一种输液管自动包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种输液管自动包装机，涉及医疗器械加工技术领域，其技术要点：包括机架，机架包括立柜，机架上设有夹持机构、下料机构、供袋机构、打包机构、封口机构以及打码机构，夹持机构位于下料机构下方，打包机构位于夹持机构下方，供袋机构位于打包机构一侧，封口机构与打码机构安装在打包机构上，立柜位于打包机构下方且开有进料口；本发明专利技术提高了包装自动化程度与效率，减少人工参与。减少人工参与。减少人工参与。

【技术实现步骤摘要】
一种输液管自动包装机


[0001]本专利技术涉及医疗器械加工
，尤其是涉及一种输液管自动包装机。

技术介绍

[0002]目前输液管的包装多为人工卷绕打包，部分较大的企业会采取半自动化的卷绕装袋方式，即便如此任然需要大量的工人进行间断性的作业，使得打包速度不能在根本上加快；基于这一问题，我们提供一种输液管自动包装机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种输液管自动包装机，提高包装自动化程度与效率，减少人工参与。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]一种输液管自动包装机，包括机架，所述机架包括立柜，所述机架上设有夹持机构、下料机构、供袋机构、打包机构、封口机构以及打码机构，所述夹持机构位于下料机构下方，所述打包机构位于夹持机构下方，所述供袋机构位于打包机构一侧，所述封口机构与打码机构安装在打包机构上，所述立柜位于打包机构下方且开有进料口，所述夹持机构包括与机架滑动连接的夹持平板，所述机架上设有用于驱动夹持平板的第一伸缩机构，所述夹持平板朝向输液管一侧设有夹持折板，所述夹持平板与夹持折板对应处开有活动口，所述夹持平板设有与其平行的第二伸缩机构，所述第二伸缩机构设有与其垂直的第三伸缩机构，所述第三伸缩机构朝向夹持折板设有限位块。
[0006]通过采用上述方案，当需要该装置进行包装时，首先，第一伸缩机构驱动夹持平板朝向输液管移动，驱动折板伸入缠绕好的输液管底部，之后第二伸缩机构延伸，然后第三伸缩机构延伸，将限位块伸入缠绕好的输液管内圈，之后第二伸缩机构收缩，将输液管收入夹持平板与夹持折板所形成的空腔，活动口的设置，方便第三伸缩机构的活动杆进入，使得对输液管的夹持更加可靠；之后第三伸缩机构收缩同时下料机构帮助输液管从夹持机构处脱落；打包机构将从供袋机构所获得的包装袋打开，并接收掉落的输液管，打码机构进行打码，封口机构进行封口，之后包装好的输液管下落到进料口内，方便收集；本专利技术提高了包装自动化程度与效率，减少人工参与。
[0007]优选的，所述下料机构包括设于机架上的第九伸缩机构，所述第九伸缩机构朝向夹持平板设有下料块，所述夹持平板与夹持折板所形成的空腔形状与下料块的形状相适应。
[0008]优选的，所述供袋机构包括设于立柜上的供袋框，所述供袋框两侧开有滑槽，所述供袋框内滑动设有挤压板，所述挤压板两侧设有与滑槽相适应的滑块，所述供袋框两侧设有滑杆，所述滑杆贯通滑块并与其滑动连接，所述滑杆上套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与滑块以及滑杆末端相连接，所述供袋框朝向打包机构设有出袋口。
[0009]优选的，所述供袋框顶部开有加袋口，所述挤压板远离出袋口的一面设有把手。
[0010]优选的，所述打包机构包括滑动设于机架上的打包座，所述机架上设有用于驱动打包座的第四伸缩机构，所述打包座上滑动设有带有吸盘且朝向出袋口的第一吸盘座，所述打包座上设有用于驱动第一吸盘座的第五伸缩机构，所述机架上滑动设有与第一吸盘座相对应的第二吸盘座，所述机架上设有用于驱动第二吸盘座的第六伸缩机构，所述进料口位于第一吸盘座与第二吸盘座之间。
[0011]优选的，所述第一吸盘座上下两端通过吸盘板设有两组吸盘，每组所述吸盘的数量至少为三。
[0012]优选的，所述封口机构包括设于第一吸盘座上的第七伸缩机构，所述第七伸缩机构设有第一封口条，所述第二吸盘座上通过第八伸缩机构设有第二封口条。
[0013]优选的，所述打码机构为设于打包座上的打码机。
[0014]优选的，所述立柜一侧开有排料口，所述进料口与排料口相连通，所述排料口处设有导向板。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]当需要该装置进行包装时，首先，第一伸缩机构驱动夹持平板朝向输液管移动，驱动折板伸入缠绕好的输液管底部，之后第二伸缩机构延伸，然后第三伸缩机构延伸，将限位块伸入缠绕好的输液管内圈，之后第二伸缩机构收缩，将输液管收入夹持平板与夹持折板所形成的空腔，活动口的设置，方便第三伸缩机构的活动杆进入，使得对输液管的夹持更加可靠；之后第三伸缩机构收缩同时下料机构帮助输液管从夹持机构处脱落；打包机构将从供袋机构所获得的包装袋打开，并接收掉落的输液管，打码机构进行打码，封口机构进行封口，之后包装好的输液管下落到进料口内，方便收集；本专利技术提高了包装自动化程度与效率，减少人工参与。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例的夹持机构与下料机构结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例的供袋机构结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例的打包机构结构示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例的机架结构示意图。
