一种改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块及其制备方法技术

本发明专利技术涉及保温砖领域，具体是一种改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块及其制备方法。该砌块包括以下重量份的原料：硅质材料67

【技术实现步骤摘要】
一种改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块及其制备方法


[0001]本专利技术涉及保温砖领域，具体是一种改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，建筑物外墙大都需要进行保温处理，主要是通过在外墙上砌筑保温砌块来达到保温效果。目前市场上使用较多的是聚苯板与混凝土相结合的复合砌块，复合砌块砌筑灰缝大，灰缝产生的热桥无法解决，并且阴雨天易向室内透水，砌块破损率大，施工工艺复杂，保温效果差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对上述技术问题提供一种强度高、保温效果好的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块。
[0004]为达到上述目的，本专利技术公开了一种改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块，由以下原料制成：硅质材料67
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72份，所述硅质材料由石英砂、陶瓷泥、矿渣、粉煤灰、大理石泥中的任意一种和纳米硅粉组成，其中纳米硅粉占15
‑
25份，纳米碳粉能够提高砌块强度；钙质材料24
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29份，所述钙质材料由水泥和石灰组成，其中水泥占6
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14份，石灰占10
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23份；铝粉0.08份；石膏3
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5份。
[0005]优选地，所述原料还包括添加剂0.92份，所述添加剂由木质纤维0.06
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0.09份、消泡剂0.01
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0.013份、水玻璃0.35
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0.42份、羟基酸0.4
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0.5份组成。木质纤维能够提高砌块强度；消泡剂能够使气泡更加均匀；水玻璃能够增加砌块的初期强度，稳定浇筑过程；羟基酸能够增加砌块强度，使气孔均匀。
[0006]优选地，所述硅质材料粒径≥800目。硅质材料球磨至细度≥800目，使得发气后的气孔壁薄，气孔数量多。
[0007]优选地，所述铝粉包括三种粒径大小不同的颗粒。
[0008]优选地，所述铝粉的三种粒径大小不同的颗粒的细度分别为260目、320目和370目。
[0009]上述改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块的制备方法，按如下步骤进行:（1）按照重量比例将硅质材料67
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72份、石膏3
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5份和添加剂0.92份混合均匀，制成混合料；（2）向混合料中加入水，使混合料的扩散度达到25cm
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30cm；（3）将混合料倒进搅拌机中，温度保持在38℃至40℃，加入钙质材料24
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29份，搅拌一分钟后加入铝粉0.08份继续搅拌15分钟；
（4）将最终搅拌好的混合料注入模具中进行发气，使混合料硬化成坯体；（5）脱模，对坯体进行分割。
[0010]依据上述制备方法制得的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块按照GB11969
‑
2006检验方法测得其干密度≤500kg/m3；强度≥3.5Mpa；导热系数≤0.1W/(m
·
k)。
[0011]根据上述制备方法制得的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块，所述砌块由若干相互连接的第一气泡、第二气泡和第三气泡组成，所述第二气泡内包括至少一个第三气泡，所述第一气泡内包括至少一个第二气泡，或所述第一气泡内包括至少一个第二气泡以及位于第二气泡外的至少一个第三气泡。三层气泡套装在一起，并且第二气泡之间填充有第三气泡，第一气泡之间填充有第二气泡和第三气泡，使得砌块强度高，大大降低了砌块的导热系数，加强了砌块的保温效果。
[0012]优选地，所述砌块的外形结构为长方体结构，在一端面上设有前后并列的两方形盲孔。在利用该砌块砌成墙体后，两盲孔在墙体中形成两层不流动的空气层，使得墙体更加保温。
