一种棉条周转桶装填设施制造技术

本实用新型专利技术一种棉条周转桶装填设施涉及纺织设施领域，采用中空长方形的机架，在机架内部按照纵横间距相等通过圆筒状的轴承座垂直安装了多根立轴、在每根立轴的底部各安装了两个圆盘状的链轮、所有的链轮均通过环形的链条进行串联、每根立轴的顶端均延伸至机架的上面、每根立轴顶端的上面均安装了一个圆盘状的托盘，在机架上面左边的前后各安装了一根圆柱形的立柱、在两根立柱的顶端纵向安装了长条状的横梁、在横梁的右边水平安装了目字形的支撑架、在支撑架右边的三根纵向设置的撑杆下方分别通过支架设置了圆柱形的导线轴、在每根中轴的上面均匀安装了三个圆盘型的导线轮。的上面均匀安装了三个圆盘型的导线轮。的上面均匀安装了三个圆盘型的导线轮。

【技术实现步骤摘要】
一种棉条周转桶装填设施


[0001]本技术一种棉条周转桶装填设施涉及纺织设施领域。

技术介绍

[0002]棉条，用于制作棉纱的原材料。现有纺纱企业在对棉条暂存时，大部分采用的是周转桶，但是、目前的周转桶装填棉条的方法是通过摆臂进行排列的，由于摆臂的摆幅以及摆动的速度为固定的、并且在排列棉条时周转桶是禁止不动的，装填过后的棉条没有二次上劲，挤压过后少部分会出现相互粘附的情况。因此，需要周转桶能够按照规律自行运动的设施来排列棉条。

