本实用新型专利技术提供一种膨胀石墨蠕虫均匀布料的装置，包括传送装置、挡料机构和布料辊机构，所述布料辊机构设于所述挡料机构下游；所述传送装置用于传送石墨蠕虫；所述挡料机构包括挡料板，所述挡料板与所述传送装置之间存在第一间隔；所述布料辊机构包括布料辊，所述布料辊与所述传送装置之间存在第二间隔，所述第一间隔和所述第二间隔均用于调节石墨蠕虫的厚度；所述布料辊上设有凸条，所述凸条用于调节石墨蠕虫的均匀性。本实用新型专利技术通过对现有布料方式提出改进，改善石墨蠕虫在布料过程中宽度方向上的分布均匀性和高度的一致性，提高预压延后的石墨膜的厚度及密度的一致性，降低生产报废的可能性，确保产能。确保产能。确保产能。
【技术实现步骤摘要】
一种膨胀石墨蠕虫均匀布料的装置
[0001]本技术属于天然石墨导热膜生产领域，尤其涉及一种膨胀石墨蠕虫均匀布料的装置。
技术介绍
[0002]天然石墨导热膜在生产过程中需要经过膨化、布料和压延处理，其中布料过程中需要对膨化后的石墨蠕虫进行均匀布料及预压延成型处理，以便后续压延生产厚度及密度均匀的石墨膜。
[0003]现有膨胀石墨蠕虫的布料方式多为利用振动筛布料及用无纹理的皮带进行预压延。上述布料方式对于保证膨胀石墨蠕虫在产品宽度方向的均匀性存在一定局限性，导致后续压延得到的石墨膜在厚度及密度方面的一致性较低，对产品的使用性能造成不利影响。此外，无纹理的皮带在预压延时无法顺利将石墨蠕虫中的空气及时排出，存在后续产品表面存在气泡，导致外观及性能不合格的风险，造成生产报废。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的不足，本技术实施例提供一种膨胀石墨蠕虫均匀布料的装置，提高石墨蠕虫在布料过程中的分布均匀性，提高石墨膜的厚度及密度一致性。为实现以上技术目的，本技术实施例采用的技术方案是：
[0005]本技术实施例提供了一种膨胀石墨蠕虫均匀布料的装置，包括传送装置、挡料机构和布料辊机构，所述布料辊机构设于所述挡料机构下游；
[0006]所述传送装置用于传送石墨蠕虫；
[0007]所述挡料机构包括挡料板，所述挡料板与所述传送装置之间存在第一间隔；
[0008]所述布料辊机构包括布料辊，所述布料辊与所述传送装置之间存在第二间隔，所述第一间隔和所述第二间隔均用于调节石墨蠕虫的厚度；
[0009]所述布料辊上设有凸条，所述凸条用于调节石墨蠕虫的均匀性。
[0010]进一步地，还包括第一隔板和第二隔板，所述传送装置设于所述第一隔板和所述第二隔板之间，所述第一隔板和所述第二隔板用于限定所述传送装置上的石墨蠕虫的宽度。
[0011]进一步地，所述挡料结构还包括挡料驱动件，所述挡料驱动件用于驱动所述挡料板靠近或远离所述传送装置，以便于调节所述第一间隔。
[0012]进一步地，所述布料辊机构还包括布料辊驱动件，所述布料辊驱动件用于驱动所述布料辊靠近或远离所述传送装置，以便于调节所述第二间隔。
[0013]进一步地，还包括布料机构，所述布料机构设于所述挡料机构和所述布料辊机构之间，所述布料机构包括至少两个拨料片；
[0014]至少两个所述拨料片沿所述传送装置的宽度方向间隔设置，所述拨料片用于调节石墨蠕虫的均匀性。
[0015]进一步地，所述布料机构包括两组拨料片组，任一所述拨料片组包括至少两个沿所述传送装置宽度方向间隔设置的所述拨料片，两组所述拨料片组沿所述传送装置的传送方向间隔设置。
[0016]进一步地，所述布料机构还设有调节把手，任一所述拨料片与一个所述调节把手相连，所述调节把手用于调节所述拨料片与所述传送装置的传送方向之间的角度。
[0017]进一步地，还包括预压延机构，所述预压延机构设于所述布料辊机构的下游，所述预压延机构包括第一辊轮、第二辊轮和预压延带；所述第二辊轮与所述第一辊轮沿所述传送装置的传送方向间隔设置，所述预压延带套设在所述第一辊轮和所述第二辊轮上，所述第一辊轮用于预压延石墨蠕虫。
[0018]进一步地，所述预压延机构还包括预压延驱动件，所述预压延驱动件用于驱动所述第一辊轮靠近或远离所述传送装置，以便于调节所述第一辊轮与所述传送装置之间的间隔。
[0019]进一步地，所述传送装置还包括传送带，所述传送带和/或所述预压延带的表面设有凹凸不平的纹理，所述纹理包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起的延伸方向与第二凸起的延伸方向垂直，所述第一凸起和第二凸起间隔设置、且所述第一凸起和第二凸起交替排布。
[0020]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0021]本技术通过对现有布料装置提出改进，改善石墨蠕虫在布料过程中宽度方向上的分布均匀性和高度的一致性，从而提高预压延后的石墨膜的厚度及密度的一致性，降低生产报废的可能性，确保产能。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例中的膨胀石墨蠕虫均匀布料的装置的结构示意图。
