一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备，包括底座，所述底座的顶端外壁固定连接有支架，且支架的顶端外壁固定连接有上料机构，所述上料机构包括底板，且底板与支架相连，所述底板的顶端外壁固定连接有第二支板，且第二支板的一侧外壁固定连接有第三电机，所述第三电机的一侧内壁活动连接有滚动轴，且滚动轴的一侧外壁活动连接有皮带，所述底板的顶端外壁固定连接有支撑外围，且底板的顶端内壁设置有下料口，所述底板的顶端外壁固定连接有两个定位柱，且支撑外围的一侧内壁固定连接有限位板，所述底板的底端外壁固定连接有限位扣。本实用新型专利技术可实现自动化替代人工，加快工作效率并保证了安全系数。加快工作效率并保证了安全系数。加快工作效率并保证了安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备


[0001]本技术涉及不锈钢生产
，尤其涉及一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备。

技术介绍

[0002]不锈钢保温杯是由内外双层不锈钢制造而成，利用焊接技术把内胆和外壳结合在一起，再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。
[0003]保温杯在生产过程中需要有专业的设备对其防水颈进行加工定型，现有的加工装置中，大多需要人工上料、下料，在浪费人工的同时增大了工作量，也不能完全保证工人在上下料过程中的安全指数，而为了改变这一现状所实行的自动化，基本上使用的是机械臂实现上下料，成本高昂且安装过程较为复杂，现提供一种方案以解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备，包括底座，所述底座的顶端外壁固定连接有支架，且支架的顶端外壁固定连接有上料机构，所述上料机构包括底板，且底板与支架相连，所述底板的顶端外壁固定连接有第二支板，且第二支板的一侧外壁固定连接有第三电机，所述第三电机的一侧内壁活动连接有滚动轴，且滚动轴的一侧外壁活动连接有皮带，所述底板的顶端外壁固定连接有支撑外围，且底板的顶端内壁设置有下料口，所述底板的顶端外壁固定连接有两个定位柱，且支撑外围的一侧内壁固定连接有限位板，所述底板的底端外壁固定连接有限位扣，且底板的底端外壁同时固定连接有两个第二定位柱，所述下料口的底端内壁固定连接有下料锥体，所述皮带绕过底板与定位柱和第二定位柱活动连接，且皮带的顶端外壁活动连接有待加工件，现有的不锈钢保温杯滚防水颈装置中，需要人工将待加工件放置好，费时费力，并且安全系数不能保证，通过将待加工件整齐摆放于支撑外围内的皮带上，第三电机带动滚动轴滚动，并带动皮带运动，待加工件随着皮带运动至下料口处，皮带在定位柱的作用下改变路径，使待加工件掉落至下料口，并通过下料锥体固定下落位置实现机器上料，加快工作效率并保证了工作时的安全系数，同时不同于现有的大型器械分装的方式，该装置通过支架和底座将各个机构固定位置，方便安装，简化了安装流程。
[0007]进一步的，所述底座的顶端外壁固定连接有旋转机构，且旋转机构位于下料锥体的正下方，所述旋转机构包括支撑壳，且支撑壳的顶端外壁活动连接有支撑柱体，所述支撑柱体的底端内壁活动连接有电机，且支撑柱体的一侧外壁通过合页连接有支盘，所述支撑柱体的一侧内壁固定连接有液压机，且液压机包括液压头，所述液压头与支盘活动连接，且支盘的顶端外壁固定连接有限位杆，通过设置有液压机和支盘，加工结束后，通过液压机使
支盘呈现倾斜状态，使代加工件掉落，替代了人工下料的步骤，加快了工作效率，实现自动化。
[0008]进一步的，所述底座的顶端外壁固定连接有压颈机构，且压颈机构位于旋转机构的一侧，所述压颈机构包括电箱，且电箱的顶端外壁固定连接有电滑轨，所述电滑轨的一侧内壁卡接有滑块，且滑块的一侧外壁固定连接有支板，所述支板的顶端外壁活动连接有滚颈轮，且支板的底端外壁固定连接有第二电机，所述滚颈轮与第二电机相连。
[0009]进一步的，所述底座的顶端外壁固定连接有下压机构，且下压机构包括支柱，所述支柱的顶端外壁固定连接有顶板，且支柱的一侧外壁活动连接有移动架，所述顶板的底端外壁固定连接有第二液压机，且第二液压机包括第二液压杆，所述第二液压杆与移动架相连，且移动架的一侧内壁固定连接有侧支板，所述移动架的底端外壁固定连接有第四电机，且第四电机的一侧外壁活动连接有旋转柱，所述旋转柱的一侧外壁固定连接有卡环，且卡环的一侧外壁固定连接有压板，所述移动架的底端外壁固定连接有定位块。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备，具备以下有益效果：
[0011]1.该一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备，通过设置有上料机构，现有的不锈钢保温杯滚防水颈装置中，需要人工将待加工件放置好，费时费力，并且安全系数不能保证，通过将待加工件整齐摆放于支撑外围内的皮带上，第三电机带动滚动轴滚动，并带动皮带运动，待加工件随着皮带运动至下料口处，皮带在定位柱的作用下改变路径，使待加工件掉落至下料口，并通过下料锥体固定下落位置实现机器上料，加快工作效率并保证了工作时的安全系数。
