层叠定子铁心和其制造方法及旋转电动机和其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种制造旋转电动机时制作的层叠定子铁心的构造及其制造方法，由于具有多个定子铁心３００、多个磁轭构件３０１、可弯曲的弯曲部３０４、及定子铁心连接部４０１，该多个定子铁心３００由分别按规定片数层叠的板状磁性材料制成，该多个磁轭构件３０１构成该定子铁心，该弯曲部３０４设于该磁轭构件间，该定子铁心连接部４０１使一方定子铁心的上端部与另一方定子铁心的下端部接合，从而具有台阶地使上述多个定子铁心３００相互连接，所以，可提高绕线作业性，同时，可提高定子及旋转电动机的批量生产性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种例如用于磁盘和光盘驱动装置等的媒体回转驱动用旋转电动机和用于该旋转电动机的定子，特别是涉及一种可提高批量生产性的构造和其制造方法。
技术介绍
这种现有的旋转电动机的定子虽未在图中示出，但例如日本特开昭57-100823号公报的示出的那样，通过层叠多片从钢板直接冲裁得到的环状板构件而构成，材料的利用率较差。为此，例如在日本特公昭60-46620号公报中公开的那样，在使具有多个齿部的带状板构件进行塑性变形的同时卷取成螺旋状，进行多层层叠，例如由焊接等固定该各层间，从而可提高材料利用率。另外，作为其它现有的旋转电动机的制造方法，例如有公开于日本特开平11-98774号公报的那样的方法。图48、49为示出该现有制造方法的图。首先，由工件供给机501将带状的磁性材料500送到压力机502，由压力机502成形由薄壁部503a、磁轭构件503b、及磁极齿503c构成的铁心构件503，在1周间配置与多台用量相当的铁心构件503地使其在卷取框504卷取多圈，制造圆环状的层叠磁轭构件505，在其上卷绕驱动线圈506，绕线后，获得与1台旋转电动机用量的定子铁心507地进行分割，由夹具使其折曲从而制造旋转电动机的定子。现有的旋转电动机的定子由于如以上那样构成，所以，在日本特开昭57-100823号公报公开的定子中，当然材料的利用率如上述那样差，而且必须1片1片地把持多个板构件进行输送，所以组装作业很麻烦，另外，在日本特公昭60-46620号公报所示的定子中，由于一边使带状的板构件进行塑性变形，同时卷取成螺旋状，所以，用于绕线的展开和分割难以进行，总之存在批量生产性差的问题。另外，在日本特开平11-98774号公报公开的制造方法中也存在如下问题。(1)由于沿周向连接多台旋转电动机用量的定子铁心507，所以，与叠层磁轭构件505的厚度相比直径显得非常大，所以，层叠磁轭构件505易于挠曲，在层叠磁轭构件505上进行绝缘涂覆的场合和安装到绕线机时的操作性差。(2)由于连续地形成相同形状的磁轭构件并对其进行卷取，所以，难以设置将定子铁心507安装到旋转电动机时的定位部和用于将定子铁心507成形为圆环状进行保持的定子连接部等。(3)由于在带状的磁性材料500形成磁轭构件，将其以螺旋状卷取到卷取框，制造层叠磁轭构件505，所以，磁极齿503c被倾斜地层叠，由此使绕线性变差，驱动转矩和转矩波动恶化。本专利技术就是为了解决上述问题而作出的，其目的在于提供一种可提高绕线作业性并可提高批量生产性的层叠定子铁心、定子的制造方法、具有该定子的旋转电动机、及该旋转电动机的制造方法。专利技术的公开本专利技术的层叠定子铁心具有第1铁心构件、第2铁心构件、第3铁心构件、及第4铁心构件；该第1铁心构件由多个磁轭构件构成，该多个磁轭构件用规定片数的磁性材料层叠，各磁性材料通过可弯曲的弯曲部连接；该第2铁心构件由磁轭构件构成，该磁轭构件用规定片数的磁性材料层叠，各磁性材料的一端侧从第1铁心构件一端侧磁轭构件的从上方数规定段数的下一段的磁性材料依次通过可弯曲的弯曲部连接，并将下方的与规定段数相同的段数余留下；该第3铁心构件由与第1铁心构件相同数量的磁轭构件构成，该磁轭构件用规定片数的磁性材料层叠，各磁性材料通过可弯曲的弯曲部连接，从一端侧的磁轭构件的从上方数规定段数的各磁性材料的一端侧与第2铁心构件的下方规定段数的各磁性材料的另一端侧通过可弯曲的弯曲部连接；该第4铁心构件由磁轭构件构成，该磁轭构件用规定片数的磁性材料层叠，各磁性材料的一端侧从第3铁心构件另一端侧磁轭构件的从上方数规定段数的下一段的磁性材料依次通过可弯曲的弯曲部连接，并将下方的与规定段数相同的段数余留下；第1、第2铁心构件和第3、第4铁心构件分别配置成环状，并交替地层叠。为此，可提供用于绕线的开展和分割容易进行的层叠定子铁心。另外，本专利技术的定子制造方法包含由跳步模进行冲裁从而形成上述层叠定子铁心的工序、展开层叠定子铁心形成直线状的工序、对直线状的层叠定子铁心进行所期望的处理的工序、对进行了所期望的处理的直线状层叠定子铁心绕线的工序、使卷取进行了绕线的直线状层叠定子铁心恢复成环状的状态的工序。