本发明专利技术提供了一种用于压力容器收口的模具及收口装置及工艺，模具包括凸模和与凸模相配合的凹模；凸模为可拆分的组合式凸模，凸模的上端、下端分别设置有上固定环、下固定环，收口装置包括模具、加热装置、加热装置移动机构、液压支撑平台、快装拉杆组件；收口工艺通过准备工作、开孔、收口作业多个步骤完成对工件的收口成型作业；本发明专利技术的用于压力容器收口的模具的凸模为可拆分的组合式凸模，能够满足实际生产的各种需求，组合式凸模的设计减少压力容器收口成型时模具的规格，能够实现一模多用；用于压力容器收口的收口装置具有结构简单、易于组装、工作稳定、成型质量好、效率高等显著优点，能够满足各种多腔压力容器中的收口成型要求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
用于压力容器收口的模具及收口装置及工艺
[0001]本专利技术属于压力容器收口
，更具体地说，是涉及一种用于压力容器收口的模具及收口装置及工艺。
技术介绍
[0002]在化工生产行业中，压力容器是应用得最为广泛的化工设备，随着化工生产工艺的发展，化工生产过程对各种化工设备特别是压力容器类设备的要求越来越高，各种反应容器、搅拌容器、塔器的设计越来越趋向于高温、高压、大型、结构更复杂的方向发展。在这其中多腔容器由于同时具有内外两个压力腔：内筒体和夹套体，内外腔分别工作，这种结构在设计时要求内外腔严格分离且各自不允许串腔，同时内筒体的各种开口接管又要穿过夹套体，这就产生了内外腔的过渡设计，即夹套体收口结构。
[0003]传统的夹套体收口结构的加工需要采用火焰加热、人工大锤敲击的方法进行，这种收口结构的加工方法效率极低、劳动强度大且成型质量差，当夹套体的板厚δ≥18mm时人工作业根本无法完成；此外，这种收口结构的加工方法在大型设备的收口作业中更是需要搭建脚手架进行高空作业，具有很大的安全隐患。
[0004]随着社会的发展，我国对于化工行业的安全、环保要求越来越高，相对应的对化工设备的管控也越来越严格。目前的压力容器设计中，特别是分析设计的疲劳容器，对于容器细节处的应力环境要求很高，已不允许出现不规则的凹陷、折痕等缺陷，由于传统的夹套体收口结构的加工方法成型的收口质量较差，因此通过传统的手工成型进行压力容器收口结构的成型已经满足不了现在压力容器的设计要求。
技术实现思路
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种用于压力容器收口的模具，包括凸模和与凸模相配合的凹模；凸模为可拆分的组合式凸模，凸模的上端、下端分别设置有上固定环、下固定环，上固定环、下固定环用于将分体的凸模连接成一体。
[0006]优选地、凸模为凸模A，凸模A包括若干个弧形分体段；上固定环为上固定环A，下固定环为下固定环A；若干个弧形分体段组合成凸模A，上固定环A、下固定环A分别设置于凸模A的上端、下端将凸模A连接为一体。
[0007]优选地、凸模为凸模B，凸模B包括若干个弧形分体段和若干个拓展段；上固定环为上固定环B，下固定环为下固定环B；若干个弧形分体段和若干个拓展段组合成凸模B，上固定环B、下固定环B分别设置于凸模B的上端、下端将凸模B连接为一体。
[0008]进一步地、上固定环A呈圆形；下固定环A呈圆形。
[0009]进一步地、上固定环B呈椭圆形；所述下固定环B呈椭圆形。
[0010]一种用于压力容器收口的收口装置，包括模具，收口装置还包括加热装置、加热装置移动机构、液压支撑平台、快装拉杆组件；加热装置移动机构包括导轨，加热装置可滑动地设置于导轨上，加热装置位于待收口作业的工件的内部，加热装置沿着导轨滑动到工件
的待收口作业位置后进行加热；
[0011]液压支撑平台上设置有液压装置，凸模设置于液压装置的顶部，液压支撑平台升降带动液压装置及凸模升降；快装拉杆组件包括拉杆、上快装结构、下快装结构，拉杆的上端通过上快装结构与位于工件内部的凹模相连接，拉杆的下端通过下快装结构与液压装置相连接，上、下快装结构的设置能够实现拉杆与凹模、液压装置的快速安装与拆卸。
[0012]进一步地、液压装置包括空心液压缸，空心液压缸包括缸体、空心活塞杆，缸体固定设置于液压支撑平台上，空心活塞杆设置于缸体的内侧；凸模固定设置于空心活塞杆的输出端上。
[0013]进一步地、拉杆贯穿设置于空心活塞杆的内部；
[0014]上快装结构包括卡箍组件、上固定套，上固定套套置于卡箍组件的外侧；下快装结构包括卡箍组件、下固定套，下固定套套置于卡箍组件的外侧并与空心液压缸的缸体固定相连。
[0015]进一步地、卡箍组件由两个相配合的卡箍件组成，卡箍件的内侧设置有内台阶；拉杆的上端、下端均设置有与内台阶相配合的外台阶。
[0016]一种用于压力容器收口的收口工艺的步骤为：
[0017]a、准备工作：将工件放置于筒体支撑机构上；加热装置移动机构的导轨从工件的内部穿过，加热装置设置于导轨上并可沿着导轨轴向滑动；液压支撑平台与空心液压缸安装为一体并放置于工件的下方；将模具的凸模固定安装于空心液压缸的空心活塞杆的输出端上；
[0018]b、开孔：在工件上的预开孔位置进行切割开孔；
