一种球罐壳板快换式压型胎具制造技术

本实用新型专利技术涉及球罐壳板生产领域，具体地说是一种球罐壳板快换式压型胎具，包括连接座、上胎、下胎和垫板，所述连接座下侧设有第一连接板，且所述第一连接板下侧设有定位块，所述定位块外侧设有定位斜面，所述上胎包括上胎座和设于所述上胎座下侧的上胎头，所述上胎座上侧设有第二连接板，且所述第二连接板上设有与所述定位块配合的定位凹槽，所述第一连接板和第二连接板通过第一连接组件固连，所述上胎头上设有安装座，所述垫板设于上胎头下侧且边沿设有安装板，并且所述安装板固连于对应的安装座中。本实用新型专利技术更换上胎头时更加省时省力，并且可根据需要在上胎头上安装垫板，垫板不会窜动。不会窜动。不会窜动。

【技术实现步骤摘要】
一种球罐壳板快换式压型胎具


[0001]本技术涉及球罐壳板生产领域，具体地说是一种球罐壳板快换式压型胎具。

技术介绍

[0002]压力容器球罐球壳板的组合压型模具包括上胎和下胎，现有技术中的上胎通常与上部连接座焊接固连，其不能根据球壳板情况进行更换，为了解决上述问题，现有技术中出现了可以方便更换上胎头的上胎结构，如授权公告号为CN206613995U的中国技术专利中公开了一种压力容器球罐球壳板组合压型胎具，其下胎为整体铸造结构，上胎是由铸造成型的通用连接装置与上胎头通过紧固件连接形成一体结构，该结构可根据球壳板直径不同更换合适的上胎头，使用较为灵活，但由于上胎头通常体积较大且质量较重，更换时需要配合车间天吊等设备辅助作业，虽然该结构的连接装置下侧设有连接板与上胎头上侧嵌合，但实际操作时发现，由于天吊吊索摇摆或人为操作等因素影响，这种结构定位比较费时费力，需进一步改进。
[0003]另外球壳板压制按照点压成形法，在压制应变过程中，由于塑性变形的各向异性，板材容易起皱，尤其是薄板冲压成形时，另外薄板塑性好、刚性差，在压制过程中回弹量也比较大，球壳板不易成形。为了解决上述问题，授权公告号为CN206229916U的中国技术专利中公开了一种薄板球罐用带大宽度铝板垫板胎具，其利用大宽度铝板代替传统铁饼垫块，不仅适用于球壳板的曲率校正，也适用于小曲率薄板双相钢的球壳板压制成型，且无压痕。但该结构将铝板直接贴合于球壳板上，如果球壳板曲率稍大一些，铝板受重力作用会发生向下窜动，不能贴合于合适位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种球罐壳板快换式压型胎具，更换上胎头时更加省时省力，并且可根据需要在上胎头上安装垫板，垫板不会窜动。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种球罐壳板快换式压型胎具，包括连接座、上胎、下胎和垫板，所述连接座下侧设有第一连接板，且所述第一连接板下侧设有定位块，所述定位块外侧设有定位斜面，所述上胎包括上胎座和设于所述上胎座下侧的上胎头，所述上胎座上侧设有第二连接板，且所述第二连接板上设有与所述定位块配合的定位凹槽，所述第一连接板和第二连接板通过第一连接组件固连，所述上胎头上设有安装座，所述垫板设于上胎头下侧且边沿设有安装板，并且所述安装板固连于对应的安装座中。
[0007]所述上胎座外侧设有筋板，且所述筋板设于所述第二连接板和上胎头之间。
[0008]所述安装座包括两个平行的固定板，所述垫板边沿上的安装板插入对应安装座的两个固定板之间，并且所述安装板与对应两个固定板通过第二连接组件连接。
[0009]所述上胎头上设有锁定孔，且所述锁定孔设于对应安装座上侧，所述安装板上端通过一个锁定螺栓与对应的锁定孔连接。
[0010]本技术的优点与积极效果为：
[0011]1、本技术在连接座下侧设有外侧带定位斜面的定位块，在上胎座上侧设有与所述定位块配合的定位凹槽，更换时只需定位块能伸入定位凹槽中即可，不必完全对准，在所述定位斜面和定位凹槽的斜面槽壁配合下，所述定位块可自动滑入所述定位凹槽，从而完成上胎座与连接座的定位，且定位完成后连接座和上胎座上的安装孔自动对齐，更换更加省时省力。
[0012]2、本技术在上胎头前后两侧设有安装座，垫板边沿设有安装板与上胎头上对应的安装座固连，从而可以根据实际需要选择是否采用垫板，并且垫板不会发生窜动。
[0013]3、本技术的垫板边沿设有安装板，且所述安装板上端通过一个锁定螺栓与上胎头上的锁定孔螺纹连接，以避免所述垫板发生转动，并且通过旋拧所述锁定螺栓调整其旋入所述锁定孔的深度，可使所述垫板绕第二连接组件适当转动，从而可适当调整所述垫板的角度，使用更为灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图，
