一种锯齿状轮胎吸音海绵及其加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种锯齿状轮胎吸音海绵及其加工工艺，其特征在于：包括吸音海绵主体，所述的吸音海绵主体首尾相连围成圆圈状并贴合固定在轮胎主体的内壁上，所述的吸音海绵主体是由连接部和吸音部所组成，所述的吸音部设置在连接部上并与其连成一体，所述吸音部的上端贴合在轮胎主体的内壁上，所述的吸音部又是由设置在连接部上从左往右若干条齿牙部所组成，所述的齿牙部是由若干个正四棱体所组成。本设计在连接部的上端设置有吸音部，通过由若干条齿牙部交错所组成的吸音部对行驶中的轮胎进行吸音降噪，提高了驾驶人员的驾驶体验和乘车人员的乘车体验，起到了增加实用性能的作用。起到了增加实用性能的作用。起到了增加实用性能的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锯齿状轮胎吸音海绵及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及海绵吸音
，具体的涉及一种锯齿状轮胎吸音海绵及其加工工艺。

技术介绍

[0002]海绵是一种多孔材料，被广泛应用在服装、家具、洗洁、化妆、过滤、工业包装、吸音、机械密封等领域；聚醚多元醇是制备聚氨酯的常用原料，聚氨酯海绵通常分为：PU高回弹海绵，可用于制备沙发，坐垫和床垫；PU慢回弹海绵，具有特殊的黏弹特性，体现很柔软的材料特性，并有很强的冲击能吸收能力；PU自结皮海绵，应用于汽车方向盘、扶手、头枕、自行车座、摩托车座、安乐椅扶手与头靠、门把、阻流板以及保险杠等；同时，聚氨酯海绵也广泛应用在吸音领域。
[0003]并且随着社会的发展，人们对车辆的隔音降噪要求越来越高，所以为了满足需求需要对车轮轮胎也进行吸音降噪，但是现如今无人对轮胎进行隔音降噪，因此为了解决上述问题设计一种锯齿状轮胎吸音海绵及其加工工艺则显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种锯齿状轮胎吸音海绵及其加工工艺，在连接部的上端设置有吸音部，通过由若干条齿牙部交错所组成的吸音部对行驶中的轮胎进行吸音降噪，提高了驾驶人员的驾驶体验和乘车人员的乘车体验，起到了增加实用性能的作用。
[0005]为解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种锯齿状轮胎吸音海绵，其特征在于：包括吸音海绵主体，所述的吸音海绵主体首尾相连围成圆圈状并贴合固定在轮胎主体的内壁上，所述的吸音海绵主体是由连接部和吸音部所组成，所述的吸音部设置在连接部上并与其连成一体，所述吸音部的上端贴合在轮胎主体的内壁上，所述的吸音部又是由设置在连接部上从左往右若干条齿牙部所组成，所述的齿牙部是由若干个正四棱体所组成，若干条齿牙部呈间隔相对设置，相邻的两条齿牙部又呈交错设置，所述正四棱体的上端呈弧面状；
[0006]上述的一种锯齿状轮胎吸音海绵的加工工艺，具体包括以下步骤：
[0007]S1：计量：按百分比比例对PPG(62
‑
66％)、水(1.5
‑
2.5％)、硅油(0.2
‑
0.6％)、催化剂(0.3
‑
0.5％)、助剂(2.2
‑
2.8％)和异氰酸酯(27
‑
33％)进行计量配比；
[0008]S2：混合：将步骤S1配比好的各组分原料倒入搅拌机中进行充分混合；
[0009]S3：出料成型：将步骤S2混合好的物料通过发泡机进行出料，通过发泡机进行胀大成型，并对成型后的海绵进行熟化处理；
[0010]S4：第一次切割：根据轮胎的尺寸将熟化好的海绵放置在自动裁切机上进行第一次切割，使其宽度与轮胎的宽度相匹配，使其长度围成一圈后能够贴合在轮胎的内壁上；
[0011]S5：第二次切割；对第一次切割好的海绵进行二次裁切，使海绵的上表面呈齿牙状；
[0012]S6：修整；对每个吸音块的上端进行修整，使其呈弧面状。
[0013]进一步：所述的步骤S1中各个原料的组成比例为PPG：64.7％、水：2.1％、硅油：0.4％、催化剂：0.4％、助剂：0.4％、异氰酸酯：30％。
[0014]又进一步：所述的催化剂是由锡催化剂和胺催化剂所组成，其中锡催化剂为T