[0019]c、收口作业：启动筒体支撑机构，筒体支撑机构带动工件旋转至工件开孔处位于工件的正下方；加热装置沿着导轨滑动至工件开孔处的正上方；移动液压支撑平台带动液压装置移动至位于工件开孔处的正下方，液压支撑平台升起带动位于其上的空心液压缸向上移动，进而带动位于空心活塞杆输出端处的凸模向上移动至顶紧工件的开孔处；将模具的凹模放置于工件内部；
[0020]用加热装置对工件开孔处进行加热，当工件开孔处温度达到设定的收口温度后，加热装置停止加热，加热装置沿着导轨移动离开工件开孔处；
[0021]将凹模移动至工件开孔处的正上方且凹模的位置与凸模的位置相对应；将拉杆插置于空心活塞杆的内侧，拉杆的下端通过下快装结构与空心液压缸的缸体固定相连，拉杆的上端通过上快装结构与凹模固定相连，对凹模相对于空心液压缸的位置进行确定；启动空心液压缸，空心液压缸的空心活塞杆伸出带动凸模升起向上顶紧工件开口处，凸模与凹模相配合实现工件开孔处向内翻边成型，完成工件开孔处的收口成型作业。
[0022]本专利技术的用于压力容器收口的模具的凸模为可拆分的组合式凸模，能够满足实际生产的各种需求，组合式凸模的设计减少压力容器收口成型时模具的规格，能够实现一模多用；用于压力容器收口的收口装置具有结构简单、易于组装、工作稳定、成型质量好、效率高等显著优点，能够满足各种多腔压力容器中的收口成型要求。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术模具与收口装置、工件的位置关系示意图。
[0025]图2为本专利技术收口装置的工作状态示意图。
[0026]图3为实施例一中凸模A的结构示意图。
[0027]图4为实施例二中凸模B的结构示意图。
[0028]图5为凸模B的主视图。
[0029]图6为图5的俯视图。
[0030]图7为凸模、快装拉杆组件与液压装置的位置关系示意图。
[0031]图8为快装拉杆组件的结构示意图。
[0032]图9为快装拉杆组件的结构示意图。
[0033]图10为快装拉杆组件的剖面图。
[0034]图11为拉杆的结构示意图。
[0035]图中符号说明：
[0036]1、凸模；2、凹模；3、弧形分体段；4、上固定环A；5、下固定环A；6、拓展段本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压力容器收口的模具，其特征在于：包括凸模(1)和与凸模相配合的凹模(2)；所述凸模(1)为可拆分的组合式凸模，凸模(1)的上端、下端分别设置有上固定环、下固定环，上固定环、下固定环用于将分体的凸模连接成一体。2.根据权利要求1所述的用于压力容器收口的模具，其特征在于：所述凸模(1)为凸模A，凸模A包括若干个弧形分体段；所述上固定环为上固定环A(4)，下固定环为下固定环A(5)；若干个弧形分体段组合成凸模A，上固定环A、下固定环A分别设置于凸模A的上端、下端将凸模A连接为一体。3.根据权利要求1所述的用于压力容器收口的模具，其特征在于：所述凸模(1)为凸模B，凸模B包括若干个弧形分体段和若干个拓展段；所述上固定环为上固定环B(7)，下固定环为下固定环B(8)；若干个弧形分体段和若干个拓展段组合成凸模B，上固定环B、下固定环B分别设置于凸模B的上端、下端将凸模B连接为一体。4.根据权利要求2所述的用于压力容器收口的模具，其特征在于：所述上固定环A(4)呈圆形；所述下固定环A(5)呈圆形。5.根据权利要求3所述的用于压力容器收口的模具，其特征在于：所述上固定环B(7)呈椭圆形；所述下固定环B(8)呈椭圆形。6.一种用于压力容器收口的收口装置，其特征在于：包括如权利要求1
‑
5中任一项所述的模具，收口装置还包括加热装置(9)、加热装置移动机构、液压支撑平台(10)、快装拉杆组件(12)；所述加热装置移动机构包括导轨(14)，加热装置(9)可滑动地设置于导轨(14)上，加热装置(9)位于待收口作业的工件的内部，加热装置沿着导轨滑动到工件的待收口作业位置后进行加热；所述液压支撑平台(10)上设置有液压装置，凸模(1)设置于液压装置的顶部，液压支撑平台升降带动液压装置及凸模升降；所述快装拉杆组件(12)包括拉杆(16)、上快装结构(17)、下快装结构(18)，拉杆的上端通过上快装结构(17)与位于工件内部的凹模(2)相连接，拉杆(16)的下端通过下快装结构(18)与液压装置相连接，上、下快装结构的设置能够实现拉杆与凹模、液压装置的快速安装与拆卸。7.根据权利要求6所述的用于压力容器收口的收口装置，其特征在于：所述液压装置包括空心液压缸(11)，空心液压缸包括缸体、空心活塞杆(15)，缸体固定设置于液压支撑平台(10)上，空心活塞杆设置于缸体...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳全，陈贵宝，李怡颖，孙健，
申请(专利权)人：威海化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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