特种纤维生产专用冷冻设备制造技术

本实用新型专利技术公开了特种纤维生产专用冷冻设备，包括冷冻箱，所述冷冻箱的底面固定连接有制冷箱，所述制冷箱的右侧面固定连接有储液罩，所述储液罩的顶端与冷冻箱的底面固定连接，所述制冷箱的内底壁固定安装有制冷机构，所述制冷机构的前端贯穿制冷箱并延伸至制冷箱的外部，所述制冷箱的内部设有连通管，所述连通管的右端依次贯穿制冷箱和储液罩并延伸至储液罩的内部，所述冷冻箱的上表面开设有两个排气口，所述制冷箱的内部设有排气管，所述排气管的顶端贯穿冷冻箱并延伸至冷冻箱的内部。本实用新型专利技术提高了纤维冷冻设备对特种纤维的冷冻效果，能够对特种纤维进行均匀的冷冻处理，从而保证了特种纤维生产后的产品质量。从而保证了特种纤维生产后的产品质量。从而保证了特种纤维生产后的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
特种纤维生产专用冷冻设备


[0001]本技术涉及特种纤维领域，尤其涉及特种纤维生产专用冷冻设备。

技术介绍

[0002]特种纤维是具有特殊的物理化学结构、性能和用途，或具有特殊功能的化学纤维，特种纤维分别具有不同的特殊性能，如耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压以及多种医学功能，这些纤维大都应用于工业、国防、医疗、环境保护和尖端科学各方面；
[0003]而特种纤维生产过程中，需要使用冷冻设备对特种纤维进行冷冻处理，这样能够增强特种纤维所具有的特殊性能，但是目前的冷冻设备冷冻效果较差，达不到对特种纤维均匀冷冻处理的效果，从而影响特种纤维生产后的产品质量，为此我们提供了特种纤维生产专用冷冻设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的特种纤维生产专用冷冻设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：特种纤维生产专用冷冻设备，包括冷冻箱，所述冷冻箱的底面固定连接有制冷箱，所述制冷箱的右侧面固定连接有储液罩，所述储液罩的顶端与冷冻箱的底面固定连接，所述制冷箱的内底壁固定安装有制冷机构，所述制冷机构的前端贯穿制冷箱并延伸至制冷箱的外部，所述制冷箱的内部设有连通管，所述连通管的右端依次贯穿制冷箱和储液罩并延伸至储液罩的内部，所述冷冻箱的上表面开设有两个排气口，所述制冷箱的内部设有排气管，所述排气管的顶端贯穿冷冻箱并延伸至冷冻箱的内部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述排气管的外表面固定连通有排气罩，所述排气管的外表面固定连通有输送管，所述输送管远离排气管的一端贯穿冷冻箱并延伸至冷冻箱的上方。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述输送管的外表面固定连通有连通罩，所述冷冻箱的上表面固定镶嵌有吸气扇，所述吸气扇位于连通罩的下方。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述冷冻箱的内壁分别固定安装有两个第一输送辊和两个第二输送辊，且第一输送辊位于第二输送辊的左侧，所述冷冻箱的左侧面开设有第一通孔，所述冷冻箱的右侧面开设有第二通孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述冷冻箱的底面固定镶嵌有温度传感器，且温度传感器位于储液罩的上方，所述连通管的外表面固定连通有电磁阀，所述冷冻箱的正面固定镶嵌有控制器。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述冷冻箱的正面通过销轴铰接有密封门，所述冷冻箱的底面固定连接有相对称的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面分别与制冷箱的左侧面和储液罩的右侧面固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：通过制冷箱内部设置有冷气，能够产生大量的冷气，便于对冷冻箱内部输送的特种纤维进行冷冻处理，通过设置有排气管和输送管，并与吸气扇的配合，可以使大量的冷气向冷冻箱内部进行输送，能够使冷气从上向下进行吹拂，进而达到对特种纤维顶部冷冻处理的效果，通过设置有排气罩，能够与排气罩进行流通，可以使