一种荞麦粉条的加工方法及其加工设备技术

本方案公开了粉条加工技术领域的一种荞麦粉条的加工设备，包括支架，支架上设有出粉模具和散粉机构，出粉模具上设有若干出料口，出料口的下方连通有导向管，导向管上开设有若干散热孔；所述散粉机构位于出粉模具的下方，散粉机构包括两块排列成90

【技术实现步骤摘要】
一种荞麦粉条的加工方法及其加工设备


[0001]本专利技术属于粉条加工
，特别涉及一种荞麦粉条的加工方法及其加工设备。

技术介绍

[0002]粉条是老百姓最喜爱的传统食品之一，最常见的粉条为红薯粉条，具有久煮不烂，清香可口、食法多样的特点，是中国大部分地区群众喜爱和常见的美食。随着生活质量的提高和生活节奏的加快，越来越多的人存在亚健康问题，所以也有越来越多的人追求杂粮美食，杂粮主要包括谷类中的玉米、高粱、燕麦、荞麦、麦麸以及各种豆类，如黄豆、扁豆、赤豆、绿豆等。杂粮含有丰富的不可溶性纤维素，有利于保障消化系统正常运转。它与可溶性纤维协同工作，可降低血液中低密度胆固醇和甘油三酯的浓度；增加食物在胃里的停留时间，延迟饭后葡萄糖吸收的速度，降低高血压、糖尿病、肥胖症和心脑血管疾病的风险。
[0003]荞麦也是一种杂粮，含有丰富的膳食纤维，其含量是一般精制大米的10倍；荞麦含有的铁、锰、锌等微量元素也比一般谷物丰富。荞麦具有防治高血压、冠心病的作用、具有保护心血管的作用、具有防治糖尿病的作用、具有降低胆固醇的作用、具有抗癌的作用，被人们视为理想的保健食品。将荞麦与红薯淀粉搭配可制成荞麦红薯粉条，传统粉条的加工过程中，将原料混合后得到的浆团从下粉机的出粉模具中挤出，挤出的粉条前端容易弯曲并连接成团，这部分通常会切断丢弃，造成浪费，另外，由于挤出的粉条表面湿润度高，所以粉条之间容易粘连，需要人工分离，造成工作强度加大，所以加工工艺需要进行优化改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在针对现有技术的不足，提供一种荞麦粉条的加工方法及其加工设备。
[0005]本方案中的一种荞麦粉条的加工方法，包括以下步骤：
[0006](1)荞麦仁加入清水浸泡膨胀后打成浆料，然后过滤，过滤液沉淀后去掉上清液，沉淀部分再次加水、搅拌、沉淀后去掉上清液，如此重复多次后得到荞麦浆料；
[0007](2)准备红薯淀粉并向其中加入清水搅拌成红薯浆料，然后边搅拌边倒入荞麦浆料，搅拌均匀后沉淀，去掉上清液后得到混合浆料；所述红薯淀粉和荞麦仁的重量比例为1:3～5；
[0008](3)混合浆料反复揉搓后得到浆团，浆团分若干次放入下粉机的料斗中，料斗连通有出粉模具，出粉模具上开设有若干出料口，出料口处连通有导向管，导向管上开设有若干散热孔，浆团经过出料口和导向管后形成连续不断的荞麦粉条。
[0009]本方案的工作原理及有益技术效果是：本方案将荞麦仁达成浆料后，几次过滤出去粗颗粒的杂质，在搅拌状态下将红薯淀粉和荞麦浆料混合均匀，严格限制了红薯淀粉和荞麦仁的重量比例，确保红薯淀粉增强粉条筋度的同时，粉条的营养价值达到更优，粉条久煮不会糊汤和断裂。
[0010]出粉模具的出料口处连通导向管，而且导向管上均布若干的散热孔，挤出的粉条
经过导向管时散热冷却，冷却的粉条在导向管中得以塑形，避免从导向管出来的粉条弯曲后相互粘连成团。
[0011]进一步，所述(1)和(2)中在沉淀时控制温度低于20℃。
[0012]一种荞麦粉条加工设备，包括支架，支架上设有出粉模具和散粉机构，出粉模具上设有若干出料口，出料口的下方连通有导向管，导向管上开设有若干散热孔；所述散粉机构位于出粉模具的下方，散粉机构包括两块排列成90
°
夹角的连接板，每块连接板上都连接有若干呈矩形阵列的散粉臂，两块连接板上的散粉臂纵横交替排列形成若干个供粉条垂直通过的散粉通道，散粉通道位于出料口的正下方。
[0013]面团经过出粉模具的出料口中形成粉条，在重力作用下粉条垂直下移，经过位于出料口正下方导向管和散粉通道，导向管中初步散热冷却后得以塑形，然后受到若干散粉臂的分隔，相邻的粉条之间不会发生粘连，从而确保粉条之间粘连而成团。
[0014]进一步，所述连接板连接有液压缸，液压缸安装在支架上，两个液压缸的伸缩方向相互垂直。液压缸伸长时两个连接板上的散粉臂相互交错形成散粉通道，粉条达到一定长度后需要剪断，此时通过液压缸缩回使两个连接板上的散粉臂分开，然后剪断粉条将粉条移开。
