一种耐高温双格铝箔盒加工用成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温双格铝箔盒加工用成型模具，涉及成型模具技术领域；具体包括：支撑座，所述支撑座顶端的一边侧固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定安装有冲压气缸，所述支撑座的两侧均固定安装有支撑组件，其中一个所述支撑组件的一侧固定安装有第一驱动座，另一个所述支撑组件的一侧固定安装有第二驱动座，所述支撑座的顶端设置有料板运输组件；所述模具组件包括凸模，所述凸模的底端滑动安装有多个导向杆，所述导向杆的底端固定连接有凹模。该双格铝箔盒加工用成型模具通过料板运输组件实现成型的铝箔盒自动脱模，采用机械臂配合料板运输组件进行取下铝箔盒，并更换铝箔盒料板，全程工作速度快，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温双格铝箔盒加工用成型模具


[0001]本专利技术涉及成型模具
，尤其涉及一种耐高温双格铝箔盒加工用成型模具。

技术介绍

[0002]铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具。铝箔餐盒的厚度一般在0.03mm
‑
0.20mm之间，可分为有皱和无皱两种。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202021670058.4的专利，公开了一种一体成型的铝箔餐盒冲压模具，包括上模与下模，所述上模与下模之间通过4个均匀的排列的导杆机构活动连接，所述上模包括与所述导杆机构连接的上模板，所述上模板下方设有上模腔机构，所述下模包括与所述导杆机构连接的下模板，所述下模板上方设有与所述上模腔机构配合的下模腔机构，所述上模腔机构从外向内依次设有相互贴合的剪口环、上内环和凹模，所述凹模的上端面设有打料板，所述下模腔机构从外向内依次设有相互贴合的顶起面板、压边环、下内环、薄环和凸模，所述下内环的下方还设有顶块，所述顶起面板下方还设有顶起气缸，其中，所述上内环与所述上模板活动连接，所述压边环、下内环、薄环与所述下模板活动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温双格铝箔盒加工用成型模具，其特征在于，包括：支撑座(1)，所述支撑座(1)顶端的一边侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶端固定安装有冲压气缸(3)，所述支撑座(1)的两侧均固定安装有支撑组件，其中一个所述支撑组件的一侧固定安装有第一驱动座(6)，另一个所述支撑组件的一侧固定安装有第二驱动座(7)，所述支撑座(1)的顶端设置有料板运输组件(10)；模具组件(4)，所述模具组件(4)包括凸模(41)，所述凸模(41)的底端滑动安装有多个导向杆(43)，所述导向杆(43)的底端固定连接有凹模(44)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温双格铝箔盒加工用成型模具，其特征在于：所述凸模(41)设置于安装架(2)的底端，所述冲压气缸(3)的伸缩杆贯穿安装架(2)并向下延伸，所述冲压气缸(3)的伸缩杆固定安装于凸模(41)的顶端，且所述凸模(41)的两侧均固定安装有稳定架(42)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温双格铝箔盒加工用成型模具，其特征在于：所述凹模(44)固定安装于支撑座(1)的顶端，所述凹模(44)的顶端开设有成型槽(46)，且所述凹模(44)的顶端开设有连接适配卡槽(45)。4.根据权利要求1所述的一种耐高温双格铝箔盒加工用成型模具，其特征在于：两个所述支撑组件对称设置，所述支撑组件包括支撑台(5)，所述支撑台(5)的一侧顶部开设有连接通槽(51)，且所述支撑台(5)的顶端等距固定连接有多个支撑弹簧(52)，所述支撑弹簧(52)的顶端固定安装有支撑板(53)。5.根据权利要求1所述的一种耐高温双格铝箔盒加工用成型模具，其特征在于：所述第一驱动座(6)包括驱动安装座(61)，所述驱动安装座(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：温祥，
申请(专利权)人：湖南箔乐新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：