一种冷凝器储液器冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷凝器储液器冲压成型装置，涉及冷凝设备相关技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器储液器冲压成型装置


[0001]本技术属于冷凝设备相关
，特别是涉及一种冷凝器储液器冲压成型装置
。

技术介绍

[0002]冷凝器储液器是压缩机的重要部件，起到贮藏
、
气液分离
、
过滤
、
消音和制冷剂缓冲的作用，在空调系统运转中，无法保证制冷剂能全部完全汽化；也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂进入储液器内，由于没有汽化的液体制冷剂因本身比气体重，会直接落放储液器筒底，汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内，从而防止了压缩机吸入液体制冷剂造成液击，内部会具有相应的过滤组件，其在加工的过程中，需要采用相应的物料进行冲压，进行成型，保证相应位置的强度，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]冷凝器储液器冲压成型时，为了方便进行脱模，需要预留相应的脱模结构，在工作时，容易造成物料产生相应的范线，并且在工作时，使得物料表面产生缝隙，影响美观性；
[0004]冷凝器储液器冲压成型后，需要进行脱模，在进行相应的脱模时，只有在下模位置在工作时，提供相应地脱模位置，当上模的压力过大，造成成型后的冷凝器储液器脱模不够充分方便
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冷凝器储液器冲压成型装置，通过设置支撑下模
、
固定液压缸
、
上模和顶盘，解决了冷凝器储液器冲压成型时脱模结构容易造成储液器表面产生范线，且使用时脱模不够方便的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种冷凝器储液器冲压成型装置，包括支撑下模
、
固定液压缸
、
上模和顶盘，所述支撑下模的底部中央固定有固定液压缸，所述支撑下模的顶部中央开设有下模口，所述下模口内活动连接有上模，所述上模的顶部固定有顶盘，工作时，通过支撑下模配合上模将相应的物料挤压成为冷凝器储液器半成品，通过固定液压缸驱动活塞杆上升，使得支撑下模中成型后的冷凝器储液器半成品推出，通过顶盘将上模连接在支撑下模的上方
。
[0008]进一步地，所述支撑下模的底部中央开设有活动孔，所述固定液压缸内活动连接有活塞杆，所述活塞杆的上部活动连接在活动孔内，支撑下模在工作时，通过活动孔活动连接活塞杆
。
[0009]进一步地，所述下模口内底部的支撑下模上开设有底口，所述活塞杆的顶端固定有推动盘，所述推动盘活动连接在底口内，且推动盘的顶端面与下模口内底部平齐，所述支撑下模的底部外侧呈环形阵列固定有支腿，支撑下模在工作时，通过底口活动连接推动盘，通过推动盘在上升时，使得下模口中成型后的冷凝器储液器导出
。
[0010]进一步地，所述上模内上部活动连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定有限
制盘，上模在工作时，通过液压推杆驱动限制盘运动，带动相应的限制盘导出上模
。
[0011]进一步地，所述限制盘活动连接在上模的底部，且限制盘的底部与上模的底部平齐，限制盘在工作时，通过限制盘配合脱模工作
。
[0012]进一步地，所述液压推杆的顶端固定在顶盘的底端面中央，所述顶盘的周侧对称固定有连接块，两个所述连接块的下方皆设置有升降液压缸，所述升降液压缸内活动连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定在连接块底部，通过升降液压缸驱动液压杆上升，在液压杆上升时，驱动顶盘带动上模上升
。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置支撑下模
、
固定液压缸和上模，解决了冷凝器储液器冲压成型时脱模结构容易造成储液器表面产生范线的问题，工作时，通过支撑下模内的底口活动连接推动盘，使得推动盘顶部与支撑下模内的下模口契合，通过上模底部与限制盘底部平齐，使得使用时冲压成型的冷凝器储液器不会产生范线，成型后的储液器更加规整
。
[0015]本技术通过设置支撑下模
、
固定液压缸
、
上模和顶盘，解决了冷凝器储液器冲压成型时脱模不够方便的问题，完成冲压脱模后，启动升降液压缸，驱动液压杆上升，在液压杆上升时，带动顶盘和顶盘底部连接的上模上升，随后再启动上模内的液压推杆，液压推杆驱动限制盘下降，固定液压缸驱动活塞杆上升，使得推动盘被推动上升，使得相应成型后的冷凝器储液器脱模后，留在支撑下模上的下模口内，将冷凝器储液器半成品取出，使得冷凝器储液器冲压成型后脱模更加方便
。
附图说明
[0016]图1为一种冷凝器储液器冲压成型装置组装结构立体图；
[0017]图2为支撑下模结构立体图；
[0018]图3为固定液压缸结构立体图；
[0019]图4为上模结构立体图；
[0020]图5为顶盘结构立体图
。
[0021]附图标记：
[0022]1、
支撑下模；
101、
下模口；
102、
底口；
103、
活动孔；
104、
支腿；
2、
固定液压缸；
201、
活塞杆；
202、
推动盘；
3、
上模；
301、
液压推杆；
302、
限制盘；
4、
顶盘；
401、
连接块；
402、
液压杆；
403、
升降液压缸
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0024]请参阅图1‑5所示，本技术为一种冷凝器储液器冲压成型装置，包括支撑下模
1、
固定液压缸
2、
上模3和顶盘4，支撑下模1的底部中央固定有固定液压缸2，支撑下模1在工作时，提供上模3的容纳空间，通过固定液压缸2驱动推动盘
202
运动，使得上模3中卡好的成型后冷凝器储液器半成品，支撑下模1的顶部中央开设有下模口
101
，支撑下模1在工作时，通过下模口
101
将上模3活动连接在其中，下模口
101
内活动连接有上模3，上模3配合支撑下模1，在嵌合配合后，使得相应的冷凝器储液器原料成型为半成品，上模3的顶部固定有顶盘
4
，顶盘4为上模3提供支撑
。
[0025]其中如图1‑3所示，支撑下模1的底部中央开设有活动孔
103
，固定液压缸2内活动连接有活塞杆
201
，活塞杆
201
的上部活动连接在活动孔
103
内，支撑下模1在工作时，通过活动孔
103
活动连接活塞杆
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷凝器储液器冲压成型装置，包括支撑下模（1）
、
固定液压缸（2）
、
上模（3）和顶盘（4），其特征在于：所述支撑下模（1）的底部中央固定有固定液压缸（2），所述支撑下模（1）的顶部中央开设有下模口（
101
），所述下模口（
101
）内活动连接有上模（3），所述上模（3）的顶部固定有顶盘（4）
。2.
根据权利要求1所述的一种冷凝器储液器冲压成型装置，其特征在于：所述支撑下模（1）的底部中央开设有活动孔（
103
），所述固定液压缸（2）内活动连接有活塞杆（
201
），所述活塞杆（
201
）的上部活动连接在活动孔（
103
）内
。3.
根据权利要求2所述的一种冷凝器储液器冲压成型装置，其特征在于：所述下模口（
101
）内底部的支撑下模（1）上开设有底口（
102
），所述活塞杆（
201
）的顶端固定有推动盘（
202
），所述推动盘（
202
）活动连接在底口（
102
）内，且推动盘（
202
）的顶端面与下模口（

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏东，朱义华，杨宁，周东生，
申请(专利权)人：新乡市思锐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：