发热底座定位件焊接设备制造技术

本发明专利技术提供一种发热底座定位件焊接设备，包括输送装置，送料装置，对中装置，激光焊接装置和转移机构，输送装置包括用于将定位件排列输送的输送器，输送器末端设备有取料部；送料装置包括用于输送导热基体的输送面；对中装置设置在输送面上侧用于对导热基体进行对中定位；激光焊接装置设置在对中装置的上方，用于对放置在被对中装置对中后的导热基体上侧的定位件进行焊接；转移机构包括吸取定位件的真空吸附器、驱动真空吸附器升降的第一驱动装置以及驱动第一驱动装置使真空吸附器在所述取料部和对中装置中部之间移动的第二驱动装置；本发明专利技术的发热底座定位件焊接设备，能精准将定位件焊接到金属导热基体中部。位件焊接到金属导热基体中部。位件焊接到金属导热基体中部。

【技术实现步骤摘要】
发热底座定位件焊接设备


[0001]本专利技术涉及发热底焊接
，具体涉及发热底座定位件焊接设备。

技术介绍

[0002]本专利技术的发热底，主要是指在金属导热基体(如不锈钢水壶发发热底)上焊接发热体 (如铝制发热件)的结构。
[0003]现有的发热底，一般是半自动焊接，即生产人员将铝制发热件放置到金属导热基体上，再通过焊接设备(如钎焊设备)将铝制发热件焊接至金属导热基体。为了确保将铝制发热件放置在预定位置上，需要在金属导热基体上设置定位件供铝制发热件作为基准进行定位对中，其中定位件由生产工人使用焊枪焊接到金属导热基体上，上述生产方法有以下缺陷： (1)由于定位件放置到金属导热基体上的位置仅由生产工人按照经验判断，导致定位件的实际位置偏离其预定位置，后续加工时使铝制发热件发生偏离；(2)使用储能焊接技术将定位件焊接到导热基体上，焊接出来的定位件和导热基体的焊接质量和美观性较差，导致增大后续抛光加工的难度；(3)导热基体具有多种规格，现有设备需要更换对应治具以适应对应的导热基体的定位件焊接；因此，亟需提供一种能精准将定位件焊接到金属导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发热底座定位件焊接设备，其特征在于，包括：输送装置，包括用于将定位件排列输送的输送器，输送器末端设备有取料部；送料装置，包括用于输送导热基体的输送面；对中装置，设置在输送面上侧用于对导热基体进行对中定位；激光焊接装置，设置在对中装置的上方，用于对放置在被对中装置对中后的导热基体上侧的定位件进行焊接；转移机构，包括吸取定位件的真空吸附器、驱动真空吸附器升降的第一驱动装置以及驱动第一驱动装置使真空吸附器在所述取料部和对中装置中部之间移动的第二驱动装置。2.根据权利要求1所述的发热底座定位件焊接设备，其特征在于，还包括焊接导料机构，所述焊接导料机构包括具有导引孔的导料件，以及驱动该导料件升降以压紧或脱离导热基体的第三驱动装置，所述导引孔对应所述对中装置的中部，所述激光焊接装置的光束通过导引孔对定位件进行焊接。3.根据权利要求2所述的发热底座定位件焊接设备，其特征在于，所述导料件包括L形压头，所述导引孔设置在L形压头的底板上，所述L形压头的侧板避开所述真空吸附器的移动位置。4.根据权利要求1所述的发热底座定位件焊接设备，其特征在于，所述输送器包括直线料道、对所述直线料道施加线性振动的线性振动装置，所述直线料道末端为所述取料部。5.根据权利要求4所述的发热底座定位件焊接设备，其特征在于，所述直线料道上侧设有盖件，所述盖件...

【专利技术属性】
技术研发人员：农百乐，杨海广，
申请(专利权)人：佛山市艾乐博机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：