技术实现思路

[0003]本技术一种棉条周转桶装填设施克服了上述困难，采用中空长方形的机架，在机架内部按照纵横间距相等通过圆筒状的轴承座垂直安装了多根立轴、在每根立轴的底部各安装了两个圆盘状的链轮、所有的链轮均通过环形的链条进行串联、每根立轴的顶端均延伸至机架的上面、每根立轴顶端的上面均安装了一个圆盘状的托盘，在机架上面左边的前后各安装了一根圆柱形的立柱、在两根立柱的顶端纵向安装了长条状的横梁、在横梁的右边水平安装了目字形的支撑架、在支撑架右边的三根纵向设置的撑杆下方分别通过支架设置了圆柱形的导线轴、在每根中轴的上面均匀安装了三个圆盘型的导线轮。
[0004]一种棉条周转桶装填设施，其特征是，包括机架、托盘、周转桶、立柱、横梁、支撑架、导线轴、导线轮、减速电机、棉条、调速电机、立轴、链轮、轴承座、链条、电源、多路控制器、显示屏、电源线、控制箱；
[0005]所述机架为中空长方形、水平设置于地面，机架内部上方盖板的底部纵横间距相等垂直设置了九个圆筒状的轴承座、每个轴承座的内部均设置了一根圆柱形的立轴、每根立轴的下方均设置了一个链轮、每根立轴的上方均向上延伸至机架的上面，机架上面左边的前后分别垂直设置了一根圆柱形的立柱、两根立柱的顶端纵向设置了长条状的横梁；
[0006]所述链轮为圆盘状、由上下两个圆盘状的牙盘组成；
[0007]所述链条为圆环形、自机架内部后方左边的第一个链轮开始向右与第二个链轮进行串联、每两根链条的重叠部位上下交错与链轮的上下牙盘相互连接、依S型进行相互串联直至机架内部前方右边的链轮为止；
[0008]所述托盘为圆盘状、在每根立轴的顶端均水平设置了一个，托盘的外缘上面设置了环形的挡圈；
[0009]所述周转桶为圆筒状、放置于托盘的上面，周转桶的底部设置了圆盘状的底板；
[0010]所述调速电机通过中空长方形的底座垂直设置于机架的左侧面，调速电机底部的输出轴延伸至底座的内部、输出轴的下顶端上面设置了链轮，调速电机下方的链轮通过链条与机架内部后方左边的第一个链轮连接；
[0011]所述支撑架为目字形、横向水平设置于横梁的右侧面，支撑架右边纵向设置的三
根撑杆的下方均通过长方形的托架及圆形吊环纵向设置了圆柱形的导线轴、三根导线轴的前中后各设置了一个导线轮、三根导线轴的后方均设置了一台减速电机、三台减速电机的上面均通过长条状的支架与各自正上方的撑杆连接、三台减速电机前方的输出轴分别与各自前方导线轴的后顶端连接；
[0012]所述导线轮为圆盘状、外圆的中间设置了环形的凹槽；
[0013]所述棉条为圆柱形、前端与捻条机连接、中部绕过对应的导线轮、末端延伸至对应的周转桶里面；
[0014]所述控制箱设置于流水线的配电柜上面，控制箱的前面设置了显示屏、内部设置了电源、多路控制器；
[0015]所述电源通过电源线与多路控制器连接，多路控制器分别通过电源线与显示屏、三台减速电机、调速电机连接。
[0016]进一步，所述托盘与立轴的连接部位偏于中心10
‑
20cm。
[0017]进一步，所述三根导线轴为左低右高依次排列、相邻的两根导线轴之间的高度差大于10cm。
[0018]有益效果：目前的周转桶装填棉条的方法是通过摆臂进行排列的，由于摆臂的摆幅以及摆动的速度为固定的、并且在排列棉条时周转桶是禁止不动的，装填过后的棉条没有二次上劲，挤压过后少部分会出现相互粘附的情况。一种棉条周转桶装填设施，采用中空长方形的机架，在机架内部按照纵横间距相等通过圆筒状的轴承座垂直安装了多根立轴、在每根立轴的底部各安装了两个圆盘状的链轮、所有的链轮均通过环形的链条进行串联、每根立轴的顶端均延伸至机架的上面、每根立轴顶端的上面均安装了一个圆盘状的托盘，在机架上面左边的前后各安装了一根圆柱形的立柱、在两根立柱的顶端纵向安装了长条状的横梁、在横梁的右边水平安装了目字形的支撑架、在支撑架右边的三根纵向设置的撑杆下方分别通过支架设置了圆柱形的导线轴、在每根中轴的上面均匀安装了三个圆盘型的导线轮，实现了周转桶能够按照规律自行运动的设施。
附图说明
[0019]图1为一种棉条周转桶装填设施的主视图；
[0020]图2为托盘、调速电机、立轴、链轮、轴承座、链条的结构示意图；
[0021]图3为一种棉条周转桶装填设施的电路示意图；
[0022]图中标记为，机架1、托盘2、周转桶3、立柱4、横梁5、支撑架6、导线轴7、导线轮8、减速电机9、棉条10、调速电机11、立轴12、链轮13、轴承座14、链条15、电源16、多路控制器17、显示屏18、电源线19、控制箱20。
具体实施方式
[0023]现结合附图及附图标记、对本技术的形状及构造进行详细描述：
[0024]一种棉条周转桶装填设施，其特征是，包括机架1、托盘2、周转桶3、立柱4、横梁5、支撑架6、导线轴7、导线轮8、减速电机(AC380V/200W)9、棉条10、调速电机(AC380V/1
‑
2kw)11、立轴12、链轮13、轴承座14、链条15、电源(AC380V/15A)16、多路控制器(AC380V/15A、DC12V/5A)17、显示屏(DC12V/1A)18、电源线19、控制箱20；
[0025]所述机架1为中空长方形、水平设置于地面，机架1内部上方盖板的底部纵横间距相等垂直设置了九个圆筒状的轴承座14、每个轴承座14的内部均设置了一根圆柱形的立轴12、每根立轴12的下方均设置了一个链轮13、每根立轴12的上方均向上延伸至机架1的上面，机架1上面左边的前后分别垂直设置了一根圆柱形的立柱4、两根立柱4的顶端纵向设置了长条状的横梁5；
[0026]所述链轮13为圆盘状、由上下两个圆盘状的牙盘组成；
[0027]所述链条15为圆环形、自机架1内部后方左边的第一个链轮13开始向右与第二个链轮13进行串联、每两根链条15的重叠部位上下交错与链轮13的上下牙盘相互连接、依S型进行相互串联直至机架1内部前方右边的链轮13为止；
[0028]所述托盘2为圆盘状、在每根立轴12的顶端均水平设置了一个，托盘2的外缘上面设置了环形的挡圈；
[0029]所述周转桶3为圆筒状、放置于托盘2的上面，周转桶3的底部设置了圆盘状的底板；
[0030]所述调速电机11通过中空长方形的底座垂直设置于机架1的左侧面，调速电机11底部的输出轴延伸至底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉条周转桶装填设施，其特征是，包括机架、托盘、周转桶、立柱、横梁、支撑架、导线轴、导线轮、减速电机、棉条、调速电机、立轴、链轮、轴承座、链条、电源、多路控制器、显示屏、电源线、控制箱；所述机架为中空长方形、水平设置于地面，机架内部上方盖板的底部纵横间距相等垂直设置了九个圆筒状的轴承座、每个轴承座的内部均设置了一根圆柱形的立轴、每根立轴的下方均设置了一个链轮、每根立轴的上方均向上延伸至机架的上面，机架上面左边的前后分别垂直设置了一根圆柱形的立柱、两根立柱的顶端纵向设置了长条状的横梁；所述链轮为圆盘状、由上下两个圆盘状的牙盘组成；所述链条为圆环形、自机架内部后方左边的第一个链轮开始向右与第二个链轮进行串联、每两根链条的重叠部位上下交错与链轮的上下牙盘相互连接、依S型进行相互串联直至机架内部前方右边的链轮为止；所述托盘为圆盘状、在每根立轴的顶端均水平设置了一个，托盘的外缘上面设置了环形的挡圈；所述周转桶为圆筒状、放置于托盘的上面，周转桶的底部设置了圆盘状的底板；所述调速电机通过中空长方形的底座垂直设置于机架的左侧面，调速电机底部的输出轴延伸至底座的内部、输出轴的下顶端上面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵扬飞，陈英，李艳，
申请(专利权)人：湖北天宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：