一滑槽内壁上设有与所述第二限位块相配合的第一凹槽；所述第一限位块底部设有连接槽，所述第一推块顶部设有与所述第一限位块相配合的第二凹槽，所述第二凹槽内壁上设有第二推板，所述连接槽内设有伸缩板组件。
[0012]所述连接槽内壁上设有第十四活动槽，所述伸缩板组件包括设于所述第十四活动槽的内的第六连接板和设于所述第六连接板上的第七连接板，所述第六连接板上设有第十五活动槽，所述第七连接板设于所述第十五活动槽内，所述第七连接板一端设有第二连接弹簧，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小张印铁双面质量检测设备，其特征在于：包括加工台(1)、设于所述加工台(1)上的第一支撑台(2)、第二支撑台(3)、第三支撑台(4)、第四支撑台(5)及第五支撑台(9)，所述加工台(1)上设有加工槽，所述第一支撑台(2)、第二支撑台(3)、第三支撑台(4)、第四支撑台(5)及第五支撑台(9)设于所述加工槽内，所述第一支撑台(2)上设有第一传送带(21)，所述第二支撑台(3)上设有第二传送带(31)，所述第三支撑台(4)上设有第三传送带，所述第四支撑台(5)上设有在第四传送带，所述第五支撑台(9)上设有第五传送带(92)，所述第一传送带(21)与所述第二传送带(31)相垂直设置，所述第二传送带(31)、第三传动带、第四传送带及第五传送带(92)相互平行设置，所述加工台(1)一端设有第一切刀(61)，所述加工台(1)一侧设有第二切刀(131)，所述加工台(1)底部还设有检测组件。2.根据权利要求1所述的一种小张印铁双面质量检测设备，其特征在于：所述加工槽底部设有第一连接座(17)、第二连接座(18)、第三连接座、第四连接座及第五连接座(19)，所述第一连接座(17)上设有第一活动槽，所述第一支撑台(2)底部设有与所述第一活动槽相配合的第一连接板，所述第二连接座(18)上设有第二活动槽，所述第二支撑台(3)底部设有与所述第二活动槽相配合的第二连接板(35)，所述第三连接座上设有第三活动槽，所述第三支撑座上设有与所述第三活动槽相配合的第三连接板，所述第四连接座上设有第四活动槽，所述第四支撑台底部设有与所述第四活动槽相配合的第四连接板，所述第五支撑台(9)底部设有第五连接板，所述第五连接板固连于所述第五连接座(19)上，所述第四活动槽、第三活动槽、第二活动槽及第一活动槽的底面依次降低。3.根据权利要求1所述的一种小张印铁双面质量检测设备，其特征在于：所述第二支撑台(3)上设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有两组第一转辊(32)，所述第二传送带(31)绕设于所述两组第一转辊(32)上，所述第五活动槽底部设有第一开口和第六活动槽，所述第一开口和所述第六活动槽分别设于所述第二支撑台(3)两侧，所述第一开口内设有与所述第二传送带(31)相配合的第一传动轮(33)，所述第六活动槽内设有第一活动块(34)，所述第一活动块(34)上设有传动组件。4.根据权利要求3所述的一种小张印铁双面质量检测设备，其特征在于：所述第一活动块(34)上设有第七活动槽和第八活动槽，所述传动组件包括设于所述第七活动槽内的第二传动轮(341)、设于所述第八活动槽内的第三传动轮(342)及活动板(37)，所述第八活动槽内壁上设有第九活动槽，所述第三传动轮(342)设于所述第九活动槽内，所述第七活动槽内设有与所述第二传动轮(341)相配合的第四传动轮(343)，所述第四传动轮(343)和所述第三传动轮(342)通过一第一同步带(344)形成传动配合，所述活动板(37)上设有两组第五传动轮(371)，所述两组第五传动轮(371)上绕设有有第二同步带(372)，所述活动板(37)上设有第一连接块(373)，所述第一连接块(373)上设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有与所述第二同步带(372)相配合的第六传动轮(374)，所述第八活动槽内还设有与所述第六传动轮(374)相配合的第七传动轮(375)。5.根据权利要求4所述的一种小张印铁双面质量检测设备，其特征在于：所述第六活动槽内壁上设有第九活动槽，所述第九活动槽内设有第二活动块(39)，所述第二活动块上设有第一连接杆(391)，所述第一连接杆(391)上设有第一活动腔，所述活动板(37)侧壁上设有连接轴(376)，所述连接轴(376)穿设于所述第一活动腔内，所述第一活动腔内设有第八传动轮(392)，所述第八传动轮(392)与所述连接轴(376)通过一第三同步带(393)形成传动
配合；所述第一活动块(34)底部设有第一通腔，所述第一通腔内穿设有与所述第八传动轮(392)相配合的传动板(38)。6.根据权利要求5所述的一种小张印铁双面质量检测设备，其特征在于：所述第二活动块(39)底部设有第一通槽，所述第一通槽内设有第一限位块(310)，所述连接轴(376)上设有与所述第一限位块(310)相配合的第一限位槽，所述第九活动槽底部设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有第一推块(320)，所述第一推块(320)底部铰接有第二连接杆(3201)，所述第二连接杆(3201)底端铰接有第三连接杆(3202)；所述传动板(38)上设有第十一活动槽，所述第十一活动槽内壁上设有第一连接弹簧(383)，所述第一连接弹簧(383)一端设有第一推板(384)，所述传动板(38)侧壁上设有第二推块(385)，所述第一通腔顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文峰，侯春华，侯文波，
申请(专利权)人：杭州智感科技有限公司，
类型：发明
国别省市：