生产特种纤维用上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了生产特种纤维用上油装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有上油箱，所述支撑台的上表面固定连接有收卷机组和放卷机组，所述上油箱的左右两侧面均开设有穿布口，所述上油箱的内壁固定连接有三个支撑辊，所述上油箱的内壁安装有两个挤压辊，所述放卷机组的外表面套设有纤维布。本实用新型专利技术中，通过两个转动杆的相互转动，能够带动两组毛刷的旋转，实现纤维布表面毛絮的刷扫，使纤维布更加洁净，便于纤维布的上油工作，通过设置的三个支撑辊能够使纤维布组合成V字型排布，通过与抽液泵、连通管、喷油管和喷油嘴的配合，实现纤维布的两次上油，使纤维布上油更加均匀，增加纤维布的性能质量。增加纤维布的性能质量。增加纤维布的性能质量。

【技术实现步骤摘要】
生产特种纤维用上油装置


[0001]本技术涉及特种纤维生产
，尤其涉及生产特种纤维用上油装置。

技术介绍

[0002]特种纤维是具有特殊的物理化学结构、性能和用途，或具有特殊功能的化学纤维，一般具有耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压、高强度高模量、高弹性、反渗透、高效过滤、吸附、离子交换、导光和导电以及多种医学功能，这些纤维大都应用于工业、国防、医疗、环境保护和尖端科学各方面，在特种纤维生产的过程中，往往需要使用上油装置对纤维表面进行上油，以保持特种纤维的平滑性性能和抗静电性能，但现有的上油装置在使用时，依旧存在一定的不足之处：
[0003]现有的上油装置在对特种纤维进行上油时，无法对纤维布料表面的毛絮进行处理，毛絮粘附在纤维布表面影响纤维布的上油质量，降低纤维布的防静电性能，而且在上油时，纤维布上油不够均匀，降低纤维布的性能和质量，为此我们提供一种生产特种纤维用上油装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生产特种纤维用上油装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：生产特种纤维用上油装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有上油箱，所述支撑台的上表面固定连接有收卷机组和放卷机组，所述上油箱的左右两侧面均开设有穿布口，所述上油箱的内壁固定连接有三个支撑辊，所述上油箱的内壁安装有两个挤压辊，所述放卷机组的外表面套设有纤维布，所述纤维布的左端依次贯穿两个穿布口并延伸至上油箱的左侧，所述纤维布的外表面分别与挤压辊的外表面和支撑辊的外表面相接触，所述上油箱的上表面固定连接有储油箱，所述储油箱的内顶壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输出端固定连通有连通管，所述连通管的底端依次贯穿储油箱和上油箱并固定连通有喷油管，所述喷油管的外表面固定连通有两组相对称的喷洒头，所述支撑台的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有两个安装孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述上油箱的上表面固定连接有喷气泵，所述喷气泵的输出端固定连通有喷气管，所述喷气管的底端固定连通有喷气嘴，所述喷气管的外表面固定连通有电磁阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述上油箱的内壁固定镶嵌有两组相对称的轴承，两组所述轴承的内圈共同固定连接有两个转动杆，每个所述转动杆的外表面均固定连接有毛刷，两个所述转动杆的一端或后端分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，两个所述转动杆其中一个一端或后端安装有动力马达。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述上油箱的左右两侧面均固定连接有导向轮，所述上油箱的内底壁固定连接有接油箱，所述接油箱的内壁固定连接有过滤网。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述上油箱的正面通过两组合页铰接有两个维修门，每个所述维修门的正面均固定连接有把手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述储油箱的正面固定镶嵌有液位观察框，所述液位观察框的正面固定连接有刻度贴，所述上油箱的正面固定镶嵌有玻璃观察框，所述上油箱的正面固定连接有技术铭牌和操作控制盘。
