一种制酸设备及蒸汽煮炉方法技术

技术编号:33621123 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-02 00:44
本发明专利技术公开了一种制酸设备及蒸汽煮炉方法,涉及硫酸制备技术领域。该制酸设备包括废热锅炉、转化器及冷凝器。所述废热锅炉的上方设置有汽包,所述废热锅炉连接有开工蒸汽管,所述开工蒸汽管设置有蒸汽阀门;所述转化器内设置有催化剂、床间冷却器及过程气冷却器,所述转化器的一端与所述废热锅炉连通,所述床间冷却器与所述汽包的顶部连通,所述过程气冷却器与所述汽包的底部连通;所述冷凝器与所述转化器的底部连通。该制酸设备能够保证整个系统具有较快的升温速率,又能够准确控制过程气冷却器的升温速率,从而保护冷凝器。从而保护冷凝器。从而保护冷凝器。

【技术实现步骤摘要】
一种制酸设备及蒸汽煮炉方法


[0001]本专利技术涉及硫酸制备
,尤其涉及一种制酸设备及蒸汽煮炉方法。

技术介绍

[0002]硫酸(H2SO4)是一种重要的商业化学品,其主要用于化肥生产,还用在粘胶纤维、颜料的生产中、电池中、冶金工业中和精炼工业中。在制酸过程之前,需要利用蒸汽进行煮炉,以防止点火时产生的水汽在催化剂上冷凝,使催化剂粉化而失效,也使催化层阻力增大;另外一个原因是产生的少量SO2转化成SO3,最终也会冷凝在设备上,造成设备腐蚀。
[0003]现有的煮炉方法通常是在废热锅炉底部引入开工蒸汽对制酸设备加热,同时为防止过程气冷却器升温速度过慢,也需要在过程气冷却器处引入开工蒸汽,容易导致过程气冷却器处升温的速度难以控制,如果温升超过5℃/h,可能损坏冷凝器内的酸保护内衬,从而造成停产的生产事故。
[0004]针对上述问题,需要开发一种制酸设备及蒸汽煮炉方法,以解决现有的煮炉方法难以控制升温速率的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提出一种制酸设备及蒸汽煮炉方法,能够保证整个系统具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制酸设备,其特征在于,包括:废热锅炉(1),所述废热锅炉(1)的上方设置有汽包(11),所述废热锅炉(1)连接有开工蒸汽管(12),所述开工蒸汽管(12)设置有蒸汽阀门(13);转化器(2),所述转化器(2)内设置有催化剂(21)、床间冷却器及过程气冷却器(24),所述转化器(2)的一端与所述废热锅炉(1)连通,所述床间冷却器与所述汽包(11)的顶部连通,所述过程气冷却器(24)与所述汽包(11)的底部连通;冷凝器(3),所述冷凝器(3)与所述转化器(2)的底部连通。2.根据权利要求1所述的制酸设备,其特征在于,所述床间冷却器包括第一床间冷却器(22)及第二床间冷却器(23),所述第一床间冷却器(22)的两端分别连接有第一进气管(231)与第一出气管(232),所述第二床间冷却器(23)的两端分别连接有第二进气管(241)与第二出气管(242),所述第一进气管(231)与所述汽包(11)的顶部连通,所述第一出气管(232)与所述第二进气管(241)连通。3.根据权利要求2所述的制酸设备,其特征在于,所述转化器(2)还包括第一连通管(25),所述第一床间冷却器(22)包括第一阀门(233)与第二阀门(234),所述第一连通管(25)的两端分别连通所述第一进气管(231)与所述第一出气管(232),所述第一阀门(233)设置于所述第一出气管(232),所述第二阀门(234)设置于所述第一连通管(25)。4.根据权利要求2所述的制酸设备,其特征在于,所述转化器(2)还包括第二连通管(26)、第三阀门(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋耀煌何俊君杨涛徐欢李晓峰余勇辉陈军海曹剑锋曾国奕
申请(专利权)人:广东韶钢松山股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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