[0022]图中：1、机架；101、进料口；102、排料口；103、导向板；104、立柜；201、夹持平板；202、夹持折板；203、活动口；204、限位块；205、第一伸缩机构；206、第二伸缩机构；207、第三伸缩机构；301、下料块；302、第九伸缩机构；401、供袋框；402、挤压板；403、滑槽；404、滑杆；405、滑块；406、挤压弹簧；407、出袋口；408、加袋口；409、把手；501、打包座；502、第一吸盘座；503、第二吸盘座；504、第四伸缩机构；505、第五伸缩机构；506、第六伸缩机构；601、第一封口条；602、第二封口条；603、第七伸缩机构；604、第八伸缩机构；7、打码机。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0024]一种输液管自动包装机，如图1
‑
2所示，包括机架1，机架1包括立柜104，机架1上设有夹持机构、下料机构、供袋机构、打包机构、封口机构以及打码机构，夹持机构位于下料机
构下方，打包机构位于夹持机构下方，供袋机构位于打包机构一侧，封口机构与打码机构安装在打包机构上，立柜104位于打包机构下方且开有进料口101，夹持机构包括与机架1滑动连接的夹持平板201，机架1上设有用于驱动夹持平板201的第一伸缩机构205，夹持平板201朝向输液管一侧设有夹持折板202，夹持平板201与夹持折板202对应处开有活动口203，夹持平板201设有与其平行的第二伸缩机构206，第二伸缩机构206设有与其垂直的第三伸缩机构207，第三伸缩机构207朝向夹持折板202设有限位块204；
[0025]如图1
‑
2所示，当需要该装置进行包装时，首先，第一伸缩机构205驱动夹持平板201朝向输液管移动，驱动折板伸入缠绕好的输液管底部，之后第二伸缩机构206延伸，然后第三伸缩机构207延伸，将限位块204伸入缠绕好的输液管内圈，之后第二伸缩机构206收缩，将输液管收入夹持平板201与夹持折板202所形成的空腔，活动口203的设置，方便第三伸缩机构207的活动杆进入，使得对输液管的夹持更加可靠；之后第三伸缩机构207收缩同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输液管自动包装机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)包括立柜(104)，所述机架(1)上设有夹持机构、下料机构、供袋机构、打包机构、封口机构以及打码机构，所述夹持机构位于下料机构下方，所述打包机构位于夹持机构下方，所述供袋机构位于打包机构一侧，所述封口机构与打码机构安装在打包机构上，所述立柜(104)位于打包机构下方且开有进料口(101)，所述夹持机构包括与机架(1)滑动连接的夹持平板(201)，所述机架(1)上设有用于驱动夹持平板(201)的第一伸缩机构(205)，所述夹持平板(201)朝向输液管一侧设有夹持折板(202)，所述夹持平板(201)与夹持折板(202)对应处开有活动口(203)，所述夹持平板(201)设有与其平行的第二伸缩机构(206)，所述第二伸缩机构(206)设有与其垂直的第三伸缩机构(207)，所述第三伸缩机构(207)朝向夹持折板(202)设有限位块(204)。2.根据权利要求1所述的一种输液管自动包装机，其特征在于：所述下料机构包括设于机架(1)上的第九伸缩机构(302)，所述第九伸缩机构(302)朝向夹持平板(201)设有下料块(301)，所述夹持平板(201)与夹持折板(202)所形成的空腔形状与下料块(301)的形状相适应。3.根据权利要求1所述的一种输液管自动包装机，其特征在于：所述供袋机构包括设于立柜(104)上的供袋框(401)，所述供袋框(401)两侧开有滑槽(403)，所述供袋框(401)内滑动设有挤压板(402)，所述挤压板(402)两侧设有与滑槽(403)相适应的滑块(405)，所述供袋框(401)两侧设有滑杆(404)，所述滑杆(404)贯通滑块(405)并与其滑动连接，所述滑杆(404)上套设有挤压弹簧(406)，所述挤压弹簧(406)的两端分别与滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈留春，
申请(专利权)人：扬州普斯洛自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：