永磁式电机的磁铁固定器制造技术

一种永磁式电机的磁铁固定器，具有由有任意宽度的底板（２１）和从其底板延伸的左右两侧的侧面板（２２）形成的Ｕ字形断面，且具有一定长度，其特征为：　　　　在所述左右两侧的各侧面板（２２）上形成至少两个以上的开放孔（２４）和在其开放孔内沿固定器长度方向延伸且其中端向外折曲而形成弹性片（２３），　　　　将所述左右两侧的侧面板（２２）的棱角沿对角方向的折曲线（２５）向内侧折曲而形成插入引导部（２６）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及永磁式电机的磁铁固定器，更详细而言，将磁铁固定器构造成为使其下半部相互重叠但不会过分重叠，从而搬运它们或一个个自动供给时方便为特征。
技术介绍
通常，电动机和交流发电机具有装设于旋转轴上的转子和嵌合于该转子周围的定子，其中在某一方将永久磁铁作为磁场而接通电源时，使其产生旋转力。如此，作为磁场使用的同时，为了使其粘贴于圆筒形轭铁10的内周面上而形成为弧形的磁铁11之间，为了精确地保持其间隔的同时为提高其结合力，用固定器12进行固定，另一方面，为了增加主磁通(利用电枢反作用的磁通)，在所述磁铁的一侧嵌入辅极13。所述固定器12为具有任意长度的隧道形部件，在底板12a的两侧形成侧面板12b，从而使其成为具有向外展开趋势的弹性的U字形。从而，因所述固定器12的两侧末端的弹性使两侧的磁铁11和辅极13的间隙扩大从而防止圆周方向的移动，而所述固定器的两侧的侧面板利用其自身的弹性力，防止所述磁铁的轴向移动。但如上所述的现有磁铁固定器12，需经过各自独立生产的圆筒形轭铁和磁铁一起被组装的生产工序，所以必然地要把大量的固定器重叠在—起，被重叠的上面的固定器12两侧的侧面板被下面的固定器12的两侧的侧面板挟住而不易脱离，因此不仅不能在必须一个个自动地供给的自动化生产线上利用，而且必须一个个分离，因此存在生产率大幅度下降的问题。美国专利第4,859,892号是为了解决上述问题而提出的(以下称其为现有技术)。如图2所示，为了防止固定器12的相互重叠，将两侧的侧面板12b的一部分各自向内折曲，使被折曲的两侧折曲部12c之间的间隔小于底板12a的宽度。这样就绝对不会出现各个固定器12的重叠的现象。但，这种现有技术的固定器对自动化生产线而言还存在缺点。即，因为没有任何重叠，因此进行层叠时不能具有同一方向性，且因为不能层叠，因此不能进行连续的自动供给，如果要进行连续的自动供给，则需要复杂的附加设备。
技术实现思路
本专利技术鉴于所述的现有技术中存在的问题而作出的，其第一目的为彻底防止固定器之间相互重叠而不能脱离的现象，第二目的为使固定器相互重叠到某种程度，以便使重叠着的所有固定器具有单一方向性，进而使其适合连续的自动供给，第三目的为防止在插入于磁铁之间和磁铁与辅极之间的过程中其棱角刮伤磁铁。为实现所述目的，本专利技术的一种永磁式电机的磁铁固定器，具有由有任意宽度的底板和从其底板延伸的左右两侧的侧面板形成的U字形断面，且具有一定长度，其特征为在所述左右两侧的各侧面板上形成至少两个以上的开放孔和在其开放孔内沿固定器长度方向延伸且其中端向外折曲而形成弹性片，将所述左右两侧的侧面板的棱角沿对角方向的折曲线向内侧折曲而形成插入引导部。附图说明图1为永磁式电机的磁铁固定状态例示图；图2为现有磁铁固定器图；图3为本专利技术的固定器斜视图；图4为图3的剖面图；图5为表示本专利技术的重叠状态的图。具体实施例方式参照附图详细说明本专利技术的实施例。图3为本专利技术的固定器斜视图，图4为其局部剖面图。如图所示，本专利技术的磁铁固定器20由具有任意宽度的底板21和从其底板延伸的左右两侧的侧面板22形成U字形断面而构成的，并具有一定长度，这些与现有固定器相同。但，本专利技术的特征为在所述两侧的各侧面板22上设有至少两个以上的开放孔24和在其开放孔内沿固定器长度方向延伸且其中端向外折曲而成的弹簧片23，和将所述左右两侧的侧面板22的棱角沿其对角方向的折曲线25向内侧折曲而成的插入引导部26。