一种纺织纱线蒸汽定型设施制造技术

本实用新型专利技术一种纺织纱线蒸汽定型设施涉及纺织设施领域，采用圆筒状的底座，在底座内部的中央垂直设置了减速电机、在减速电机上方中轴的上面水平设置了圆盘型的转盘，在底座的上面设置了圆筒状的护罩、在护罩的上面设置了圆盘型的盖板、在盖板的中央设置了进气口、在盖板下方中央的外围处向下垂直设置了圆筒状的筛网，在护罩前面左边的下方设置了弧形的进料口、在进料口的前方设置了长方形的进料溜槽，在护罩前面右边的下方设置了弧形的出料口、在出料口的前方设置了长方形的出料溜槽。在出料口的前方设置了长方形的出料溜槽。在出料口的前方设置了长方形的出料溜槽。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线蒸汽定型设施


[0001]本技术一种纺织纱线蒸汽定型设施涉及纺织设施领域。

技术介绍

[0002]纺织纱线，用于纺织布匹的原材料。通常需要将棉花经过制条、揉碾拉伸、并条合股、拉伸纺纱、导线去毛、蒸汽定型、蒸煮上色等工艺。现有纺纱企业在对纱线进行蒸汽定型时，大部分采用的是常压蒸汽灌进行蒸汽定型，常压蒸汽灌工作时需要将纱锭送入罐中进行蒸汽加热、然后再取出冷却，该方法不能流水线作业，费工费时、效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术一种纺织纱线蒸汽定型设施解决了上述困难，采用圆筒状的底座，在底座内部的中央垂直设置了减速电机、在减速电机上方中轴的上面水平设置了圆盘型的转盘，在底座的上面设置了圆筒状的护罩、在护罩的上面设置了圆盘型的盖板、在盖板的中央设置了进气口、在盖板下方中央的外围处向下垂直设置了圆筒状的筛网，在护罩前面左边的下方设置了弧形的进料口、在进料口的前方设置了长方形的进料溜槽，在护罩前面右边的下方设置了弧形的出料口、在出料口的前方设置了长方形的出料溜槽。
[0004]一种纺织纱线蒸汽定型设施，其特征是，包括底座、护罩、进料溜槽、出料溜槽、蒸汽管道、蒸汽发生器、电子水位计、进水管、电控阀门、减速电机、转盘、进气口、进料口、出料口、筛网、导流板、发热管、控制箱、电源、多路控制器、显示屏、电源线；
[0005]所述底座为圆筒状、垂直设置于地面，底座的底部水平设置了圆盘型的底板、底板的中央垂直设置了减速电机、减速电机上方的中轴上面水平设置了圆盘型的转盘；
[0006]所述护罩为圆筒状、垂直设置于底座的上面，护罩前面左边的下方设置了弧形的进料口、进料口的前面向前上方倾斜设置了长方形的进料溜槽，护罩前面右边的下方设置了弧形的出料口、出料口的前面向前下方倾斜设置了长方形的出料溜槽，护罩的顶部水平设置了圆盘型的盖板、盖板的中央设置了圆形的进气口、盖板底部中央的外侧垂直设置了圆筒状的筛网、筛网的网眼直径为1
‑
2cm；
[0007]所述导流板为弧形、纵向设置于护罩内部的右边，导流板的前方与出料口的左侧面连接，导流板的后方与筛网的右侧面连接；
[0008]所述蒸汽发生器为中空圆柱形、设置于底座旁边的地面上，蒸汽发生器内部的底部设置了回字形的发热管、发热管的接线柱延伸至蒸汽发生器的外面，蒸汽发生器的前面垂直设置了圆柱形的电子水位计，蒸汽发生器右边的上方设置了圆形的电控阀门、电控阀门通过进水管与净水机连接，蒸汽发生器的顶部通过C型的蒸汽管道与进气口连接；
[0009]所述控制箱设置于流水线的配电柜上面，控制箱的前面设置了显示屏、内部设置了电源、多路控制器；
[0010]所述电源通过电源线与多路控制器连接，多路控制器分别通过电源线与电子水位计、电控阀门、减速电机、发热管连接。
[0011]进一步，所述转盘的上面与底座的上口相平，转盘的直径小于底座的内部直径0.5
‑
1cm。
[0012]进一步，所述筛网及导流板的底部与转盘的上面间隔距离为0.5
‑
1cm。
[0013]有益效果：现有纺纱企业在对纱线进行蒸汽定型时，大部分采用的是常压蒸汽灌进行蒸汽定型，常压蒸汽灌工作时需要将纱锭送入罐中进行蒸汽加热、然后再取出冷却，该方法不能流水线作业。一种纺织纱线蒸汽定型设施，采用圆筒状的底座，在底座内部的中央垂直设置了减速电机、在减速电机上方中轴的上面水平设置了圆盘型的转盘，在底座的上面设置了圆筒状的护罩、在护罩的上面设置了圆盘型的盖板、在盖板的中央设置了进气口、在盖板下方中央的外围处向下垂直设置了圆筒状的筛网，在护罩前面左边的下方设置了弧形的进料口、在进料口的前方设置了长方形的进料溜槽，在护罩前面右边的下方设置了弧形的出料口、在出料口的前方设置了长方形的出料溜槽，上述设施实现了对纺织纱线蒸汽定型的目的。