‑
9，胺催化剂为A
‑
33，锡催化剂与胺催化剂的比列为2
‑
3：3
‑
5。
[0015]又进一步：所述的助剂为海绵稳定剂L
‑
580。
[0016]又进一步：所述的步骤S4中的自动切割机包括底座、顶座、安装座、气缸、推板、厚度裁切机构、长度裁切机构、宽度裁切机构和输送机构，所述顶座固定在底座的正上方，所述的安装座设置在底座左端的顶部，所述气缸安装在安装座上并与推板相连，所述的厚度裁切机构、长度裁切机构和宽度裁切机构从左往右依次设置在底座与顶座之间，所述的厚度裁切机构与固定在顶座顶部的第一电动缸相连，所述的宽度裁切机构与安装在顶座底部的第二电动缸相连，所述的宽度裁切机构通过高度调节机构也与顶座相连，所述的输送机构是由第一伺服电机、若干根辊筒、转轴、从动齿轮、主动齿轮、传动链轮和传动链条所组成，所述底座的顶部从左往右依次开设有若干个与辊筒相匹配的安装槽，所述的辊筒通过转轴连接在安装槽内，所述辊筒的上端伸出至安装槽外，相邻两个辊筒之间的间距相同，所述转轴的一端伸出至底座外并且其上安装有传动链轮，若干根转轴上的传动链轮通过传动链条彼此连接，其中一根转轴上还套装有从动齿轮，所述的从动齿轮与其套装的转轴一同旋转，所述第一伺服电机安装在底座的外壁上，所述的主动齿轮套装在第一伺服电机的出轴端上并与从动齿轮相互齿接。
[0017]又进一步：所述的厚度裁切机构包括裁切框体、第一连接板、第一螺杆和第一裁切刀具，所述裁切框体朝向推板的一端呈敞开状，所述裁切框体远离推板一端的下部开设有出料口，所述裁切框体前后的外壁上各设置有两块第一连接板，同一侧的两块第一连接板相对设置并且彼此之间固定有第一螺杆，所述的第一螺杆呈竖直放置，所述的第一裁切刀具设置有三柄，三柄第一裁切刀具的前后两端分别伸出裁切框体并从上到下依次连接在第一螺杆上，所述裁切框体的前后两侧都开设有用于第一裁切刀具伸出的缺口，所述第一裁切刀具可沿着缺口进行上下移动，所述的第一螺杆依次穿过三柄第一裁切刀具，每柄第一裁切刀具上下两侧的第一螺杆上各连接有一个第一锁紧螺母，所述的第一裁切刀具通过上下两侧的第一锁紧螺母夹紧固定在第一螺杆上，相邻的两个第一裁切刀具之间的间距相同，所述第一电动缸连接在裁切框体的顶部。
[0018]又进一步：所述的推板上从上到下依次开设有三个通槽，通过气缸推动推板使三柄第一裁切刀具的前端分别伸入至三个通槽内，所述通槽的宽度为第一裁切刀具厚度的3到5倍。
[0019]又进一步：所述的长度裁切机构包括第一外框体、第二外框体、第一导向板、第二导向板、限位电动缸、挡板、裁切电动缸和长度裁切刀具，所述的第一外框体和所述的第二外框体都呈U型状，所述的第二电动缸连接在第一外框体的顶部，所述第一外框体的前后内壁上各连接有一块第一导向板，所述第二外框体的前后内壁上各连接有一块第二导向板，所述第一导向板的外壁上水平设置有第一导杆，所述第一外框体的外壁上开设有与第一导杆相匹配的第一导向通孔，所述第一导杆远离第一导向板的一端沿着第一导向通孔伸出第一外框体并与其活动连接，所述第二导向板的外壁上水平设置有第二导杆，所述第二外框体的外壁上开设有与第二导杆相匹配的第二导向通孔，所述第二导杆远离第二导向板的一
端沿着第二导向通孔伸出第二外框体并与其活动连接，所述第一导向板的外壁上固定有第一连接筒，所述第二导向板的外壁上设置有第一安装板，所述第一安装板与水平设置的第一导柱的一端相连，所述第一导柱的另一端滑动连接在第一连接筒内，所述第一导柱与第一连接筒之间还设置有弹簧，所述第一外框体的前后外壁上设置有第二连接筒，所述第二外框体的前后外壁上设置有第二安装板，所述的第二连接筒内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯齿状轮胎吸音海绵，其特征在于：包括吸音海绵主体(2)，所述的吸音海绵主体首尾相连围成圆圈状并贴合固定在轮胎主体(1)的内壁上，所述的吸音海绵主体是由连接部(2
‑
1)和吸音部(2
‑
2)所组成，所述的吸音部设置在连接部上并与其连成一体，所述吸音部的上端贴合在轮胎主体的内壁上，所述的吸音部又是由设置在连接部上从左往右若干条齿牙部所组成，所述的齿牙部是由若干个正四棱体所组成，若干条齿牙部呈间隔相对设置，相邻的两条齿牙部又呈交错设置，所述正四棱体的上端呈弧面状；上述的一种锯齿状轮胎吸音海绵的加工工艺，具体包括以下步骤：S1：计量：按百分比比例对PPG(62
