本发明专利技术公开了一种液化气制芳烃油的反应装置，本发明专利技术涉及芳烃油生产设备技术领域。通过将原料经过原料进口进入一段床层，经催化剂催化后进行了第一次反应，未反应完全的原料经导流组件导流旋转后经过支撑钢格栅进入二段床层，与自中段进料口进入的冷剂并经过中段进料分布器分布的低温原料混合降温后进行催化反应，导流组件经固定法兰固定到反应器内，且固定法兰能够将自一段床层器壁上的流下的物料进行收集，防止物料沿器壁流入二段床层的器壁，未参与催化反应造成原料产率低，解决了反应器形成壁流和混合不均匀的现象，最大程度的保证反应原料能够充分反应并与中段冷进料进行充分混合冷却，提高反应进料的转化率和催化剂的使用寿命。剂的使用寿命。剂的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种液化气制芳烃油的反应装置
[0001]本专利技术涉及芳烃油生产设备
，具体为一种液化气制芳烃油的反应装置。
技术介绍
[0002]传统的生产芳烃油的反应器为两段反应，当物料进入第一段反应器反应后再通过催化剂床层进入第二段反应器床层，与中段进料的冷物料混合后进行降温再反应。传统的反应器因为采用的是直流方式进入二段床层，这就导致了反应物料靠压力直接流入第二段床层，这种进料方式决定了反应物料会形成一定的壁流现象，并且这种反应器造成反应中段进料不能与第一段反应出料进行均匀混合，降温效果不均匀影响催化剂活性。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种液化气制芳烃油的反应装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种液化气制芳烃油的反应装置，包括反应器，所述反应器的内部分隔有一段床层和二段床层，所述一段床层和二段床层分隔位置处固定设置有支撑钢格栅，所述一段床层的内腔位于支撑钢格栅的上侧放置有导流组件，所述反应器的顶端表面上开设有原料进口，所述反应器的中间段位置处开设有退料口，所述反应器的底部中间位置处开设有退料口，所述反应器的底部侧壁上开设有反应器出料口，所述反应器的中间段偏下处开设有中段进料口，所述中段进料口的位置处位于二段床层的内部设置有中段进料分布器；所述导流组件包括导流框主体，所述导流框主体的上端表面上固定设置有固定法兰，所述导流框主体的内部固定设置有多个导流片，并且导流片在导流框主体的内部倾斜且环形设置，原料经过原料进口进入一段床层，经催化剂催化后进行了第一次反应，未反应完全的原料经导流组件导流旋转后经过支撑钢格栅进入二段床层，与自中段进料口进入的冷剂并经过中段进料分布器分布的低温原料混合降温后进行催化反应，反应完全的物料从反应器出料口流出，反应器内的催化剂经退料口和退料口退出，反应器由固定支撑固定在钢结构框架上，其中导流组件上设置了片导流片，导流片均倾斜安装在导流组件上形成环形导流，导流组件经固定法兰固定到反应器内，且固定法兰能够将自一段床层器壁上的流下的物料进行收集，防止物料沿器壁流入二段床层的器壁，未参与催化反应造成原料产率低。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述反应器的外壁上均匀布设有多个固定支撑，并且所述反应器通过固定支撑与外界固定基体相连。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述退料口的底端开设高度与导流组件上的固定法兰的基面为同一平面。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述中段进料分布器包括固定在中段进料口上的分布器主体，所述分布器主体的内部开设有进口端和内流口，所述分布器主体的内部活动设置有封塞，所述封塞与内流口之间连接有内弹簧，所述分布器主体的底部转动设置有转动连
接块，所述转动连接块的底部固定设置有喷头，所述转动连接块的上侧固定设置有导流叶片，冷剂从进口端处进入到分布器主体的内部，当冷剂在进入到分布器主体的内部后，冷剂进入的液体流动产生的力带动导流叶片进行转动，同时带动喷头进行转动，进而保证冷剂喷出的均匀性。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述导流叶片在转动连接块的上表面上设置有多个，并且均匀设置。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述转动连接块的内壁上开设有连通槽，并且连通槽与喷头相连通。
