提升热解效率的可再生铂炭和钯炭制备、回收方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了提升热解效率的可再生铂炭和钯炭回收方法，回收方法如下：步骤一，将回收后的铂炭和钯炭进行清理后晾干放入破碎机破碎，然后将破碎完成的铂炭和钯炭倒入搅拌桶内；步骤二，将臭氧分散于铂炭、钯炭中，促进铂炭、钯炭中铂、钯的溶解；步骤三，步骤二完成后，将溶解后的铂、钯体系pH调节至2

【技术实现步骤摘要】
提升热解效率的可再生铂炭和钯炭制备、回收方法及装置


[0001]本专利技术涉及铂炭和钯炭制备领域，具体是提升热解效率的可再生铂炭和钯炭制备、回收方法及装置。

技术介绍

[0002]铂炭、钯炭因其优异的物理化学性能在化工、制药等领域应用广泛，开展废弃铂炭、钯炭催化剂回收再生技术研究及应用，具有重要的战略意义和经济意义。常规焚烧、强酸强氧化剂浸出铂炭、钯炭催化剂回收工艺存在流程长、环境污染大、回收率低等问题。利用臭氧氧化浸出铂、钯协同微生物吸附制备铂炭、钯炭是新型环保的废铂炭、钯炭催化剂回收再利用工艺。
[0003]现有回收再利用工艺需要将破碎后的铂炭和钯炭倒入装有水的搅拌桶内，向其中通入臭氧以氧化浸出铂、钯。在搅拌浸出时，搅拌桶内部上会附着的铂炭、钯炭粉末，严重影响浸出效率，需要不断进行人工手动刮除，耗时耗力。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供提升热解效率的可再生铂炭和钯炭制备、回收方法及装置，现有回收再利用工艺需要将破碎后的铂炭和钯炭倒入装有水的搅拌桶内，向其中通入臭氧以氧化浸出铂、钯。在搅拌浸出时，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.提升热解效率的可再生铂炭和钯炭回收方法，其特征在于，回收方法如下：步骤一，将回收后的铂炭和钯炭进行清理后晾干放入破碎机破碎，然后将破碎完成的铂炭和钯炭倒入搅拌桶内；步骤二，将臭氧分散于铂炭、钯炭中，促进铂炭、钯炭中铂、钯的溶解；步骤三，步骤二完成后，将溶解后的铂、钯体系pH调节至2
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4pH值，加入微生物吸附剂，匀速搅拌1
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5小时，进行吸附；步骤四，步骤三完成后，将吸附体系倒入固液分离离心机内进行固液分离，并获得吸附铂、钯的微生物；步骤五，在含有铂、钯的微生物中加入氰基丙烯酸酯粘结剂，将含铂、钯微生物制粒，并干燥处理；步骤六，将含铂、钯微生物制成的颗粒投放入热解炉，隔绝空气进行热解，微生物在热解过程中碳化，铂、钯在热解过程中形成高度分散的铂、钯纳米材料，最终制备得到微生物铂炭钯炭。2.根据权利要求1所述的提升热解效率的可再生铂炭和钯炭回收方法，其特征在于：所述步骤五中将铂、钯微生物制粒后放入风干箱内进行烘干1～3小时，温度45～60度。3.根据权利要求1所述的提升热解效率的可再生铂炭和钯炭回收方法，其特征在于：所述步骤二中使用臭氧微纳米气泡发生装置将臭氧与铂炭、钯炭混合。4.用于如权利要求1所述的提升热解效率的可再生铂炭和钯炭制备装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)内部中端设置有内壁清理机构(2)，所述内壁清理机构(2)上端设置有间歇投料机构(3)。5.如权利要求4所述的提升热解效率的可再生铂炭和钯炭制备装置，其特征在于：所述内壁清理机构(2)包括转轴(201)、搅拌杆(202)、圆弧刮板(203)，所述转轴(201)中端多方位固定连接有搅拌杆(202)，所述搅拌杆(202)一端固定连接有圆弧刮板(203)，所述圆弧刮板(203)一端滑动连接于搅拌桶(1)内壁。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建平，王国祯，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：