[0016]本技术具有如下有益效果：该生产特种纤维用上油装置，通过设置的喷气泵、喷气管和喷气嘴，能够利用喷气泵产生高压气体经过喷气嘴均匀喷出，实现对纤维布表面毛絮的吹除，通过设置的动力马达，能够带动其中一个转动杆进行旋转，通过与第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的配合，实现两个转动杆相互转动，进而带动两组毛刷的旋转，实现纤维布表面毛絮的刷扫，使纤维布更加洁净，便于纤维布的上油工作，通过设置的三个支撑辊使纤维布组合成V字型排布，通过与抽液泵、连通管、喷油管和喷油嘴的配合，实现纤维布的两次上油，使纤维布上油更加均匀，增加纤维布的性能质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的生产特种纤维用上油装置的侧视图；
[0018]图2为本技术提出的生产特种纤维用上油装置的正视图；
[0019]图3为本技术提出的生产特种纤维用上油装置的滑轨示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、支撑台；2、安装孔；3、穿布口；4、导向轮；5、纤维布；6、喷气嘴；7、喷气管；8、电磁阀；9、喷气泵；10、刻度贴；11、液位观察框；12、储油箱；13、玻璃观察框；14、技术铭牌；15、维修门；16、上油箱；17、支撑腿；18、安装板；19、把手；20、操作控制盘；21、收卷机组；22、挤压辊；23、喷油管；24、抽液泵；25、连通管；26、放卷机组；27、转动杆；28、接油箱；29、过滤网；30、喷洒头；31、支撑辊；32、轴承；33、毛刷； 34、皮带；35、动力马达；36、第一皮带轮；37、第二皮带轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：生产特种纤维用上油装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定连接有上油箱16，支撑台1的上表面固定连接有收卷机组21和放卷机组26，上油箱16的左右两侧面均开设有穿布口3，上油箱16的内壁固定连接有三个支撑辊31，上油箱16的内壁安装有两个挤压辊22，放卷机组26的外表面套设有纤维布5，纤维布5的左端依次贯穿两个穿布口3并延伸至上油箱16的左侧，纤维布5的外表面分别与挤压辊22的外表面和支撑辊31的外表面相接触，上油箱16的上表面固定连接有储油箱12，储油箱12的内顶壁固定连接有抽液泵24，抽液泵24的输出端固定连通有连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产特种纤维用上油装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面固定连接有上油箱(16)，所述支撑台(1)的上表面固定连接有收卷机组(21)和放卷机组(26)，所述上油箱(16)的左右两侧面均开设有穿布口(3)，所述上油箱(16)的内壁固定连接有三个支撑辊(31)，所述上油箱(16)的内壁安装有两个挤压辊(22)，所述放卷机组(26)的外表面套设有纤维布(5)，所述纤维布(5)的左端依次贯穿两个穿布口(3)并延伸至上油箱(16)的左侧，所述纤维布(5)的外表面分别与挤压辊(22)的外表面和支撑辊(31)的外表面相接触，所述上油箱(16)的上表面固定连接有储油箱(12)，所述储油箱(12)的内顶壁固定连接有抽液泵(24)，所述抽液泵(24)的输出端固定连通有连通管(25)，所述连通管(25)的底端依次贯穿储油箱(12)和上油箱(16)并固定连通有喷油管(23)，所述喷油管(23)的外表面固定连通有两组相对称的喷洒头(30)，所述支撑台(1)的底面固定连接有两组相对称的支撑腿(17)，每个所述支撑腿(17)的底端均固定连接有安装板(18)，每个所述安装板(18)的上表面均开设有两个安装孔(2)。2.根据权利要求1所述的生产特种纤维用上油装置，其特征在于：所述上油箱(16)的上表面固定连接有喷气泵(9)，所述喷气泵(9)的输出端固定连通有喷气管(7)，所述喷气管(7)的底端固定连通有喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新基，杨建文，曹迎春，
申请(专利权)人：江苏九九久特种纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：