[0012]2.该一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备，通过设置有液压机和支盘，加工结束后，通过液压机使支盘呈现倾斜状态，使代加工件掉落，替代了人工下料的步骤，加快了工作效率，实现自动化。
[0013]3.该一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备，通过设置有底座和支架，不同于现有的大型器械分装的方式，该装置通过支架和底座将各个机构固定位置，方便安装，简化了安装流程。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备的整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备的旋转机构结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备的压颈机构结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备的上料机构上视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备的上料机构仰视结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备的下压机构结构示意图。
[0021]图中：1
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支架、2
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底座、3
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旋转机构、4
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压颈机构、5
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上料机构、6
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待加工件、7
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下压机构、301
‑
限位杆、302
‑
支盘；303
‑
液压杆；304
‑ꢀ
液压机、305
‑
支撑壳、306
‑
电机、307
‑
支撑柱体、401
‑
滚颈轮、402
‑ꢀ
第二电机、403
‑
支板、404
‑
电箱、405
‑
电滑轨、406
‑
滑块、501
‑
第二支板、502
‑
滚动轴、503
‑
皮带、504
‑
第三电机、505
‑
底板、506
‑
支撑外围、507
‑
定位柱、508
‑
下料口、509
‑
限位板、510
‑
限位扣、511...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的顶端外壁固定连接有支架(1)，且支架(1)的顶端外壁固定连接有上料机构(5)，所述上料机构(5)包括底板(505)，且底板(505)与支架(1)相连，所述底板(505)的顶端外壁固定连接有第二支板(501)，且第二支板(501)的一侧外壁固定连接有第三电机(504)，所述第三电机(504)的一侧内壁活动连接有滚动轴(502)，且滚动轴(502)的一侧外壁活动连接有皮带(503)，所述底板(505)的顶端外壁固定连接有支撑外围(506)，且底板(505)的顶端内壁设置有下料口(508)，所述底板(505)的顶端外壁固定连接有两个定位柱(507)，且支撑外围(506)的一侧内壁固定连接有限位板(509)，所述底板(505)的底端外壁固定连接有限位扣(510)，且底板(505)的底端外壁同时固定连接有两个第二定位柱(512)，所述下料口(508)的底端内壁固定连接有下料锥体(511)，所述皮带(503)绕过底板(505)与定位柱(507)和第二定位柱(512)活动连接，且皮带(503)的顶端外壁活动连接有待加工件(6)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备，其特征在于，所述底座(2)的顶端外壁固定连接有旋转机构(3)，且旋转机构(3)位于下料锥体(511)的正下方。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢保温杯加工用滚防水颈设备，其特征在于，所述旋转机构(3)包括支撑壳(305)，且支撑壳(305)的顶端外壁活动连接有支撑柱体(307)，所述支撑柱体(307) 的底端内壁活动连接有电机(306)，且支撑柱体(307)的一侧外壁通过合页连接有支盘(302)，所述支撑柱体(307)的一侧内壁固定连接有液压机(304)，且液压机(304)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福禄，
申请(专利权)人：浙江倍盛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：