一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置制造方法及图纸

技术编号:33614020 阅读:52 留言:0更新日期:2022-06-01 23:59
本实用新型专利技术公开了一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置,包括铣床本体与输送模组,输送模组通过螺栓安装在铣床本体外部,铣床本体底部内壁上通过螺栓安装有移动台,且移动台顶部外壁两侧均开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有夹持组件,夹持组件包括支架,支架一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有电机,且电机的输出轴通过平键安装有齿轮,支架一侧外壁靠近顶部处通过轴承安装有齿环盘。本实用新型专利技术在控制台的控制下电机会启动,使得齿轮带动齿环盘转动,使得底座、插块夹持的工件转动,使得工件翻面,从而对工件的另一面切削,驱动电机启动使得丝杆转动带动推板在滑杆上滑动,使得推板将料斗内部的支架杆工件推入夹持组件中。内部的支架杆工件推入夹持组件中。内部的支架杆工件推入夹持组件中。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置


[0001]本技术涉及冷凝器加工设备
,尤其涉及一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置。

技术介绍

[0002]冷凝器是制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸汽转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。
[0003]目前,现有冷凝器管嘴支架在切削时夹持工具无法自动转动,导致在切削时需要人工手动对工件翻面,较为不便,同时现有设备对管嘴支架切削时需要人工进料,较为不便,因此,亟需设计一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有冷凝器管嘴支架切削时人工翻面与人工进料不便的缺点,而提出的一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置,包括铣床本体与输送模组,所述输送模组通过螺栓安装在铣床本体外部,所述铣床本体底部内壁上通过螺栓安装有移动台,且移动台顶部外壁两侧均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有夹持组件,所述夹持组件包括支架,所述支架一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有电机,且电机的输出轴通过平键安装有齿轮,所述支架一侧外壁靠近顶部处通过轴承安装有齿环盘,且齿环盘与齿轮相互啮合,所述齿环盘一侧外壁上通过螺栓安装有底座,且底座顶部外壁上滑动插接有插块。
[0006]上述技术方案的关键构思在于:在该设备对工件切削时,在控制台的控制下电机会启动,从而使得齿轮带动齿环盘转动,使得底座、插块夹持的工件转动,以便于使得工件翻面,从而对工件的另一面切削,在使用该设备时,输送模组会将支架杆送入料斗内部,而后驱动电机启动使得丝杆转动,从而带动推板在滑杆上滑动,使得推板将料斗内部的支架杆工件推入夹持组件中,实现对工件的自动进料。
[0007]进一步的,所述底座顶部外壁两侧均开设有凹槽,且凹槽底部内壁上通过螺栓安装有电磁铁,所述电磁铁外部通过螺栓安装有弹簧,且弹簧通过螺栓安装有与插块呈固定连接。
[0008]进一步的,所述插块底部外壁两侧均通过螺栓安装有与电磁铁相互接触的磁铁,且磁铁插接在弹簧内部。
[0009]进一步的,所述支架顶部外壁两侧均插接有限位螺栓,且限位螺栓底端螺纹连接有滑动连接在滑槽内部的螺母。
[0010]进一步的,所述铣床本体内部设置有切削模组,所述铣床本体一侧外壁上通过螺栓安装有控制台,且控制台通过导线与切削模组呈电性连接。
[0011]进一步的,所述铣床本体一侧外壁上通过螺栓安装有箱门壳,且箱门壳两侧外壁上均开设有料口,其中一个所述箱门壳靠近料口处通过螺栓安装有料斗,且料斗底部外壁两侧均通过螺栓安装有支撑架。
[0012]进一步的,两个所述支撑架相视一侧外壁之间通过轴承安装有丝杆,两个所述支撑架之间通过螺栓安装有滑杆,且滑杆外部滑动连接有螺纹连接在丝杆外部的推板,所述推板顶端位于料斗内部,其中一个所述支撑架一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过平键与丝杆呈固定连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的电机与齿轮,在该设备对工件切削时,在控制台的控制下电机会启动,从而使得齿轮带动齿环盘转动,使得底座、插块夹持的工件转动,以便于使得工件翻面,从而对工件的另一面切削。
[0015]2.通过设置的料斗与推板,在使用该设备时,输送模组会将支架杆送入料斗内部,而后驱动电机启动使得丝杆转动,从而带动推板在滑杆上滑动,使得推板将料斗内部的支架杆工件推入夹持组件中,实现对工件的自动进料。
[0016]3.通过设置的箱门壳,在使用该设备时,箱门壳可以防止切削时碎屑飞溅,降低后续工作人员的清理难度,同时可以降低切削时产生的噪音,提高该设备的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置的铣床本体结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置的夹持组件结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置的夹持组件侧面结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置的A的结构示意图;
[0022]图6为本技术提出的一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置的控制流程图。
[0023]图中:1铣床本体、2箱门壳、3控制台、4输送模组、5支撑架、6料斗、7料口、8驱动电机、9丝杆、10滑杆、11推板、12切削模组、13移动台、14滑槽、15夹持组件、16支架、17限位螺栓、18螺母、19电机、20齿轮、21齿环盘、22底座、23插块、24凹槽、25电磁铁、26弹簧、27磁铁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请同时参见图1至图6,一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置,包括铣床本体1与
输送模组4,输送模组4通过螺栓安装在铣床本体1外部,铣床本体1底部内壁上通过螺栓安装有移动台13,移动台13为铣床工作台,便于为夹持组件15水平运动提供动力,且移动台13顶部外壁两侧均开设有滑槽14,滑槽14便于使得夹持组件15安装在移动台13上,滑槽14内部滑动连接有夹持组件15,夹持组件15便于夹持住工件,夹持组件15包括支架16,支架16一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有电机19,电机19型号优选为BGB37