所述弹性片23用于弹性支承在左右两侧面上与之相接触的磁铁或者辅极，经调整后发挥弹性支承功能的同时，组装之前起防止重叠的作用。尤其在组装两个以上的固定器时，需要具有使其一部分的重叠变得容易的重叠引导用构成和相反地使其不过分重叠的防重叠用构成。使其一部分容易重叠的重叠引导部的结构为如图4及图5所示，设磁铁固定器20的底板21宽度为C，向内折曲的左右两个插入引导部26的最小宽度为B时，使其满足B≥C。经如此成形后，因底板21的宽度C比插入引导部26的宽度B小，且底板的两侧棱角经过了圆弧加工，因此极容易重叠。另一方面，防重叠用构成如图4及图5所示，使所述弹性片23向外突出于左右两侧侧板22表面，而其突出程度为当把突出于左侧侧面板的弹性片23和突出于右侧侧面板的弹性片23所具有的最小突出宽度设定为D，左右两侧的侧面板的上端最小宽度设定为A时，满足A≤D。当以满足所述条件为目的，将弹性片23向外折曲使其突出时，折曲成比固定器自身厚度的约2-3倍以上即可满足所述条件。还可根据情况，所述磁铁固定器20在其四角各自形成双重插入引向部26。即，在所述左右两侧的侧面板22形成插入引导部26时，在折曲线25内侧形成纵向槽27后，将因该槽而产生的外侧棱角沿对角方向的折曲线25向内侧折曲而形成另一个插入引导部26。这种双重插入引导部26适合于磁铁长度不同的特定型号的产品。如此构成的本专利技术的固定器，因通过重叠引导用构成而一部分重叠，所以可使大量的固定器20重叠起来进行搬运和操作。即，如图5所示，因底板21的宽度C小于内向折曲的插入引导部26的宽度B，在上侧重叠的固定器20的下半部较容易重叠于下侧固定器20的上半部内。但这种重叠受到防重叠用构成的限制。如图5所示，因突出于左右两侧的侧面板22的弹性片23的最小突出宽度D大于左右两侧面板22的上端最小宽度A，因此该弹性片23的下端面挂在侧面部22的上端面上，从而不可能进一步重叠。如上所述，因同时采用防重叠用构成及重叠引导用构成，当对大量的固定器进行层叠时，可减少体积，且因不可能过度重叠，不用太费劲即可分离出被重叠的固定器，从而具有用自动供给装置容易向自动生产线供给的优点。权利要求1.一种永磁式电机的磁铁固定器，具有由有任意宽度的底板(21)和从其底板延伸的左右两侧的侧面板(22)形成的U字形断面，且具有一定长度，其特征为在所述左右两侧的各侧面板(22)上形成至少两个以上的开放孔(24)和在其开放孔内沿固定器长度方向延伸且其中端向外折曲而形成弹性片(23)，将所述左右两侧的侧面板(22)的棱角沿对角方向的折曲线(25)向内侧折曲而形成插入引导部(26)。2.根据权利要求1所述的永磁式电机的磁铁固定器，其特征为所述磁铁固定器(20)使所述弹性片(23)比左右两侧的侧面板(22)的表面更向外突出，且其突出程度为当将突出于左侧侧面板的弹性片(23)和突出于右侧侧面板的弹性片(23)所具有的最小突出宽度设为D，设左右两侧侧面板(22)的上端最小宽度为设A时，满足A≤D。3.根据权利要求1所述的永磁式电机的磁铁固定器，其特征为所述磁铁固定器(20)使所述弹簧片(22)比左右两侧的侧面板(22)的表面更向外突出，且使其突出程度为固定器自身厚度的2-3倍以上。4.根据权利要求1所述的永磁式电机的磁铁固定器，其特征为当所述磁铁固定器(20)其底板(21)的宽度为C，其向内侧折曲的左右两侧插入引导部(26)之间的最小宽度为B时，满足B≥C。5.根据权利要求1所述的永磁式电机的磁铁固定器，其特征为磁铁固定器(20)在其两侧侧面板(22)上形成插入引导部(26)时，在各折曲线(25)的内侧形成纵向槽(27)后，将因该槽而产生的外侧棱角沿对角方向的折曲线(25)向内侧折曲从而形成双重插入引导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李钟仁，俞德根，金凡来，金智坤，李世焕，
申请(专利权)人：瓦莱奥万都电子系统韩国株式会社，
类型：发明
国别省市：