排气管内部的部分冷气对特种纤维底部进行吹拂，并且利用储液罩内部制冷后的水液，起到对特种纤维底部再次冷冻处理的特点，从而提高了冷冻设备对特种纤维的冷冻效果，能够对特种纤维进行均匀的冷冻处理，保证了特种纤维生产后的产品质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的特种纤维生产专用冷冻设备冷冻箱的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的特种纤维生产专用冷冻设备冷冻箱正视图的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的特种纤维生产专用冷冻设备冷冻箱正视图的剖视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、冷冻箱；2、制冷箱；3、储液罩；4、制冷机构；5、连通管；6、电磁阀；7、排气口；8、排气管；9、输送管；10、连通罩；11、吸气扇；12、第一输送辊；13、第二输送辊；14、第二通孔；15、第一通孔；16、支撑板；17、温度传感器；18、密封门；19、控制器；20、排气罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：特种纤维生产专用冷冻设备，包括冷冻箱1，冷冻箱1的底面固定连接有制冷箱2，制冷箱2的右侧面固定连接有储液罩3，储液罩3的顶端与冷冻箱1的底面固定连接，制冷箱2的内底壁固定安装有制冷机构4，制冷机构4的前端贯穿制冷箱2并延伸至制冷箱2的外部，制冷箱2的内部设有连通管5，连通管5的右端依次贯穿制冷箱2和储液罩3并延伸至储液罩3的内部，冷冻箱1的上表面开设有两个排气口7，
制冷箱2的内部设有排气管8，排气管8的顶端贯穿冷冻箱1并延伸至冷冻箱1的内部。
[0025]排气管8的外表面固定连通有排气罩20，排气管8的外表面固定连通有输送管9，输送管9远离排气管8的一端贯穿冷冻箱1并延伸至冷冻箱1的上方，输送管9的外表面固定连通有连通罩10，冷冻箱1的上表面固定镶嵌有吸气扇11，吸气扇11位于连通罩10的下方，能够使冷气更好的向上输送，便于对冷气进行分向排放，将会对特种纤维更好的进行冷冻处理。
[0026]冷冻箱1的内壁分别固定安装有两个第一输送辊12和两个第二输送辊13，且第一输送辊12位于第二输送辊13的左侧，冷冻箱1的左侧面开设有第一通孔15，冷冻箱1的右侧面开设有第二通孔14，能够对特种纤维进行输送，便于对输送的特种纤维进行冷冻处理，将会使特种纤维冷冻的更加均匀，冷冻箱1的底面固定镶嵌有温度传感器17，且温度传感器17位于储液罩3的上方，连通管5的外表面固定连通有电磁阀6，冷冻箱1的正面固定镶嵌有控制器19，通过温度传感器17可以对冷气的温度进行感应，利用电磁阀6可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.特种纤维生产专用冷冻设备，包括冷冻箱(1)，其特征在于：所述冷冻箱(1)的底面固定连接有制冷箱(2)，所述制冷箱(2)的右侧面固定连接有储液罩(3)，所述储液罩(3)的顶端与冷冻箱(1)的底面固定连接，所述制冷箱(2)的内底壁固定安装有制冷机构(4)，所述制冷机构(4)的前端贯穿制冷箱(2)并延伸至制冷箱(2)的外部，所述制冷箱(2)的内部设有连通管(5)，所述连通管(5)的右端依次贯穿制冷箱(2)和储液罩(3)并延伸至储液罩(3)的内部，所述冷冻箱(1)的上表面开设有两个排气口(7)，所述制冷箱(2)的内部设有排气管(8)，所述排气管(8)的顶端贯穿冷冻箱(1)并延伸至冷冻箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的特种纤维生产专用冷冻设备，其特征在于：所述排气管(8)的外表面固定连通有排气罩(20)，所述排气管(8)的外表面固定连通有输送管(9)，所述输送管(9)远离排气管(8)的一端贯穿冷冻箱(1)并延伸至冷冻箱(1)的上方。3.根据权利要求2所述的特种纤维生产专用冷冻设备，其特征在于：所述输送管(9)的外表面固定连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新基，杨建文，刘坤，
申请(专利权)人：江苏九九久特种纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：