基于脉冲电磁力的铝合金空心板件加工方法技术

一种基于脉冲电磁力的铝合金空心板件加工方法，步骤为：选择两块符合所需生产规格的铝合金板件进行退火预处理操作，搭建加工平台后，组装连接三组脉冲电源发生装置；向第三线圈组通通入长脉宽脉冲电流，当在长脉宽电流达到峰值时，向第一线圈组和第二线圈组通入短脉宽电流进行并联运行，在第三组线圈产生的背景磁场与第二组线圈产生的感应涡流相互作用下使下板件受吸引力成形；在第三线圈组、第二线圈组产生的背景磁场和第三线圈组产生的感应涡流相互作用下，给上板件提供排斥力；上板件边缘受排斥力产生变形，并与下板件边缘高速碰撞形成封闭区域；两种电磁力同步加载形成封闭的空心铝合金板件。本发明专利技术利用电磁成形提高材料的应变速率，不仅可以提高材料的成形极限，吸引力与排斥力共同作用形成空心腔体可使整个成形效率变得高效。个成形效率变得高效。个成形效率变得高效。

【技术实现步骤摘要】
基于脉冲电磁力的铝合金空心板件加工方法


[0001]本专利技术属于铝合金空心板件加工
，特别涉及一种基于脉冲电磁力的铝合金空心板件加工方法。

技术介绍

[0002]目前，空心板件大量应用于汽车，航空航天等领域，以满足这些行业对轻量化的需求。其中采用铝、镁等轻质合金所制造的空心板件更是发展的前沿和热点，常用的空心板件加工技术，如轧制，冲压后锻造，SPF/DB(超塑成形/扩散连接)技术等还存在大量不足，在实际生产加工中非常低效。总结起来，目前使用的技术在空心板件的成形方面存在下列不足：
[0003]1、传统的轧制，冲压，锻造等方法采用两块板件分别成形再进行焊接的方式组成空心件，工序繁琐，且其加工过程中材料应变速率较低，特别对于铝、镁等轻质合金，其在低应变速率下成形极限较低，这些加工方式极易导致零件未达到目标形状时，就发生破裂；同时，零件从冷冲压模具卸载后的回弹会比较大，构件抗凹性低，且容易产生扭曲、变形、起皱等现象，精度难以控制，也影响后续的焊接工艺。
[0004]2、SPF/DB工艺采用两块板件叠加放置于特殊设计的模具，以气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于脉冲电磁力的铝合金空心板件加工方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1：选择两块符合所需生产规格的铝合金板件进行退火预处理操作，所述的两块铝合金板件包括上板件和下板件；步骤2：搭建加工平台：所述的加工平台包括第一线圈组(1)，第一线圈组(1)下方设有第二线圈组(2)，第二线圈组(2)下方设有第三线圈组(3)，第一线圈组(1)和第二线圈组(2)之间用于设置模具和上板件和下板件；步骤3：选择三组电容器，并组装连接三组脉冲电源发生装置；步骤4：向第三线圈组(3)通入长脉宽脉冲电流，在长脉宽脉冲电流的作用下，使铝合金空心板件成形区域产成背景磁场；当在长脉宽电流达到峰值时，向第二线圈组(2)和第三线圈组(3)通入短脉宽电流进行并联运行，第二线圈组(2)产生的感应涡流与第三线圈组(3)产生的背景磁场共同作用下使下板件受吸引力成形产生空心腔体；步骤5：在第三线圈组(3)和第二线圈组(2)产的的背景磁场与第一线圈组(1)产生的感应涡流共同作用下，给上板件提供排斥力；步骤6：上板件边缘受排斥力产生变形，并与下板件边缘碰撞形成封闭区域从而形成封闭的空心铝合金板件。2.根据权利要求1所述的基于脉冲电磁力的铝合金空心板件加工方法，其特征在于：步骤4中，长脉宽电流由长脉宽电源电路提供，短脉宽电流由短脉宽电源电路提供；通过调节长脉宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊奇，朱鑫辉，赵翔，杨猛，周丽君，刘向宜，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：发明
国别省市：