[0015]图2为图1中上胎和连接座的主视图，
[0016]图3为图2中的上胎侧视图。
[0017]其中，1为连接座，101为第一连接板，102为定位块，1021为定位斜面，2为上胎，201为第二连接板，202为上胎头，203为上胎座，204为筋板，205为安装座，206为锁定孔，3为下胎，4为球壳板，5为第一连接组件，6为垫板，601为安装板，7为锁定螺栓，8为第二连接组件。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详述。
[0019]如图1～3所示，本技术包括连接座1、上胎2、下胎3和垫板6，其中上胎2与设于压型机上的连接座1固连，如图2所示，所述连接座1下侧设有定位块102，且所述定位块102外侧设有定位斜面1021，所述上胎2包括上胎座203和设于所述上胎座203下侧的上胎头202，且所述上胎座203上侧设有定位凹槽与所述定位块102配合，所述上胎头202前后两侧均设有安装座205，所述垫板6设于上胎头202下侧且边沿设有安装板601，如图2～3所示，所述安装板601固连于对应的安装座205中。本技术更换上胎头202时，由于所述定位块102外侧设有定位斜面1021与所述定位凹槽的斜面槽壁配合，只要定位块102能伸入定位凹槽中即可，不必完全对准，在所述定位斜面1021和定位凹槽的斜面槽壁配合下，所述定位块102可自动滑入所述定位凹槽，从而完成上胎座203与连接座1的定位，另外如图3所示，所述垫板6外沿的安装板601与上胎头202上对应的安装座205固连，压制时不会发生窜动，本实施例中，所述垫板6可采用专利CN206229916U中的铝板结构。所述垫板6可根据实际球壳板4情况确定是否安装，如图1所示，如果球壳板4曲率较平缓时可不用安装所述垫板6，可直接将垫板6放置于球壳板4上。
[0020]如图1～2所示，所述连接座1下侧设有第一连接板101，且所述第一连接板101下侧设有所述定位块102，所述上胎座203上侧设有第二连接板201，且所述第二连接板201上设有与所述定位块102配合的定位凹槽，所述第一连接板101和第二连接板201通过第一连接
组件5固连，所述第一连接组件5可采用螺栓螺母等结构，所述定位块102与定位凹槽嵌合后，第一连接板101和第二连接板201上的安装孔自动对齐，更换更为省时省力，另外所述定位块102可采用正方形、正六边形等非圆形的截面形状，以避免更换时发生转动。
[0021]如图1～2所示，所述上胎座203外侧设有用于提高强度的筋板204，且所述筋板204设于所述第二连接板201和上胎头202之间。
[0022]如图1～3所示，所述安装座205包括两个平行的固定板，且所述安装座205上侧设有锁定孔206，所述垫板6边沿上的安装板601插入对应安装座205的两个固定板之间，并且所述安装板601与对应两个固定板通过第二连接组件8连接，所述第二连接组件8可采用螺栓螺母等结构，另外所述安装板601上端通过一个锁定螺栓7与所述锁定孔206连接，以避免所述垫板6发生转动，并且通过旋拧所述锁定螺栓7调整旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球罐壳板快换式压型胎具，包括连接座、上胎、下胎和垫板，其特征在于：所述连接座(1)下侧设有第一连接板(101)，且所述第一连接板(101)下侧设有定位块(102)，所述定位块(102)外侧设有定位斜面(1021)，所述上胎(2)包括上胎座(203)和设于所述上胎座(203)下侧的上胎头(202)，所述上胎座(203)上侧设有第二连接板(201)，且所述第二连接板(201)上设有与所述定位块(102)配合的定位凹槽，所述第一连接板(101)和第二连接板(201)通过第一连接组件(5)固连，所述上胎头(202)上设有安装座(205)，所述垫板(6)设于上胎头(202)下侧且边沿设有安装板(601)，并且所述安装板(601)固连于对应的安装座(205)中。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：白磊，吴建国，张龙飞，
申请(专利权)人：沈阳工业安装工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：