外转子式电动机的转子制造技术

一种外转子式电动机的转子，其包括定子（１１）、以一定间隔安装在定子周围并由转子铁芯（２３）和相互结合的圆柱形状的转子框架（２５）组成的转子（２１），其特征在于：所述的转子框架（２５）的内径面上凸出形成设有限制所述转子铁芯（２３）插入深度的多个限位装置（３１）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电学领域的电动机，特别是涉及一种外转子式电动机的转子(ROTOR FOR OUTER ROTER TYPE ELECTRIC MOTOR)，具体地说是一种容易对应铁芯片层叠数量的变更、能够保持其均匀的插入深度、保持垂直的轴线、完善其组装的外转子式电动机。
技术介绍
一般来说，电动机是产生旋转运动的动力装置。电动机根据使用电源的不同分为直流电动机和交流电动机。一般的电动机，根据转子相对固定设置的定子进行旋转运动和进行直线运动分为转动式电动机和往复移动式电动机。请参阅图1和图2所示，图1是现有的外转子式电动机的剖视图，图2是现有外转子式电动机转子的立体图。图1和图2所示的外转子式电动机，其包括在中心固定设置的定子11、以及在定子11周围一定间隔设置的并围绕转子中心旋转的转子21。上述定子11是圆形环，由带若干狭槽的钢板绝缘层叠形成的定子铁芯12和定子线圈14构成。上述转子21以一定间隔安装在定子铁心片的半径方向外侧，定子线圈14的半径方向外侧对应的是转子铁芯23，该转子铁芯23的外侧是与其连接配合为一体并可同时旋转的转子框架25。上述转子框架25是便于转子铁芯23向其内部插入呈上方开口的圆柱形框架。该框架的下部形成设有为使转子铁芯的末端可以接触的向内收缩的台阶27。如上所述的现有的外转子式电动机，当转子铁芯23插入时，其外径面和转子框架25的内径面接触，同时转子铁芯23末端全面接触转子框架25的台阶27，两者结合时难以使转子铁芯的中心和定子铁芯上下方向的中心保持一致，此时转子铁芯23插入高度的偏差使转子铁芯相对定子铁芯产生轴线倾斜，因此此时的外转子式电动机存在有性能下降的问题。而且，如果转子铁芯23或定子铁芯的层叠数量发生变化时，转子铁芯23相对于定子铁芯的上下方向的位置也要变化，所以存在变更转子框架形状的问题。由此可见，上述现有的外转子式电动机的转子仍存在有诸多缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述外转子式电动机的转子存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。有鉴于上述现有的外转子式电动机的转子存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的外转子式电动机的转子，能够改进一般市面上现有常规的外转子式电动机的转子结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，克服现有的外转子式电动机的转子存在的缺陷，而提供一种新型结构的外转子式电动机的转子，所要解决的主要技术问题是使其容易对应铁芯片层叠数量的变化，能够保持其均匀的插入深度，能够保持其垂直的轴线，以及可以进一步完善其组装。本专利技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本专利技术提出的外转子式电动机的转子，其包括定子、以一定间隔安装在定子周围并由转子铁芯和相互结合的圆柱形状的转子框架组成的转子，其中所述的转子框架的内径面上凸出形成设有限制所述转子铁芯插入深度的多个限位装置。本专利技术的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。前述的外转子式电动机的转子，其中所述的限位装置是在转子框架的外径面上凹进，在转子框架的内径面上沿半径方向凸出。前述的外转子式电动机的转子，其中所述的各限位装置沿所述的转子框架的圆周壁呈等角度间隔设置。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本专利技术其包括定子、以一定间隔安装在定子周围并由转子铁芯和相互结合的圆柱形状的转子框架组成的转子，其中所述的转子框架的内径面上凸出形成设有限制所述转子铁芯插入深度的多个限位装置。因为转子铁芯保持均匀地插入深度，所以向转子框架插入时可保持其垂直的轴线，转子铁芯上下方向的中心和定子的中心保持一致，本专利技术提供的是提高性能的外转子式电动机的转子。而且，定子铁芯片或转子铁芯片层叠数量发生变化时，仅仅需要调整形成限位装置的位置，无需提供改变形状的转子框架，因此本专利技术外转子式电动机的转子可迅速对应定子铁芯片或转子铁芯片层叠数量的变化。综上所述，本专利技术特殊结构的外转子式电动机的转子，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用，且其不论在结构上或功能上皆有较大改进，在技术上有较大进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是现有的外转子式电动机的剖视图。图2是现有外转子式电动机转子的立体图。图3是本专利技术外转子式电动机的剖视图。图4是图3中的转子的立体图。图5是图3中的转子的俯视图。图6是图5的限位装置的局剖图。11……定子 12……定子铁芯13……缝隙 14……定子线圈21……转子 23……转子铁芯25……转子框架 27……台阶29……旋转轴31……限位装置具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的外转子式电动机的转子其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。凡与上述现有技术外转子式电动机的转子有相同零部件将使用相同的标记符号。请参阅图3、图4、图5、图6所示，图3是本专利技术外转子式电动机的剖视图，图4是图3中的转子的立体图，图5是图3中的转子的俯视图，图6是图5的限位装置的局剖图。本专利技术外转子式电动机的转子，其主要包括定子11、以一定间隔安装在定子11周围并由转子铁芯23和相互结合的圆柱形状的转子框架25组成的转子21，其中所述的转子框架25的内径面上凸出形成设有限制所述转子铁芯23插入深度的多个限位装置31。如图3、4、5、6所示，外转子式电动机转子21上设置有与定子铁芯12的半径方向外侧呈一定间隔的、其内径大于定子铁芯外径的转子铁芯23。转子框架25为使转子铁芯23向其内部插入，其呈上方开口的圆柱形状。为了使转子铁芯23沿其上下方向的中心从框架开口插入到框架的正确位置，所述的转子框架25上形成设有转子铁芯23插入时接触其末端限制其插入深度的从框架内径面突出的多个限位装置31。各限位装置31是在转子框架25圆周壁上等角度间距设置，本实施例中的限位装置31是以60度等角度间距设置，共设置六个限位装置31。各限位装置31是在转子框架25的外径面上凹进，并在转子框架25的内径面上凸出形成的。根据如上所述的结构，转子铁芯23与转子框架25的配合是把转子铁芯23的上部向下压，使转子铁芯23外径面相对转子框架25内径面滑动接触插入，使转子铁芯23的末端与各限位装置31相接触。上述的本专利技术实施例中，限位装置31是在转子框架25圆周壁上以60度等角度间距设置，共设置六个限位装置31。限位装置的数目可根据转子框架的大小适当调整。上述如此结构构成的本专利技术外转子式电动机的转子的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金汉基，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：