[0023]图2为本技术实施例中的布料机构的结构示意图。
[0024]图3为本技术实施例中的布料辊的细节示意图。
[0025]图4为本技术实施例中的纹理的示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]本技术实施例提供了一种膨胀石墨蠕虫均匀布料的装置，包括传送装置1、挡料机构2和布料辊机构3；所述布料辊机构3设于所述挡料机构2下游；所述传送装置1用于传送石墨蠕虫；所述挡料机构2包括挡料板21，所述挡料板21与所述传送装置1之间存在第一间隔A；所述布料辊机构3包括布料辊31，所述布料辊31与所述传送装置1之间存在第二间隔B，所述第一间隔A和所述第二间隔B均用于调节石墨蠕虫的厚度；所述布料辊31上设有凸条310，所述凸条310用于调节石墨蠕虫的均匀性。
[0028]一具体的实施例中，如图1所示，所述传送装置1沿左右方向设置，由于不同批次生产所需要的石墨蠕虫的量不同，因此石墨蠕虫由所述卸料装置落到所述传送装置1上时，石
墨蠕虫的高度也会不同。当石墨蠕虫经过所述挡料板21时，石墨蠕虫高于所述挡料板21的部分被所述挡料板21阻挡，进而所述挡料板21能够抚平石墨蠕虫的较凸起处（即石墨蠕虫富集区），有效减少石墨蠕虫的富集，使得石墨蠕虫的上表面保持平整，避免后续压延时石墨蠕虫的局部密度过大、造成外观凹凸不平或厚度超出限定要求。
[0029]当石墨蠕虫与所述布料辊31接触时，所述布料辊31和所述传送装置1之间的第二间隔B能够使得不同数量的石墨蠕虫通过，从而获得不同厚度的石墨蠕虫，且能够避免所述布料辊31对石墨蠕虫产生挤压。
[0030]如图1和图3所示，石墨蠕虫通过所述布料辊31时，由于所述布料辊31上设置有所述凸条310，因此所述凸条310能够将石墨蠕虫挑起，进而石墨蠕虫散落时，分布更加均匀，从而提高石墨蠕虫的布料均匀性。
[0031]进一步地，还包括第一隔板和第二隔板，所述传送装置1设于所述第一隔板和所述第二隔板之间，所述第一隔板和所述第二隔板用于限定所述传送装置1上的石墨蠕虫的宽度。
[0032]可以理解的，石墨蠕虫经卸料机构卸到所述传送装置1上时，所述第一隔板和所述第二隔板能够限定石墨蠕虫沿垂直于传送方向上的宽度。
[0033]进一步地，所述挡料机构2还包括挡料驱动件22，所述挡料驱动件22用于驱动所述挡料板21靠近或远离所述传送装置1，以便于调节所述第一间隔A。
[0034]一具体的实施例中，如图1所示，所述挡料板21设于所述传送装置1的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨胀石墨蠕虫均匀布料的装置，其特征在于，包括传送装置（1）、挡料机构（2）和布料辊机构（3），所述布料辊机构（3）设于所述挡料机构（2）下游；所述传送装置（1）用于传送石墨蠕虫；所述挡料机构（2）包括挡料板（21），所述挡料板（21）与所述传送装置（1）之间存在第一间隔（A）；所述布料辊机构（3）包括布料辊（31），所述布料辊（31）与所述传送装置（1）之间存在第二间隔（B），所述第一间隔（A）和所述第二间隔（B）均用于调节石墨蠕虫的厚度；所述布料辊（31）上设有凸条（310），所述凸条（310）用于调节石墨蠕虫的均匀性。2.如权利要求1所述的膨胀石墨蠕虫均匀布料的装置，其特征在于，还包括第一隔板和第二隔板，所述传送装置（1）设于所述第一隔板和所述第二隔板之间，所述第一隔板和所述第二隔板用于限定所述传送装置（1）上的石墨蠕虫的宽度。3.如权利要求1所述的膨胀石墨蠕虫均匀布料的装置，其特征在于，所述挡料机构还包括挡料驱动件（22），所述挡料驱动件（22）用于驱动所述挡料板（21）靠近或远离所述传送装置（1），以便于调节所述第一间隔（A）。4.如权利要求1所述的膨胀石墨蠕虫均匀布料的装置，其特征在于，所述布料辊机构（3）还包括布料辊驱动件（32），所述布料辊驱动件（32）用于驱动所述布料辊（31）靠近或远离所述传送装置（1），以便于调节所述第二间隔（B）。5.如权利要求1所述的膨胀石墨蠕虫均匀布料的装置，其特征在于，还包括布料机构（4），所述布料机构（4）设于所述挡料机构（2）和所述布料辊机构（3）之间，所述布料机构（4）包括至少两个拨料片（41）；至少两个所述拨料片（41）沿所述传送装置（1）的宽度方向间隔设置，所述拨料片（41）用于调节石墨蠕虫的均匀性。6.如权利要求5所述的膨胀石墨蠕虫均匀布料...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈曲，陈聪，张奕，唐誉轩，吴晓宁，朱光福，
申请(专利权)人：北京中石伟业科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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