附图说明
[0014]图1为一种纺织纱线蒸汽定型设施的主视图；
[0015]图2为底座、减速电机、转盘的结构示意图；
[0016]图3为护罩、进气口、进料口、出料口、筛网、导流板的结构示意图；
[0017]图4为一种纺织纱线蒸汽定型设施的电路示意图；
[0018]图中标记为，底座1、护罩2、进料溜槽3、出料溜槽4、蒸汽管道5、蒸汽发生器6、电子水位计7、进水管8、电控阀门9、减速电机10、转盘11、进气口12、进料口13、出料口14、筛网15、导流板16、发热管17、控制箱18、电源19、多路控制器20、显示屏21、电源线22。
具体实施方式
[0019]现结合附图及附图标记、对本技术的形状及构造进行详细描述：
[0020]一种纺织纱线蒸汽定型设施，其特征是，包括底座1、护罩2、进料溜槽3、出料溜槽4、蒸汽管道5、蒸汽发生器(常压)6、电子水位计(DC12V/2A)7、进水管8、电控阀门(DC12V/5A)9、减速电机(AC380V/2
‑
5kw)10、转盘11、进气口12、进料口13、出料口14、筛网15、导流板16、发热管(AC380V/10
‑
20kw)17、控制箱18、电源(AC380V/100A)19、多路控制器(AC380V/100A、DC12V/10A)20、显示屏(DC12V/1A)21、电源线22；
[0021]所述底座1为圆筒状、垂直设置于地面，底座1的底部水平设置了圆盘型的底板、底板的中央垂直设置了减速电机10、减速电机10上方的中轴上面水平设置了圆盘型的转盘11；
[0022]所述护罩2为圆筒状、垂直设置于底座1的上面，护罩2前面左边的下方设置了弧形的进料口13、进料口13的前面向前上方倾斜设置了长方形的进料溜槽3，护罩2前面右边的下方设置了弧形的出料口14、出料口14的前面向前下方倾斜设置了长方形的出料溜槽4，护罩2的顶部水平设置了圆盘型的盖板、盖板的中央设置了圆形的进气口12、盖板底部中央的外侧垂直设置了圆筒状的筛网15、筛网15的网眼直径为1
‑
2cm；
[0023]所述导流板16为弧形、纵向设置于护罩2内部的右边，导流板16的前方与出料口14的左侧面连接，导流板16的后方与筛网15的右侧面连接；
[0024]所述蒸汽发生器6为中空圆柱形、设置于底座1旁边的地面上，蒸汽发生器6内部的底部设置了回字形的发热管17、发热管17的接线柱延伸至蒸汽发生器6的外面，蒸汽发生器6的前面垂直设置了圆柱形的电子水位计7，蒸汽发生器6右边的上方设置了圆形的电控阀门9、电控阀门9通过进水管8与净水机连接，蒸汽发生器6的顶部通过C型的蒸汽管道5与进气口12连接；
[0025]所述控制箱18设置于流水线的配电柜上面，控制箱18的前面设置了显示屏21、内部设置了电源19、多路控制器20；
[0026]所述电源19通过电源线22与多路控制器20连接，多路控制器20分别通过电源线22与电子水位计7、电控阀门9、减速电机10、发热管17连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线蒸汽定型设施，其特征是，包括底座、护罩、进料溜槽、出料溜槽、蒸汽管道、蒸汽发生器、电子水位计、进水管、电控阀门、减速电机、转盘、进气口、进料口、出料口、筛网、导流板、发热管、控制箱、电源、多路控制器、显示屏、电源线；所述底座为圆筒状、垂直设置于地面，底座的底部水平设置了圆盘型的底板、底板的中央垂直设置了减速电机、减速电机上方的中轴上面水平设置了圆盘型的转盘；所述护罩为圆筒状、垂直设置于底座的上面，护罩前面左边的下方设置了弧形的进料口、进料口的前面向前上方倾斜设置了长方形的进料溜槽，护罩前面右边的下方设置了弧形的出料口、出料口的前面向前下方倾斜设置了长方形的出料溜槽，护罩的顶部水平设置了圆盘型的盖板、盖板的中央设置了圆形的进气口、盖板底部中央的外侧垂直设置了圆筒状的筛网、筛网的网眼直径为1
‑
2cm；所述导流板为弧形、纵向设置于护罩内部的右边，导流板的前方与出料口的左侧面连接，导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵扬飞，陈英，李艳，
申请(专利权)人：湖北天宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：