[0010]本专利技术提供了一种液化气制芳烃油的反应装置。与现有技术相比具备以下有益效果：原料经过原料进口进入一段床层，经催化剂催化后进行了第一次反应，未反应完全的原料经导流组件导流旋转后经过支撑钢格栅进入二段床层，与自中段进料口进入的冷剂并经过中段进料分布器分布的低温原料混合降温后进行催化反应，反应完全的物料从反应器出料口流出，反应器内的催化剂经退料口退出，反应器由固定支撑固定在钢结构框架上，其中导流组件上设置了多片导流片，导流片均倾斜安装在导流组件上形成环形导流，导流组件经固定法兰固定到反应器内，且固定法兰能够将自一段床层器壁上的流下的物料进行收集，防止物料沿器壁流入二段床层的器壁，未参与催化反应造成原料产率低，解决了反应器形成壁流和混合不均匀的现象，最大程度的保证反应原料能够充分反应并与中段冷进料进行充分混合冷却，提高反应进料的转化率和催化剂的使用寿命。
附图说明
[0011]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0012]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术导流组件结构示意图；图3为本专利技术中段进料分布器结构示意图。
[0013]图中：1、一段床层；2、二段床层；3、原料进口；4、退料口；5、固定支撑；6、中段进料口；7、中段进料分布器；71、分布器主体；72、进口端；73、封塞；74、内弹簧；75、内流口；76、导流叶片；77、转动连接块；78、喷头；8、导流组件；9、反应器出料口；10、退料口一；11、导流片；12、固定法兰；13、支撑钢格栅；15、反应器；16、导流框主体。
具体实施方式
[0014]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0015]请参阅图1
‑
3所示，一种液化气制芳烃油的反应装置，包括反应器15，所述反应器15的内部分隔有一段床层1和二段床层2，所述一段床层1和二段床层2分隔位置处固定设置有支撑钢格栅13，所述一段床层1的内腔位于支撑钢格栅13的上侧放置有导流组件8，所述反应器15的顶端表面上开设有原料进口3，所述一段床层1底端一侧开设有退料口4，所述反应器15的底部中间位置处开设有退料口一10，所述二段床层2底端一侧开设有反应器出料口9，所述二段床层2上端一侧开设有中段进料口6，所述中段进料口6伸入二段床层2内部的
一端设置有中段进料分布器7；所述导流组件8包括导流框主体16，所述导流框主体16的上端表面上固定设置有固定法兰12，所述导流框主体16的内部固定设置有多个导流片11，并且导流片11在导流框主体16的内部倾斜且环形设置，原料经过原料进口3进入一段床层1，经催化剂催化后进行了第一次反应，未反应完全的原料经导流组件8导流旋转后经过支撑钢格栅13进入二段床层2，与自中段进料口6进入的冷剂并经过中段进料分布器7分布的低温原料混合降温后进行催化反应，反应完全的物料从反应器出料口9流出，反应器15内的催化剂经退料口4和退料口10退出，反应器15由固定支撑5固定在钢结构框架上，其中导流组件8上设置了10片导流片11，导流片11均倾斜安装在导流组件8上形成环形导流，导流组件8经固定法兰12固定到反应器15内，且固定法兰12能够将自一段床层1器壁上的流下的物料进行收集，防止物料沿器壁流入二段床层2的器壁，未参与催化反应造成原料产率低。
[0016]所述反应器15的外壁上均匀布设有多个固定支撑5，并且所述反应器15通过固定支撑5与外界固定基体相连。
[0017]所述退料口4的最底端与导流组件8上的固定法兰12的基面处于同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液化气制芳烃油的反应装置，包括反应器（15），所述反应器（15）的内部分隔有一段床层（1）和二段床层（2），其特征在于：所述一段床层（1）和二段床层（2）分隔位置处固定设置有支撑钢格栅（13），所述一段床层（1）的内腔位于支撑钢格栅（13）的上侧放置有导流组件（8），所述反应器（15）的顶端表面上开设有原料进口（3），所述一段床层（1）底端一侧开设有退料口（4），所述反应器（15）的底部中间位置处开设有退料口一（10），所述二段床层（2）底端一侧开设有反应器出料口（9），所述二段床层（2）上端一侧开设有中段进料口（6），所述中段进料口（6）伸入二段床层（2）内部的一端设置有中段进料分布器（7）；所述导流组件（8）包括导流框主体（16），所述导流框主体（16）的上端表面上固定设置有固定法兰（12），所述导流框主体（16）的内部固定设置有多个导流片（11），并且导流片（11）在导流框主体（16）的内部倾斜且环形设置。2.根据权利要求1所述的一种液化气制芳烃油的反应装置，其特征在于：所述反应器（15）的外壁上均匀布设有多个固定支撑（5），并且所述反...
【专利技术属性】
技术研发人员：许靖，沙小龙，赵春艳，苗杰，张瑞驰，李舸欣，秦宏峰，
申请(专利权)人：新疆恒有能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。