‑
66％)、水(1.5
‑
2.5％)、硅油(0.2
‑
0.6％)、催化剂(0.3
‑
0.5％)、助剂(2.2
‑
2.8％)和异氰酸酯(27
‑
33％)进行计量配比；S2：混合：将步骤S1配比好的各组分原料倒入搅拌机中进行充分混合；S3：出料成型：将步骤S2混合好的物料通过发泡机进行出料，通过发泡机进行胀大成型，并对成型后的海绵进行熟化处理；S4：第一次切割：根据轮胎的尺寸将熟化好的海绵放置在自动裁切机上进行第一次切割，使其宽度与轮胎的宽度相匹配，使其长度围成一圈后能够贴合在轮胎的内壁上；S5：第二次切割；对第一次切割好的海绵进行二次裁切，使海绵的上表面呈齿牙状；S6：修整；对每个吸音块的上端进行修整，使其呈弧面状。2.根据权利要求1所述的一种锯齿状轮胎吸音海绵，其特征在于：所述的步骤S1中各个原料的组成比例为PPG：64.7％、水：2.1％、硅油：0.4％、催化剂：0.4％、助剂：0.4％、异氰酸酯：30％。3.根据权利要求1所述的一种锯齿状轮胎吸音海绵，其特征在于：所述的催化剂是由锡催化剂和胺催化剂所组成，其中锡催化剂为T
‑
9，胺催化剂为A
‑
33，锡催化剂与胺催化剂的比列为2
‑
3：3
‑
5。4.根据权利要求1所述的一种锯齿状轮胎吸音海绵，其特征在于：所述的助剂为海绵稳定剂L
‑
580。5.根据权利要求1所述的一种锯齿状轮胎吸音海绵，其特征在于：所述的步骤S4中的自动切割机包括底座(3)、顶座(4)、安装座(5)、气缸(6)、推板(7)、厚度裁切机构(8)、长度裁切机构(9)、宽度裁切机构(10)和输送机构，所述顶座固定在底座的正上方，所述的安装座设置在底座左端的顶部，所述气缸安装在安装座上并与推板相连，所述的厚度裁切机构、长度裁切机构和宽度裁切机构从左往右依次设置在底座与顶座之间，所述的厚度裁切机构与固定在顶座顶部的第一电动缸(11)相连，所述的宽度裁切机构与安装在顶座底部的第二电动缸(12)相连，所述的宽度裁切机构通过高度调节机构也与顶座相连，所述的输送机构是由第一伺服电机、若干根辊筒(20)、转轴(19)、从动齿轮(22)、主动齿轮(23)、传动链轮和传动链条(21)所组成，所述底座的顶部从左往右依次开设有若干个与辊筒相匹配的安装槽，所述的辊筒通过转轴连接在安装槽内，所述辊筒的上端伸出至安装槽外，相邻两个辊筒之间的间距相同，所述转轴的一端伸出至底座外并且其上安装有传动链轮，若干根转轴上的传动链轮通过传动链条彼此连接，其中一根转轴上还套装有从动齿轮，所述的从动齿轮与其套装的转轴一同旋转，所述第一伺服电机安装在底座的外壁上，所述的主动齿轮套装在第一伺服电机的出轴端上并与从动齿轮相互齿接。6.根据权利要求5所述的一种锯齿状轮胎吸音海绵，其特征在于：所述的厚度裁切机构
包括裁切框体(8
‑
1)、第一连接板(8
‑
2)、第一螺杆(8
‑
3)和第一裁切刀具(8
‑
4)，所述裁切框体朝向推板的一端呈敞开状，所述裁切框体远离推板一端的下部开设有出料口(8
‑
6)，所述裁切框体前后的外壁上各设置有两块第一连接板，同一侧的两块第一连接板相对设置并且彼此之间固定有第一螺杆，所述的第一螺杆呈竖直放置，所述的第一裁切刀具设置有三柄，三柄第一裁切刀具的前后两端分别伸出裁切框体并从上到下依次连接在第一螺杆上，所述裁切框体的前后两侧都开设有用于第一裁切刀具伸出的缺口(8
‑
5)，所述第一裁切刀具可沿着缺口进行上下移动，所述的第一螺杆依次穿过三柄第一裁切刀具，每柄第一裁切刀具上下两侧的第一螺杆上各连接有一个第一锁紧螺母，所述的第一裁切刀具通过上下两侧的第一锁紧螺母夹紧固定在第一螺杆上，相邻的两个第一裁切刀具之间的间距相同，所述第一电动缸连接在裁切框体的顶部。7.根据权利要求6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾红星，
申请(专利权)人：江苏世丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：