为此，可提供能够提高绕线作业性并可提高批量生产性的定子制造方法。另外，本专利技术的层叠定子铁心的制造方法具有由分别层叠规定片数的板状磁性材料构成的多个定子铁心、构成该各定子铁心的多个磁轭构件、设于磁轭构件间的可弯曲的弯曲部位、及接合一方的定子铁心的上端部与另一方定子铁心的下端部从而具有台阶地使多个定子铁心相互连接的相互连接部位。为此，可提供用于绕线的展开和分割容易进行的层叠定子铁心。另外，本专利技术的旋转电动机的制造方法具有定子和用于安装该定子的机座，该定子通过将从层叠定子铁心断开的1个定子铁心弯曲成为圆环状并使该两端部连接而构成，该层叠定子铁心具有由分别层叠规定片数的板状磁性材料构成的多个定子铁心、构成该各定子铁心的多个磁轭构件、设于磁轭构件间的可弯曲的弯曲部位、及接合一方的定子铁心的上端部与另一方定子铁心的下端部从而具有台阶地使多个定子铁心相互连接的相互连接部位。为此，可获得批量生产性优良的旋转电动机。另外，本专利技术的盘装置具有旋转电动机和相对由该旋转电动机驱动回转的磁记录媒体进行读出或写入的部位；该旋转电动机具有1个定子铁心、定子、及用于安装该定子的机座；该1个定子铁心从层叠定子铁心断开；该定子通过将该定子铁心弯曲成为圆环状并使该两端部连接而构成；该层叠定子铁心具有由分别层叠规定片数的板状磁性材料构成的多个定子铁心、构成该各定子铁心的多个磁轭构件、设于磁轭构件间的可弯曲的弯曲部位、及接合一方定子铁心的上端部与另一方定子铁心的下端部从而具有台阶地使多个定子铁心相互连接的相互连接部位。为此，可获得薄层化而且低成本的盘装置。本专利技术的旋转电动机的制造方法包含层叠规定片数的圆环状的板状磁性材料的工序，该圆环状的板状磁性材料具有多个磁轭构件，在该磁轭构件间的1个部位具有第1断开部位，在其它部位设置弯曲部位，使第1断开部位分别一致；相对该层叠规定片数的板状磁性材料朝圆周方向按磁轭构件单位错开规定数量配置第2断开部位地进一步层叠规定片数的板状磁性材料的工序；及使以上2个工序反复进行所需次数从而依次层叠上述板状磁性材料的工序。为此，可提高绕线作业性，同时，可提高定子及旋转电动机的批量生产性。本专利技术的旋转电动机的制造方法包含层叠规定片数的圆环状的板状磁性材料的工序，该圆环状的板状磁性材料具有多个磁轭构件，在该磁轭构件间的1个部位具有第1断开部位，在其它部位设置弯曲部位，使该第1断开部分分别一致；相对层叠规定片数的板状磁性材料朝圆周方向按磁轭构件单位错开规定数量配置第2断开部位地进一步层叠规定片数的板状磁性材料的工序；使以上2个工序反复进行规定次数从而依次层叠板状磁性材料而形成层叠定子铁心的工序；使该层叠定子铁心的弯曲部位伸长展开成直线状的工序；在设于磁轭构件的磁极齿卷绕驱动线圈的工序；按定子单位断开绕线后的磁轭构件的工序；及在弯曲部位使断开的定子铁心弯曲并将两端部接合从而形成圆环状定子的工序。为此，可提高绕线作业性，同时，可提高旋转电动机的批量生产性。附图说明图1为展开一部分地示出本专利技术实施形式1的层叠定子铁心的构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层叠定子铁心，其特征在于：具有第１铁心构件、第２铁心构件、第３铁心构件、及第４铁心构件；该第１铁心构件由多个磁轭构件构成，该多个磁轭构件用规定片数的磁性材料层叠，上述各磁性材料通过可弯曲的弯曲部连接；该第２铁心构件由磁轭构件构成，该磁轭构件用上述规定片数的磁性材料层叠，上述各磁性材料的一端侧从上述第１铁心构件一端侧的磁轭构件的从上方数规定段数的下一段的磁性材料起依次通过可弯曲的弯曲部连接，并将下方的与上述规定段数相同的段数余留下；该第３铁心构件由与上述第１铁心构件相同数量的磁轭构件构成，该磁轭构件用上述规定片数的磁性材料层叠，上述各磁性材料通过可弯曲的弯曲部连接，一端侧的上述磁轭构件从上方数规定段数的各磁性材料的一端侧与上述第２铁心构件下方的上述规定段数的各磁性材料的另一端侧通过可弯曲的弯曲部连接；该第４铁心构件由磁轭构件构成，该磁轭构件用上述规定片数的磁性材料层叠，上述各磁性材料的一端侧从上述第３铁心构件另一端侧磁轭构件的从上方数规定段数的下一段的磁性材料起依次通过可弯曲的弯曲部连接，并将下方的与上述规定段数相同的段数余留下；第１、第２铁心构件和第３、第４铁心构件分别配置成环状，交替地层叠。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：三宅展明，松井昭夫，中原裕治，中西康之，桥本昭，本桥昌也，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]