[0013]优选地，所述砌块长600mm、宽330mm、高300mm，在一端面上开设的两盲孔尺寸皆为宽60mm、高200mm、长550mm，两盲孔之间的最短距离为70mm，盲孔的上顶面和下底面分别至砌块的上顶面和下底面的距离皆为50mm，位于前侧的盲孔的前侧面至砌块前侧面的距离为70mm。
[0014]综上所述，本专利技术的有益效果在于：本专利技术公开的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块，强度高、导热系数低、墙体热阻大、保温效果好。三层气泡套装在一起，并且第二气泡之间填充有第三气泡，第一气泡之间填充有第二气泡和第三气泡，使得砌块强度高，导热系数低，增加了砌块的保温效果。在利用该砌块砌成墙体后，两盲孔在墙体中形成两层不流动的空气层，使得墙体热阻增大更加保温。
附图说明
[0015]图1是本专利技术涉及的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块的第一气泡的第一种形态；图2是本专利技术涉及的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块的第一气泡的第二种形态；图3是本专利技术涉及的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块的第一气泡的第三种形态；图4是本专利技术涉及的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块的第一气泡的第四种形态；图5是本专利技术涉及的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块的内部结构形态；图6是本专利技术涉及的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块外形结构的示意图；图7是图6的左视图；图8是利用本专利技术涉及的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块砌成的墙体的结构示意图；图中：1、第一气泡，2、第二气泡，3、第三气泡。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0017]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]具体实施方式参照实施例，但不限于实施例：第一实施例：本实施例提供的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块，包括以下重量份的原料：硅质材料67份，硅质材料由石英砂、陶瓷泥、矿渣、粉煤灰、大理石泥中的任意一种和纳米硅粉组成，其中纳米硅粉占15
‑
25份，且硅质材料粒径球磨至≥800目；钙质材料27份，钙质材料由水泥和石灰组成，其中水泥10份，石灰17份；铝粉0.08份，铝粉包括三种粒径大小不同的颗粒，其细度分别为260目、320目和370目；石膏5份；添加剂0.92份：添加剂由木质纤维0.06
‑
0.09份、消泡剂0.01
‑
0.013份、水玻璃0.35
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0.42份、羟基酸0.4
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0.5份组成。
[0019]制备方法为：（1）将硅质材料67份、石膏5份和添加剂0.92份混合均匀，制成混合料；（2）向混合料中加入水，使混合料的扩散度达到27cm；（3）将混合料倒进搅拌机中，温度保持在38℃
‑
40℃，加入钙质材料27份，搅拌一分钟后加入铝粉0.08份继续搅拌15分钟；（4）将最终搅拌好的混合料注入模具中进行发气，使混合料硬化成坯体；（5）脱模，对坯体进行分割。
[0020]上述改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块，其特征在于，包括以下重量份的原料制成：硅质材料67
‑
72份，所述硅质材料由石英砂、陶瓷泥、矿渣、粉煤灰、大理石泥中的任意一种和纳米硅粉组成，其中纳米硅粉占15
‑
25份；钙质材料24
‑
29份，所述钙质材料由水泥和石灰组成，其中水泥占6
‑
14份，石灰占10
‑
23份；铝粉0.08份；石膏3
‑
5份。2.根据权利要求1所述的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块，其特征在于，所述原料还包括添加剂0.92份，所述添加剂由木质纤维0.06
‑
0.09份、消泡剂0.01
‑
0.013份、水玻璃0.35
‑
0.42份、羟基酸0.4
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0.5份组成。3.根据权利要求1所述的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块，其特征在于，所述硅质材料粒径≥800目。4.根据权利要求1所述的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块，其特征在于，所述铝粉包括三种粒径大小不同的颗粒。5.根据权利要求4所述的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块，其特征在于，所述铝粉的三种粒径大小不同的颗粒的细度分别为260目、320目和370目。6.一种如权利要求2所述的改性蒸压加气混凝土双孔自保温砌块的制备方法，其特征在于，按如下步骤进行:（1）按照重量比例将硅质材料67

【专利技术属性】
技术研发人员：张福华，张耀文，
申请(专利权)人：山东英迪新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：