520,便于为齿轮20转动提供动力,且电机19的输出轴通过平键安装有齿轮20,齿轮20便于传递运动,使得齿环盘21转动,支架16一侧外壁靠近顶部处通过轴承安装有齿环盘21,齿环盘21外圈由齿槽构成,配合齿轮20可以使得底座22、插块23夹持住的工件转动,且齿环盘21与齿轮20相互啮合,齿环盘21一侧外壁上通过螺栓安装有底座22,底座22上开设有开口槽,以便于使得工件穿过底座22,且底座22顶部外壁上滑动插接有插块23,插块23便于在电磁铁25作用下压住底座22中的工件,底座22顶部外壁两侧均开设有凹槽24,凹槽24便于使得插块23安装在底座22上,且凹槽24底部内壁上通过螺栓安装有电磁铁25,电磁铁25便于吸附住磁铁27,从而夹持住底座22中的工件,电磁铁25外部通过螺栓安装有弹簧26,弹簧26便于在电磁铁25不工作时顶起凹槽24中的插块23,且弹簧26通过螺栓安装有与插块23呈固定连接,插块23底部外壁两侧均通过螺栓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置,包括铣床本体(1)与输送模组(4),其特征在于,所述输送模组(4)通过螺栓安装在铣床本体(1)外部,所述铣床本体(1)底部内壁上通过螺栓安装有移动台(13),且移动台(13)顶部外壁两侧均开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内部滑动连接有夹持组件(15),所述夹持组件(15)包括支架(16),所述支架(16)一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有电机(19),且电机(19)的输出轴通过平键安装有齿轮(20),所述支架(16)一侧外壁靠近顶部处通过轴承安装有齿环盘(21),且齿环盘(21)与齿轮(20)相互啮合,所述齿环盘(21)一侧外壁上通过螺栓安装有底座(22),且底座(22)顶部外壁上滑动插接有插块(23)。2.根据权利要求1所述的一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置,其特征在于,所述底座(22)顶部外壁两侧均开设有凹槽(24),且凹槽(24)底部内壁上通过螺栓安装有电磁铁(25),所述电磁铁(25)外部通过螺栓安装有弹簧(26),且弹簧(26)通过螺栓安装有与插块(23)呈固定连接。3.根据权利要求2所述的一种冷凝器管嘴支架快速切削加工装置,其特征在于,所述插块(23)底部外壁两侧均通过螺栓安装有与电磁铁(25)相互接触的磁铁(27),且磁铁(27)插接在弹簧(26)内部。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏东朱义华杨宁
申请(专利权)人:新乡市思锐智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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