[0015]进一步，所述连接板内设有空腔，连接板上设有风机，风机的出风口与空腔连通，所述散粉臂内部设有风流道，散粉臂的壁体上设有若干与风流道连通的出风孔，散粉臂的风流道与空腔连通。风机吹出凉风，凉风从出风孔出来对粉条进行吹冷和散失粉条避免的水分，快速冷却和表面干燥的粉条更不容易粘连。
附图说明
[0016]图1为本专利技术中一种荞麦粉条加工设备实施例1的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中一种荞麦粉条加工设备实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0019]说明书附图中的附图标记包括：出粉模具1、导向管2、散热孔3、连接板4、散粉臂5、液压缸6、支架7、出风孔8、风机9、空腔10。
[0020]实施例1基本如附图1所示：一种荞麦粉条加工设备，包括支架7，支架7上设有出粉模具1和散粉机构，出粉模具1上设有若干个圆孔状的出料口，每个出料口的下方连通有10cm长的导向管2，导向管2上开设有若干散热孔3；散粉机构位于导向管2的下方，散粉机构包括两块排列成90
°
夹角的连接板4，每块连接板4的正面都连接有若干呈矩形阵列的散粉臂5，两块连接板4上的散粉臂5纵横交替排列形成若干个供粉条垂直通过的散粉通道，散粉通道位于出料口的正下方。
[0021]每块连接板4的背面都连接有液压缸6，液压缸6安装在支架7上，两个液压缸6的伸缩方向相互垂直使得两块连接板4可相互远离和相互靠近。
[0022]实施例2，与实施例1的区别如图2所示：连接板4内部设有空腔10，连接板4的背面连接有风机9，风机9的出风口通过管道与空腔10连通，散粉臂5内部设有风流道，风流道与空腔10连通，散粉臂5的壁体上设有若干与风流道连通的出风孔8。
[0023]实施例3，以实施例2为例，使用其加工设备加工一种荞麦粉条的方法，包括以下步骤：
[0024](1)荞麦仁加入清水浸泡膨胀后打成浆料，然后过滤，过滤液沉淀后去掉上清液，沉淀部分再次加水、搅拌、沉淀后去掉上清液，如此重复多次后得到荞麦浆料；
[0025](2)准备红薯淀粉并向其中加入清水搅拌成红薯浆料，然后边搅拌边倒入荞麦浆料，搅拌均匀后沉淀，去掉上清液后得到混合浆料；红薯淀粉和荞麦仁的重量比例为1:4；
[0026](3)混合浆料反复揉搓后得到浆团，浆团分若干次放入下粉机的料斗中，实施例2中的出粉模具1水平安装在料斗的出口处，浆团经过出料口和导向管2后形成连续不断的荞麦粉条，同时打开风机9且使散粉臂5交错形成散粉通道，粉条半成品从散粉通道垂下，有凉风从散粉臂5的出风孔8吹出，加速粉条半成品表面水分的散发，达到一定长度后，通过液压缸6的收缩将连接板4拉回，使得两个连接板4上的散粉臂5分开，剪断粉条移至晾晒架上进行晾干。
[0027]以上步骤中，沉淀时控制温度低于20℃。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荞麦粉条的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)荞麦仁加入清水浸泡膨胀后打成浆料，然后过滤，过滤液沉淀后去掉上清液，沉淀部分再次加水、搅拌、沉淀后去掉上清液，如此重复多次后得到荞麦浆料；(2)准备红薯淀粉并向其中加入清水搅拌成红薯浆料，然后边搅拌边倒入荞麦浆料，搅拌均匀后沉淀，去掉上清液后得到混合浆料；所述红薯淀粉和荞麦仁的重量比例为1:3～5；(3)混合浆料反复揉搓后得到浆团，浆团分若干次放入下粉机的料斗中，料斗连通有出粉模具，出粉模具上开设有若干出料口，出料口处连通有导向管，导向管上开设有若干散热孔，浆团经过出料口和导向管后形成连续不断的荞麦粉条。2.根据权利要求1所述的一种荞麦粉条的加工方法，其特征在于：所述(1)和(2)中在沉淀时控制温度低于20℃。3.一种用于加工权利要求1或2所述的荞麦粉条的设...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦夙，
申请(专利权)人：贵州凤冈七彩农业综合开发有限公司，
类型：发明
国别省市：